本技術(shù)涉及核電領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種貫穿壓力容器承壓殼在內(nèi)筒引壓的引壓裝置。

背景技術(shù)：

1、在電力、化工、機(jī)械等行業(yè)領(lǐng)域中，經(jīng)常會(huì)遇到在高溫、高壓的壓力容器的內(nèi)筒內(nèi)側(cè)需進(jìn)行壓力測(cè)量的情況，引壓結(jié)構(gòu)需同時(shí)穿過(guò)壓力容器承壓殼和內(nèi)筒；同時(shí)需要解決在高溫、高壓的工況下密封難題。

2、相關(guān)技術(shù)中已公開(kāi)的有幾種測(cè)壓裝置，有的測(cè)壓裝置只能測(cè)量單層容器內(nèi)的壓力，無(wú)法測(cè)量壓力容器內(nèi)筒內(nèi)側(cè)的壓力，且該裝置的螺旋引壓管采用的是筒和鋁的材質(zhì)，其承受的壓力值比較有限；有的測(cè)壓裝置無(wú)法測(cè)量壓力容器內(nèi)筒內(nèi)側(cè)的壓力，且只能測(cè)量介質(zhì)為氣體的壓力值，其耐壓和耐溫能力也比較有限，另外，也有測(cè)壓裝置只能測(cè)量介質(zhì)為氣體的壓力值，且引壓管與軟膠管連接，其耐溫和耐壓能力有限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種貫穿壓力容器承壓殼在內(nèi)筒引壓的引壓裝置。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：構(gòu)造一種貫穿壓力容器承壓殼在內(nèi)筒引壓的引壓裝置，承壓殼套設(shè)在內(nèi)筒外，所述內(nèi)筒、承壓殼的側(cè)壁上分別設(shè)有正對(duì)的內(nèi)孔、外孔，所述引壓裝置包括：

3、引壓管，穿過(guò)所述外孔與所述內(nèi)孔連接并連通，所述引壓管的外端連通測(cè)壓結(jié)構(gòu)；

4、引壓套管，位于所述承壓殼外，與所述承壓殼的外孔連接，并套設(shè)到所述引壓管上；

5、密封座，與所述引壓套管遠(yuǎn)離所述承壓殼的一端螺紋連接、并與所述引壓管伸出所述引壓套管的外壁面密封連接，以及

6、冷卻結(jié)構(gòu)，用于控制所述引壓套管內(nèi)介質(zhì)的溫度在設(shè)定范圍內(nèi)。

7、在一些實(shí)施例中，所述引壓管與所述內(nèi)孔螺接鎖合連接，且所述引壓管和所述內(nèi)孔之間設(shè)有第一密封墊。

8、在一些實(shí)施例中，所述引壓裝置還包括與所述引壓管的外端連接的脈沖接管。

9、在一些實(shí)施例中，所述引壓管和所述脈沖接管通過(guò)壓緊座鎖合連接。

10、在一些實(shí)施例中，所述引壓套管與所述承壓殼焊接連接固定。

11、在一些實(shí)施例中，所述引壓套管與所述引壓管之間留有間隙。

12、在一些實(shí)施例中，所述密封座和所述引壓套管之間設(shè)有第二密封墊。

13、在一些實(shí)施例中，所述密封座與所述引壓管之間設(shè)有密封圈。

14、在一些實(shí)施例中，所述冷卻結(jié)構(gòu)包括水箱，所述水箱上設(shè)有進(jìn)水口、出水口，所述冷卻結(jié)構(gòu)控制進(jìn)出的流速以控制所述引壓套管內(nèi)介質(zhì)的溫度，讓所述密封圈在使用溫度范圍內(nèi)。

15、在一些實(shí)施例中，所述水箱套設(shè)在所述引壓套管外側(cè)，以通過(guò)流進(jìn)所述水箱的冷卻介質(zhì)的流量控制所述引壓套管內(nèi)介質(zhì)的溫度。

16、實(shí)施本實(shí)用新型的貫穿壓力容器承壓殼在內(nèi)筒引壓的引壓裝置，具有以下有益效果：引壓裝置可以在高溫、高壓的情況下，貫穿壓力容器的承壓殼，連通承壓殼中的內(nèi)筒內(nèi)側(cè)進(jìn)行引壓測(cè)試，冷卻結(jié)構(gòu)可以根據(jù)密封圈的工作條件調(diào)節(jié)介質(zhì)的溫度，讓引壓裝置可以根據(jù)密封圈的材質(zhì)選型而適應(yīng)不同的工作溫度和壓力，工作工況跨度大，操作方便。

技術(shù)特征：

1.一種貫穿壓力容器承壓殼在內(nèi)筒引壓的引壓裝置，承壓殼(11)套設(shè)在內(nèi)筒(12)外，其特征在于，所述內(nèi)筒(12)、承壓殼(11)的側(cè)壁上分別設(shè)有正對(duì)的內(nèi)孔(121)、外孔(111)，所述引壓裝置(20)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貫穿壓力容器承壓殼在內(nèi)筒引壓的引壓裝置，其特征在于，所述引壓管(21)與所述內(nèi)孔(121)螺接鎖合連接，且所述引壓管(21)和所述內(nèi)孔(121)之間設(shè)有第一密封墊(211)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貫穿壓力容器承壓殼在內(nèi)筒引壓的引壓裝置，其特征在于，所述引壓裝置(20)還包括與所述引壓管(21)的外端連接的脈沖接管(26)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貫穿壓力容器承壓殼在內(nèi)筒引壓的引壓裝置，其特征在于，所述引壓管(21)和所述脈沖接管(26)通過(guò)壓緊座(27)鎖合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貫穿壓力容器承壓殼在內(nèi)筒引壓的引壓裝置，其特征在于，所述引壓套管(22)與所述承壓殼(11)焊接連接固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貫穿壓力容器承壓殼在內(nèi)筒引壓的引壓裝置，其特征在于，所述引壓套管(22)與所述引壓管(21)之間留有間隙。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的貫穿壓力容器承壓殼在內(nèi)筒引壓的引壓裝置，其特征在于，所述密封座(23)和所述引壓套管(22)之間設(shè)有第二密封墊(232)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的貫穿壓力容器承壓殼在內(nèi)筒引壓的引壓裝置，其特征在于，所述密封座(23)與所述引壓管(21)之間設(shè)有密封圈(25)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的貫穿壓力容器承壓殼在內(nèi)筒引壓的引壓裝置，其特征在于，所述冷卻結(jié)構(gòu)(24)包括水箱(241)，所述水箱(241)上設(shè)有進(jìn)水口(242)、出水口(243)，所述冷卻結(jié)構(gòu)(24)控制進(jìn)出的流速以控制所述引壓套管(22)內(nèi)介質(zhì)的溫度，讓所述密封圈(25)在使用溫度范圍內(nèi)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的貫穿壓力容器承壓殼在內(nèi)筒引壓的引壓裝置，其特征在于，所述水箱(241)套設(shè)在所述引壓套管(22)外側(cè)，以通過(guò)流進(jìn)所述水箱(241)的冷卻介質(zhì)的流量控制所述引壓套管(22)內(nèi)介質(zhì)的溫度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種貫穿壓力容器承壓殼在內(nèi)筒引壓的引壓裝置，承壓殼套設(shè)在內(nèi)筒外，內(nèi)筒、承壓殼的側(cè)壁上分別設(shè)有正對(duì)的內(nèi)孔、外孔，引壓裝置包括：引壓管，穿過(guò)外孔與內(nèi)孔連接并連通，引壓管的外端連通測(cè)壓結(jié)構(gòu)；引壓套管，位于承壓殼外，與承壓殼的外孔連接，并套設(shè)到引壓管上；密封座，與引壓套管遠(yuǎn)離承壓殼的一端螺紋連接并與引壓管伸出引壓套管的外壁面密封連接；以及冷卻結(jié)構(gòu)，用于控制引壓套管內(nèi)介質(zhì)的溫度在設(shè)定范圍內(nèi)。引壓裝置可以在高溫、高壓的情況下，貫穿壓力容器的承壓殼，連通承壓殼中的內(nèi)筒內(nèi)側(cè)進(jìn)行引壓測(cè)試，冷卻結(jié)構(gòu)可以根據(jù)密封圈的工作條件調(diào)節(jié)介質(zhì)的溫度，讓引壓裝置可以根據(jù)密封圈的材質(zhì)選型而適應(yīng)不同的工作溫度和壓力。

技術(shù)研發(fā)人員：許嚴(yán)陣,李亮國(guó),龍彪,余健明,南宗寶,盧冬華,邢軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中廣核研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240205
技術(shù)公布日：2024/12/19