本技術涉及生產(chǎn)覆銅板用疊片，具體是一種生產(chǎn)覆銅板用疊片機構。

背景技術：

1、在覆銅板行業(yè)，生產(chǎn)流程為上膠—排板—疊配—分解—裁切。其中，疊配工序主要是將半固化片和銅箔按照“銅箔—pp—銅箔”的順序進行組合，首先，pp分離夾組將排板棧板上疊好的pp從棧板上夾取移動到疊配龍骨架上，然后將pp對位后夾取放置在位于疊配組合臺的銅箔上面，最后再在pp上面覆蓋一張銅箔即完成組合。但是現(xiàn)有的疊片設備中，在夾取的過程中不能對其進行夾持固定，這樣不便于疊片工作的運行，不利于提高工作效率。

2、基于此，現(xiàn)在提供一種生產(chǎn)覆銅板用疊片機構，可以消除現(xiàn)有裝置存在的弊端。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)覆銅板用疊片機構，以解決背景技術中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種生產(chǎn)覆銅板用疊片機構，包括底座，所述底座上端設有支撐架，所述支撐架側面設有支撐板，所述支撐板下端設有往復組件，所述往復組件下端設有安裝箱，所述安裝箱內(nèi)部設有升降組件，所述升降組件下端設有連接板，所述連接板下端設有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件下端設有托起組件，所述托起組件與調(diào)節(jié)組件之間設有夾持組件；

4、在上述技術方案的基礎上，本實用新型還提供以下可選技術方案：

5、在一種可選方案中：所述往復組件包括第二電機、第二螺旋桿、往復塊和安裝板，所述安裝板對稱設在支撐板下端，所述安裝板側面設有安裝塊，所述安裝塊上端設有第二電機，所述第二電機輸出端設有第二螺旋桿，所述第二螺旋桿另一端穿過安裝板和往復塊連接另一側安裝板，所述往復塊滑動設在第二螺旋桿側面，所述往復塊上端與支撐板下端滑動連接，所述往復塊下端設有安裝箱，所述往復塊內(nèi)部設有與第二螺旋桿相配合的螺紋，所述安裝箱內(nèi)部設有升降組件。

6、在一種可選方案中：所述升降組件包括第二電推桿和支撐桿，所述第二電推桿設在安裝箱內(nèi)部，所述第二電推桿輸出端設有支撐桿，所述支撐桿另一端穿過安裝箱底壁連接連接板，所述連接板下端設有調(diào)節(jié)組件。

7、在一種可選方案中：所述調(diào)節(jié)組件包括第一電機、固定板、第一螺旋桿和移動塊，所述連接板下端對稱設有固定板，所述固定板側面設有固定塊，所述固定塊上端設有第一電機，所述第一電機輸出端設有第一螺旋桿，所述第一螺旋桿另一端穿過固定板側壁連接另一側固定板，所述移動塊對稱滑動設在第一螺旋桿側面，所述第一螺旋桿表面設有相反的螺紋，所述移動塊內(nèi)部設有與第一螺旋桿相配合的螺紋，所述移動塊上端與連接板下端滑動連接。

8、在一種可選方案中：所述托起組件包括托塊、連接塊和連接臂，所述移動塊下端設有連接臂，所述連接臂下端設有連接塊，所述連接塊下端設有托塊，所述連接塊下端設有夾持組件。

9、在一種可選方案中：所述夾持組件包括第一電推桿、連接桿和夾持板，所述第一電推桿設在連接塊下端，所述第一電推桿輸出端設有連接桿，所述連接桿另一端連接夾持板，所述夾持板與托塊相配合。

10、在一種可選方案中：所述夾持板與托塊相接觸的面設有橡膠墊。

11、在一種可選方案中：所述底座上端設有與托塊相配合的疊片臺。

12、相較于現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果如下：

13、本實用新型通過設置升降組件帶動調(diào)節(jié)組件移動至指定位置，通過啟動調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)托起組件的寬度，將其對準銅箔和pp的下方，啟動調(diào)節(jié)組件和夾持組件，將銅箔和pp進行固定夾持，這樣便于運輸和堆疊，也提高了堆疊的精確性，提高了工作的效率。

技術特征：

1.一種生產(chǎn)覆銅板用疊片機構，包括底座（101），所述底座（101）上端設有支撐架（102），所述支撐架（102）側面設有支撐板（103），其特征在于，所述支撐板（103）下端設有往復組件，所述往復組件下端設有安裝箱（104），所述安裝箱（104）內(nèi)部設有升降組件，所述升降組件下端設有連接板，所述連接板下端設有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件下端設有托起組件，所述托起組件與調(diào)節(jié)組件之間設有夾持組件。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種生產(chǎn)覆銅板用疊片機構，其特征在于，所述往復組件包括第二電機（401）、第二螺旋桿（402）、往復塊（403）和安裝板（404），所述安裝板（404）對稱設在支撐板（103）下端，所述安裝板（404）側面設有安裝塊，所述安裝塊上端設有第二電機（401），所述第二電機（401）輸出端設有第二螺旋桿（402），所述第二螺旋桿（402）另一端穿過安裝板（404）和往復塊（403）連接另一側安裝板（404），所述往復塊（403）滑動設在第二螺旋桿（402）側面，所述往復塊（403）上端與支撐板（103）下端滑動連接，所述往復塊（403）下端設有安裝箱（104），所述往復塊（403）內(nèi)部設有與第二螺旋桿（402）相配合的螺紋。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種生產(chǎn)覆銅板用疊片機構，其特征在于，所述升降組件包括第二電推桿（501）和支撐桿（502），所述第二電推桿（501）設在安裝箱（104）內(nèi)部，所述第二電推桿（501）輸出端設有支撐桿（502），所述支撐桿（502）另一端穿過安裝箱（104）底壁連接連接板。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種生產(chǎn)覆銅板用疊片機構，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件包括第一電機（301）、固定板（302）、第一螺旋桿（303）和移動塊（304），所述連接板下端對稱設有固定板（302），所述固定板（302）側面設有固定塊，所述固定塊上端設有第一電機（301），所述第一電機（301）輸出端設有第一螺旋桿（303），所述第一螺旋桿（303）另一端穿過固定板（302）側壁連接另一側固定板（302），所述移動塊（304）對稱滑動設在第一螺旋桿（303）側面，所述第一螺旋桿（303）表面設有相反的螺紋，所述移動塊（304）內(nèi)部設有與第一螺旋桿（303）相配合的螺紋，所述移動塊（304）上端與連接板下端滑動連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種生產(chǎn)覆銅板用疊片機構，其特征在于，所述托起組件包括托塊（601）、連接塊（602）和連接臂（603），所述移動塊（304）下端設有連接臂（603），所述連接臂（603）下端設有連接塊（602），所述連接塊（602）下端設有托塊（601），所述連接塊（602）下端設有夾持組件。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種生產(chǎn)覆銅板用疊片機構，其特征在于，所述夾持組件包括第一電推桿（201）、連接桿（202）和夾持板（203），所述第一電推桿（201）設在連接塊（602）下端，所述第一電推桿（201）輸出端設有連接桿（202），所述連接桿（202）另一端連接夾持板（203），所述夾持板（203）與托塊（601）相配合。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種生產(chǎn)覆銅板用疊片機構，其特征在于，所述夾持板（203）與托塊（601）相接觸的面設有橡膠墊。

8.根據(jù)權利要求5所述的一種生產(chǎn)覆銅板用疊片機構，其特征在于，所述底座（101）上端設有與托塊（601）相配合的疊片臺。

技術總結
本技術公開了一種生產(chǎn)覆銅板用疊片機構，包括底座，所述底座上端設有支撐架，所述支撐架側面設有支撐板，所述支撐板下端設有往復組件，所述往復組件下端設有安裝箱，所述安裝箱內(nèi)部設有升降組件，所述升降組件下端設有連接板，所述連接板下端設有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件下端設有托起組件，所述托起組件與調(diào)節(jié)組件之間設有夾持組件。本技術通過設置升降組件帶動調(diào)節(jié)組件移動至指定位置，通過啟動調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)托起組件的寬度，將其對準銅箔和PP的下方，啟動調(diào)節(jié)組件和夾持組件，將銅箔和PP進行固定夾持，這樣便于運輸和堆疊，也提高了堆疊的精確性，提高了工作的效率。

技術研發(fā)人員：陳玉凌
受保護的技術使用者：河南義陽利華新材料科技有限公司
技術研發(fā)日：20240403
技術公布日：2024/12/19