本技術涉及面料，更具體地說，它涉及耐磨錦棉復合機織物。

背景技術：

1、錦棉是由錦綸絲和純棉紗在噴氣織機上交織而成，是制作休閑裝，時裝的理想用料。規(guī)格有平紋，平紋，消光，方根等系列。布面光澤艷麗，手感滑爽飽滿，多適用于女性打底褲、風衣、棉服、夾克等款式上。

2、用錦棉面料制作的戶外運動裝備，由于經(jīng)常會與外界物質(zhì)進行摩擦，戶外環(huán)境情況復雜，面料會受到更大的摩擦力以及彎折，因此普通的滌棉面料起到的防皺耐磨效果有限，需要設置一種新的結構來解決戶外情況面料受到較大摩擦力而產(chǎn)生破損情況的發(fā)生。

3、因此需要提出新的方案來解決這個問題。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供耐磨錦棉復合機織物。

2、本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：該耐磨錦棉復合機織物，包括相互固定連接的內(nèi)層和外層，所述外層包括耐磨段和連接段，所述耐磨段和連接段交替設置，所述耐磨段的截面呈扇形，所述耐磨段遠離內(nèi)層的端面上固定連接有若干耐磨絨毛，所述耐磨段與內(nèi)層之間形成形變空腔，所述內(nèi)層上開設有若干個抗拉口，所述抗拉口沿內(nèi)層的經(jīng)線方向線性陣列，所述內(nèi)層遠離外層的端面上固定連接有若干條彈力條，所述彈力條沿內(nèi)層的緯線方向延伸，所述抗拉口的水平投影面位于耐磨段的水平投影面內(nèi)。

3、本實用新型進一步設置為：所述內(nèi)層的端面上開設有若干穿孔，所述穿孔位于抗拉口的兩側(cè)，所述穿孔內(nèi)設置有限位繩，所述限位繩穿插在穿孔內(nèi)，所述限位繩的外周壁與彈力條的外周壁相抵，所述穿孔沿內(nèi)層的經(jīng)線方向開設。

4、本實用新型進一步設置為：所述彈力條由多股彈力紗合捻而成，所述彈力紗由若干氨綸彈性長絲加捻而成。

5、本實用新型進一步設置為：所述耐磨絨毛設置為錦綸短纖，所述耐磨絨毛的植絨密度在每平方英尺600到1000根。

6、本實用新型進一步設置為：所述外層設置為平紋組織，所述內(nèi)層設置為紗羅組織，若干所述抗拉口通過紗羅組織成型，所述外層通過高強耐磨紗線編織而成，所述內(nèi)層通過高彈吸濕紗線編織而成。

7、本實用新型進一步設置為：所述高強耐磨紗線由高彈芯紗和螺旋纏繞在其外側(cè)的耐磨包覆紗組成，所述高彈芯紗由若干氨綸纖維加捻而成，所述耐磨包覆紗由若干錦綸異形纖維加捻而成，所述錦綸異形纖維的截面設置為三角形。

8、本實用新型進一步設置為：所述高彈吸濕紗線由第一股線和第二股線加捻而成，所述第一股線由若干棉纖維加捻而成，所述第二股線由若干滌綸異形纖維加捻而成，所述滌綸異形纖維的截面設置為五葉形。

9、綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：內(nèi)層的端面上開設有若干個抗拉口，且內(nèi)層的一側(cè)端面上固定連接有若干個彈力條，彈力條沿內(nèi)層的緯線方向設置，外層包括耐磨段和連接段，耐磨段的截面呈扇形，且其遠離內(nèi)層的端面上固定連接有若干耐磨絨毛，耐磨段與內(nèi)層之間形成若干個形變空腔，當面料被拉伸或者受到外界物質(zhì)摩擦，耐磨段向內(nèi)層方向形變，減少面料受到的摩擦力，且彈力條的設置可以使外力撤銷時，面料可以較快地恢復到平整的狀態(tài)，減少面料由于彈性不好，導致的面料表面產(chǎn)生過多的褶皺，提高面料表面的粗糙程度，增大面料與外界物質(zhì)的摩擦力，從而提高面料整體的耐磨性能。

技術特征：

1.耐磨錦棉復合機織物，包括相互固定連接的內(nèi)層(4)和外層(1)，其特征在于：所述外層(1)包括耐磨段(3)和連接段(2)，所述耐磨段(3)和連接段(2)交替設置，所述耐磨段(3)的截面呈扇形，所述耐磨段(3)遠離內(nèi)層(4)的端面上固定連接有若干耐磨絨毛(301)，所述耐磨段(3)與內(nèi)層(4)之間形成形變空腔，所述內(nèi)層(4)上開設有若干個抗拉口(401)，所述抗拉口(401)沿內(nèi)層(4)的經(jīng)線方向線性陣列，所述內(nèi)層(4)遠離外層(1)的端面上固定連接有若干條彈力條(5)，所述彈力條(5)沿內(nèi)層(4)的緯線方向延伸，所述抗拉口(401)的水平投影面位于耐磨段(3)的水平投影面內(nèi)。

2.根據(jù)權利要求1所述的耐磨錦棉復合機織物，其特征在于：所述內(nèi)層(4)的端面上開設有若干穿孔(402)，所述穿孔(402)位于抗拉口(401)的兩側(cè)，所述穿孔(402)內(nèi)設置有限位繩(6)，所述限位繩(6)穿插在穿孔(402)內(nèi)，所述限位繩(6)的外周壁與彈力條(5)的外周壁相抵，所述穿孔(402)沿內(nèi)層(4)的經(jīng)線方向開設。

3.根據(jù)權利要求1所述的耐磨錦棉復合機織物，其特征在于：所述彈力條(5)由多股彈力紗合捻而成，所述彈力紗由若干氨綸彈性長絲加捻而成。

4.根據(jù)權利要求1所述的耐磨錦棉復合機織物，其特征在于：所述耐磨絨毛(301)設置為錦綸短纖，所述耐磨絨毛(301)的植絨密度在每平方英尺600到1000根。

5.根據(jù)權利要求1所述的耐磨錦棉復合機織物，其特征在于：所述外層(1)設置為平紋組織，所述內(nèi)層(4)設置為紗羅組織，若干所述抗拉口(401)通過紗羅組織成型，所述外層(1)通過高強耐磨紗線(7)編織而成，所述內(nèi)層(4)通過高彈吸濕紗線(10)編織而成。

6.根據(jù)權利要求5所述的耐磨錦棉復合機織物，其特征在于：所述高強耐磨紗線(7)由高彈芯紗(8)和螺旋纏繞在其外側(cè)的耐磨包覆紗(9)組成，所述高彈芯紗(8)由若干氨綸纖維加捻而成，所述耐磨包覆紗(9)由若干錦綸異形纖維加捻而成，所述錦綸異形纖維的截面設置為三角形。

7.根據(jù)權利要求5所述的耐磨錦棉復合機織物，其特征在于：所述高彈吸濕紗線(10)由第一股線(11)和第二股線(12)加捻而成，所述第一股線(11)由若干棉纖維加捻而成，所述第二股線(12)由若干滌綸異形纖維加捻而成，所述滌綸異形纖維的截面設置為五葉形。

技術總結
本技術公開了耐磨錦棉復合機織物，涉及面料技術領域，其技術方案要點是：包括相互固定連接的內(nèi)層和外層，所述外層包括耐磨段和連接段，所述耐磨段和連接段交替設置，所述耐磨段的截面呈扇形，所述耐磨段遠離內(nèi)層的端面上固定連接有若干耐磨絨毛，所述耐磨段與內(nèi)層之間形成形變空腔，所述內(nèi)層上開設有若干個抗拉口，所述抗拉口沿內(nèi)層的經(jīng)線方向線性陣列，所述內(nèi)層遠離外層的端面上固定連接有若干條彈力條，所述彈力條沿內(nèi)層的緯線方向延伸，所述抗拉口的水平投影面位于耐磨段的水平投影面內(nèi)。本技術中設置有錦綸纖維和滌綸纖維，利用材料良好的彈性、強度以及耐磨性，提高面料整體的耐磨效果。

技術研發(fā)人員：陳玲妹,徐月龍
受保護的技術使用者：吳江市鑫盛布業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：20240424
技術公布日：2024/12/19