本技術(shù)涉及面料，更具體地說，它涉及防皺耐磨滌棉織物。

背景技術(shù)：

1、化學(xué)纖維是通過天然的或人工合成的高分子化合物為原料，并經(jīng)過一系列后處理得到的具有可紡織性的纖維種類，化纖布就是通過化纖經(jīng)緯編織形成的面料種類，因此化纖布的特性是由編織其的化纖的特性決定的。

2、滌棉是指滌綸與棉的混紡織物的統(tǒng)稱，既突出了滌綸的風(fēng)格又有棉織物的長處，在干、濕情況下彈性和耐磨性都較好，尺寸穩(wěn)定，縮水率小，具有挺拔、不易皺折、易洗、快干的特點(diǎn)，不能用高溫熨燙和沸水浸泡，是制作衣物的常見材料。

3、用滌棉面料制作的戶外運(yùn)動裝備，由于經(jīng)常會與外界物質(zhì)進(jìn)行摩擦，戶外環(huán)境情況復(fù)雜，面料會受到更大的摩擦力以及彎折，因此普通的滌棉面料起到的防皺耐磨效果有限，需要設(shè)置一種新的結(jié)構(gòu)來解決戶外情況面料受到較大摩擦力而產(chǎn)生破損情況的發(fā)生。

4、因此需要提出新的方案來解決這個問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供防皺耐磨滌棉織物。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：該防皺耐磨滌棉織物，包括相互固定連接的內(nèi)層和外層，所述外層遠(yuǎn)離內(nèi)層的端面上固定連接有若干耐磨條，所述外層上開設(shè)有若干個通孔，所述外層上還固定連接有若干耐磨繩，所述耐磨繩交錯地穿過通孔并浮于耐磨條遠(yuǎn)離外層的端面上，所述內(nèi)層上固定連接有若干個支撐件，所述支撐件抵觸于外層的端面，所述支撐件的高度大于等于耐磨繩的直徑。

3、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述耐磨繩由若干股錦綸紗線合股而成，所述耐磨繩與耐磨條的端面相抵，所述耐磨繩固定連接在耐磨條的外壁上。

4、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐件由若干耐磨絨形成，所述耐磨絨設(shè)置為錦綸短纖，所述耐磨絨的絨密度在400根—600根/平方厘米。

5、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述外層采用凸條組織，若干所述耐磨條通過凸條組織成型，若干所述耐磨條與外層一體成型，所述內(nèi)層采用平紋組織。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述外層的經(jīng)緯紗線設(shè)置為抗皺耐磨紗線，所述內(nèi)層的經(jīng)緯紗線設(shè)置為抗皺舒適紗線。

7、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述外層的經(jīng)緯紗線設(shè)置為抗皺耐磨紗線，所述抗皺耐磨紗線由第一股線和第二股線加捻而成，所述第一股線由若干棉纖維加捻而成，所述第二股線由若干滌綸異形纖維加捻而成，所述滌綸異形纖維的截面設(shè)置為三角形。

8、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述抗皺舒適紗線由芯紗和螺旋纏繞在其外側(cè)的包覆紗組成，所述芯紗由若干氨綸纖維加捻而成，所述包覆紗由若干錦綸纖維加捻而成。

9、綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：固定連接在外層上的耐磨條和耐磨繩可以有效地減少外界物質(zhì)與面料本體的接觸，外界物質(zhì)優(yōu)先與耐磨繩以及耐磨條接觸，并對耐磨繩和耐磨條進(jìn)行磨損，當(dāng)耐磨繩和耐磨條磨損完畢，面料才會受到絕大部分摩擦力，通過該種方式提高面料整體的耐磨效果，且內(nèi)層上固定連接的支撐件與外層相抵，支撐件由若干耐磨絨形成，當(dāng)外層受到摩擦力，外層向內(nèi)層形變，支撐件吸收部分力起到緩沖的作用，從而提高面料整體的耐磨效果，且耐磨繩可以使面料較快地恢復(fù)到平整狀態(tài)提高面料整體的防皺效果。

技術(shù)特征：

1.防皺耐磨滌棉織物，包括相互固定連接的內(nèi)層(2)和外層(1)，其特征在于：所述外層(1)遠(yuǎn)離內(nèi)層(2)的端面上固定連接有若干耐磨條(101)，所述外層(1)上開設(shè)有若干個通孔(102)，所述外層(1)上還固定連接有若干耐磨繩(103)，所述耐磨繩(103)交錯的穿過通孔(102)并浮于耐磨條(101)遠(yuǎn)離外層(1)的端面上，所述內(nèi)層(2)上固定連接有若干個支撐件(201)，所述支撐件(201)抵觸于外層(1)的端面，所述支撐件(201)的高度大于等于耐磨繩(103)的直徑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防皺耐磨滌棉織物，其特征在于：所述耐磨繩(103)由若干股錦綸紗線合股而成，所述耐磨繩(103)與耐磨條(101)的端面相抵，所述耐磨繩(103)固定連接在耐磨條(101)的外壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防皺耐磨滌棉織物，其特征在于：所述支撐件(201)由若干耐磨絨形成，所述耐磨絨設(shè)置為錦綸短纖，所述耐磨絨的絨密度在400根—600根/平方厘米。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防皺耐磨滌棉織物，其特征在于：所述外層(1)采用凸條組織，若干所述耐磨條(101)通過凸條組織成型，若干所述耐磨條(101)與外層(1)一體成型，所述內(nèi)層(2)采用平紋組織。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防皺耐磨滌棉織物，其特征在于：所述外層(1)的經(jīng)緯紗線設(shè)置為抗皺耐磨紗線(3)，所述內(nèi)層(2)的經(jīng)緯紗線設(shè)置為抗皺舒適紗線(6)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防皺耐磨滌棉織物，其特征在于：所述外層(1)的經(jīng)緯紗線設(shè)置為抗皺耐磨紗線(3)，所述抗皺耐磨紗線(3)由第一股線(4)和第二股線(5)加捻而成，所述第一股線(4)由若干棉纖維加捻而成，所述第二股線(5)由若干滌綸異形纖維加捻而成，所述滌綸異形纖維的截面設(shè)置為三角形。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防皺耐磨滌棉織物，其特征在于：所述抗皺舒適紗線(6)由芯紗(7)和螺旋纏繞在其外側(cè)的包覆紗(8)組成，所述芯紗(7)由若干氨綸纖維加捻而成，所述包覆紗(8)由若干錦綸纖維加捻而成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了防皺耐磨滌棉織物，涉及面料技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括相互固定連接的內(nèi)層和外層，所述外層遠(yuǎn)離內(nèi)層的端面上固定連接有若干耐磨條，所述外層上開設(shè)有若干個通孔，所述外層上還固定連接有若干耐磨繩，所述耐磨繩交錯地穿過通孔并浮于耐磨條遠(yuǎn)離外層的端面上，所述內(nèi)層上固定連接有若干個支撐件，所述支撐件抵觸于外層的端面，所述支撐件的高度大于等于耐磨繩的直徑。本技術(shù)中設(shè)置有錦綸纖維和氨綸纖維，利用材料較好的彈性恢復(fù)率和纖維伸長率提高面料整體的耐磨性能。

技術(shù)研發(fā)人員：李承清,江雷,李雯
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州市泰紋嘉紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240221
技術(shù)公布日：2024/10/10