專利名稱:托箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輻射加工的技術(shù)領(lǐng)域：
，具體地說是一種在輻射 加工過程中用于裝載產(chǎn)品的輻照容器，屬于輻照裝置一部分。背景技術(shù)：
目前，輻射加工技術(shù)已經(jīng)被廣泛地運(yùn)用于醫(yī)療用品、食品、化 工產(chǎn)品等行業(yè)。通常采用鈷-60Y射線對產(chǎn)品進(jìn)行輻照，從而達(dá)到對 顧客產(chǎn)品消毒、滅菌、材料改性等加工目的。在輻射加工過程中需要 輻照容器來裝載產(chǎn)品進(jìn)入輻照室進(jìn)行照射。目前輻照裝置中絕大多數(shù) 輻照容器采用吊籃整體的設(shè)計懸掛方式，吊籃在寬度和長度一定的情 況下，高度通常設(shè)計在3米左右，且輻照裝置在運(yùn)行過程中吊籃之間 無法連接成一個整體，這樣無論是采用貨超蓋還是源超蓋的運(yùn)轉(zhuǎn)方式 (貨超蓋是指輻照容器(吊籃)的高度超過了輻射源板的高度；源超 蓋是指輻射源板高度高于輻照容器(吊籃)的高度)，輻照產(chǎn)品時的 不均勻度都相對較大， 一般不均勻度都要達(dá)到1.6左右，而輻射能量
的利用率只有12-15%左右。吊籃數(shù)量在輻照加工過程中不能隨意增
減，經(jīng)常會導(dǎo)致由于產(chǎn)品輻照要求和吊籃數(shù)量不匹配，造成加工困難 和浪費(fèi)， 一個吊籃出現(xiàn)故障整個設(shè)備都得停機(jī)檢修。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的托箱，它可克服現(xiàn)有技 術(shù)中輻照產(chǎn)品不均勻度相對較大、能量利用率不高的一些不足。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是托箱，它主要包括箱體，其特征在于箱體的一端設(shè)有至少一扇門，箱體的底部設(shè)有 底板，箱體的頂部設(shè)有頂架，頂架的兩側(cè)設(shè)有承重軌。
使用時本實(shí)用新型的箱體每一個都可以獨(dú)立從設(shè)備輸送系統(tǒng)中 取上取下。在輻照裝置傳輸系統(tǒng)中，托箱在PLC自動控制、氣缸推動 下能夠?qū)崿F(xiàn)自動換層、換面、自動進(jìn)位和過源機(jī)構(gòu)分上下兩層。這樣 的托箱大大降低產(chǎn)品輻照不均勻度。(經(jīng)過實(shí)測不均勻度在 1.30-1.40左右、能量利用率超過18%左右)。并且使用操作及維護(hù)方 便，提高裝卸效率。由于箱體是獨(dú)立運(yùn)行的，在加工過程中托箱數(shù)量 可以增減，避免了加工困難和浪費(fèi)問題。某個托箱出故障，只需要將 該托箱取下，不需要設(shè)備停機(jī)就可以對托箱進(jìn)行檢修。同時托箱的強(qiáng) 度較好，能夠滿足設(shè)備性能，保證設(shè)備運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性，輻照
裝置運(yùn)轉(zhuǎn)率都在97%以上。


圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為圖1的俯視圖 圖3為圖1的側(cè)視圖
圖4為本實(shí)用新型又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖 圖5為圖4中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖 圖6為圖4中B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
下面是結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
本實(shí)用新型主要包括箱體，其與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于箱體的一
端設(shè)有至少一扇門2，箱體的底部設(shè)有底板l，箱體的頂部設(shè)有頂架 6，頂架的兩側(cè)設(shè)有承重軌3。箱體的一端設(shè)有兩扇對稱設(shè)置并向外 開啟的門，箱體的另一端設(shè)有后側(cè)架4，箱體的兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)架5。這里的頂架、底板、側(cè)架和后側(cè)架均由碳鋼和鋁合金板連接而成。
門的一側(cè)邊通過轉(zhuǎn)軸和鉸鏈與側(cè)架形成可轉(zhuǎn)動的連接，門的另一 側(cè)邊的上、下端分別設(shè)有連接件7，連接件為插銷，頂架和底架上設(shè)
有與連接件相配合的槽孔。箱體的高度為1300-1500mrn，箱體的寬度 為500-600mm，箱體的長度為1000H200mm。
在實(shí)施中，根據(jù)BFT—2001型Y輻照裝置加工產(chǎn)品的側(cè)重點(diǎn)，結(jié) 合顧客群體的產(chǎn)品包裝特點(diǎn)，同時考慮到設(shè)備的結(jié)構(gòu)特性、工藝的穩(wěn) 定性和重復(fù)性，射線的利用率及輻照產(chǎn)品的不均勻性等，托箱的結(jié)構(gòu) 尺寸承重如下
外形尺寸(長X寬X高)1265X713X1448腿
內(nèi)腔尺寸(長X寬X高)1200X600X1400腿
容積 1008m3
最大載荷 400Kg
本實(shí)用新型的托箱在制做時，材料采用碳鋼和鋁合金板，其中碳 鋼件表面(運(yùn)動摩擦面除外)除銹后，先噴涂C06-4鐵紅色醇酸底漆 一層，然后噴涂G06-4鐵紅色過氯乙烯底漆一層，噴涂銀灰色過氯乙 烯防銹漆二層，最后噴涂G52-2過氯乙烯清漆二層。鋁合金板表面采 用陽極氧化處理。箱體各部分安裝時采用焊接工藝，焊縫要求密實(shí)牢 固，不得有夾縫、氣孔、裂紋或未焊透等缺陷，并修磨勻整光滑。所 有的鋼板和型材制造的零件在裝配或焊接前必須校直或修平，焊接后 要消除變形。焊接后，兩承重軌的上表面應(yīng)嚴(yán)格位于同一水平面上， 兩豎直側(cè)面的平行度允許差為lmm。箱體組裝后，其任意側(cè)平面度允 許差為1.5mm，箱體(內(nèi)部空間)四條對角線長度之間不大于2.5mm，
箱體側(cè)面對底面的垂直度允許差為1. 5 im。
權(quán)利要求
1、托箱，它主要包括箱體，其特征在于箱體的一端設(shè)有至少一扇門，箱體的底部設(shè)有底板，箱體的頂部設(shè)有頂架，頂架的兩側(cè)設(shè)有承重軌。
2、 根據(jù)權(quán)利要求
1所述的托箱，其特征在于箱體的一端設(shè)有 兩扇對稱設(shè)置并向外開啟的門，箱體的另一端設(shè)有后側(cè)架，箱體的兩 側(cè)分別設(shè)有側(cè)架。
3、 根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的托箱，其特征在于門的一側(cè)邊 通過轉(zhuǎn)軸和鉸鏈與側(cè)架形成可轉(zhuǎn)動的連接，門的另一側(cè)邊的上、下端 分別設(shè)有連接件，頂架和底板上設(shè)有與連接件相配合的槽孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求
1所述的托箱，其特征在于箱體的高度為1300-1500rnm，箱體的寬度為500-600mm，箱體的長度為1000-1200mm。
5、 根據(jù)權(quán)利要求
3所述的托箱，其特征在于連接件為插銷。
6、 根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的托箱，其特征在于頂架、底板、 側(cè)架和后側(cè)架均由碳鋼和鋁合金板連接而成。
專利摘要
本實(shí)用新型托箱，其特征在于箱體的一端設(shè)有至少一扇門，箱體的底部設(shè)有底架，箱體的頂部設(shè)有頂架，頂架的兩側(cè)設(shè)有承重軌。使用時本實(shí)用新型托箱每一個都可以獨(dú)立從設(shè)備輸送系統(tǒng)中取上取下，在輻照裝置傳輸系統(tǒng)中能夠?qū)崿F(xiàn)自動換層、換面、自動進(jìn)位和過源機(jī)構(gòu)分上下兩層，這樣的托箱大大降低產(chǎn)品輻照不均勻度。并且使用操作及維護(hù)方便，提高裝卸效率。由于箱體是獨(dú)立運(yùn)行的，在加工過程中托箱數(shù)量可以增減，避免了加工困難和浪費(fèi)問題。某個托箱出故障，只需要將該托箱取下，不需要設(shè)備停機(jī)就可以對托箱進(jìn)行檢修。強(qiáng)度較好，能夠滿足設(shè)備性能，保證設(shè)備運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性，輻照裝置運(yùn)轉(zhuǎn)率都在97％以上。
文檔編號G21K5/00GKCN201247603SQ200820152293
公開日2009年5月27日 申請日期2008年8月22日
發(fā)明者強(qiáng) 陳 申請人:上海金鵬源輻照技術(shù)有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan