專利名稱:一種提高連發(fā)射擊槍械彈著點密度的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種由槍械自身出發(fā)來提高連發(fā)射槍械連發(fā)射擊時彈著點密度的方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的連發(fā)射擊槍械(如機槍、沖鋒槍、突擊步槍、自動步槍等)在連發(fā)射擊時，以其彈著點的分布密度來判定某一類別中某一型號槍械連發(fā)射擊時準確率的高低。即使最為新型的槍械(如95式突擊步槍)，其彈著點的密度依然低于單發(fā)連續(xù)射擊時的彈著點密度。這一密度較底的分布，其明顯的力學(xué)因素在于連發(fā)射擊時，首發(fā)子彈擊發(fā)的后坐力引發(fā)的槍體震動，致使后發(fā)彈頭準確率的下降。針對這一問題，世界各國的研發(fā)、制造商，不斷的推出各類別槍械的改進型號(如變短的槍筒、塊狀的槍身、降低槍筒內(nèi)孔徑、在槍筒前部開設(shè)直“排氣孔”等)，彈著點的分布密度也在明顯提高。然而引起彈著點分布密度的另一個不太明顯的力學(xué)因素卻被明顯的忽視了，這一因素就是利用空氣動力學(xué)原理、有助于彈頭沿理論彈道飛行的螺旋膛線的存在。當子彈被擊發(fā)，彈頭進入槍筒“加速度”前進時，螺旋膛線對彈頭形成前進阻力，迫使彈頭加速度螺旋前進，因而槍筒將受到與螺旋膛線螺旋方向相反的作用力，這樣槍身便會隨之瞬間的向螺旋膛線方向相反的方向“旋動”，而這一瞬間的“旋動”卻一直被子彈擊發(fā)的后坐力所掩蓋，或者被忽略為有輕微“旋動”的后坐力。而這一瞬間的“旋動”卻需要射手在射擊中實實在在的提供相應(yīng)的“反旋動”作用力加以應(yīng)對。
就步兵連發(fā)射擊槍械而言，射手在射擊時，需要前、后手同時持槍，因而“旋動”幾乎同時的對前、后手發(fā)生作用，由于前、后手持槍的姿勢不同、力度不同、對“旋動”的感應(yīng)、反應(yīng)程度也不會相同，而感應(yīng)、反應(yīng)時間又遠遠長于彈頭在槍體內(nèi)的滯留時間。因而，當本次發(fā)射彈頭離開槍身之后，射手的雙手才會對“旋動”產(chǎn)生“反旋動”反應(yīng)，而這一人為的“反旋動”反應(yīng)，卻難以產(chǎn)生與“旋動”大小相同、方向相反的效果，這樣槍械便會發(fā)生不同幅度的晃動，需要射手對槍械進行“矯正”(重新瞄準)，準備下一次射擊。由于“反旋動”發(fā)生于彈頭離開槍身之后，因而“反旋動”對單發(fā)射擊彈頭的準確率不會產(chǎn)生影響。在連發(fā)射擊中，“后發(fā)彈頭”在槍筒的滯留與離開的瞬間，恰恰處于射手對“前發(fā)彈頭”的“反旋動”時間之內(nèi)，因而，“后發(fā)彈頭”受制于“前發(fā)彈頭”的“反旋動”作用力，其準確率必然低于首發(fā)彈頭。在現(xiàn)有的應(yīng)用技術(shù)中，射手在連發(fā)射擊時，只能以瞄準后對槍械進行“經(jīng)驗性的恒定把握”來實施“反旋動”(無法再進行“矯正”性瞄準)，“體現(xiàn)”(或測試)某一型號槍械連發(fā)射擊時的彈著點密度。因此，要提高連發(fā)射擊槍械在連發(fā)射擊中的彈著點分布密度，應(yīng)該從槍械出發(fā)，在本次發(fā)射的彈頭離開槍械之前，由槍械自身來提供與“旋動”大小相等、方向相反的“反旋動”作用力，以取代人為的“反旋動”，使射手對槍械實現(xiàn)“無反旋動的穩(wěn)定性把握”，應(yīng)對子彈擊發(fā)產(chǎn)生的后坐力，來提高連發(fā)射擊槍械在連發(fā)射擊中彈著點的密度。
那么，該如何從槍械自身出發(fā)，在本次發(fā)射彈頭離開槍械之前，由槍械自身來提供與“旋動”大小相等、方向相反的“反旋動”作用力，以取代人為的“反旋動”提高連發(fā)射擊槍械在連發(fā)射擊中的彈著點密度呢？這正是本發(fā)明要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對上述問題，提供一種由槍械自身來提供“反旋動”作用力，用以提高連發(fā)射擊槍械在連發(fā)射擊中的彈著點密度的方法。
技術(shù)方案一種提高連發(fā)射擊槍械彈著點密度的方法，其中包括槍筒、膛線、斜孔，其特種為在槍筒的前部，開設(shè)與膛線螺旋方向相反，以槍筒中軸線為圓心、中心對稱的多個斜孔。所開斜孔的大小、斜孔與槍筒中孔圓的弦切角，同子彈擊發(fā)時的火藥氣體排量、彈頭重量及螺旋膛線的纏距成正比，與斜孔前部槍筒對彈頭的阻力以及斜孔的數(shù)量成反比。
工作原理本發(fā)明是以作用力與反作用力原理，通過與螺旋膛線反方向的斜孔所噴射火藥氣體的作用力，在本發(fā)彈頭離開槍械之前，實現(xiàn)對彈頭作用于螺旋膛線所引發(fā)的槍身“旋動”實施“反旋動”。
工作過程當子彈被擊發(fā)，彈頭進入槍筒“加速度”前進，螺旋膛線對彈頭形成前進阻力，迫使彈頭加速度螺旋前進時，彈頭使槍筒受到與螺旋膛線螺旋方向相反的作用力，這樣槍身便會隨之瞬間的向螺旋膛線螺旋方向相反的方向“旋動”。當彈頭通過開有斜孔的部位進入斜孔前槍筒時，火藥氣體從與螺旋膛線旋轉(zhuǎn)方向相反的斜孔噴出，對槍筒形成一個與彈頭對槍筒的作用力大小相等、方向相反的一個作用力，使得槍身向螺旋膛線旋轉(zhuǎn)方向相同的方向“旋動”后，彈頭脫離斜孔前部的槍筒，沿理論彈道飛向目標。
與現(xiàn)有的一些無“排氣孔”槍械及在槍筒前部開設(shè)直“排氣孔”槍械技術(shù)相比，這一在槍筒前部開設(shè)中心對稱斜孔的方法有著明顯的科學(xué)性和實用性，使“后發(fā)彈頭”的準確率不再受“前發(fā)彈頭”人為的“反旋動”的影響，使射手在持槍連發(fā)射擊時，只需單獨的應(yīng)對子彈擊發(fā)產(chǎn)生的后坐力，因此能夠明顯的提高連發(fā)射擊槍械在連發(fā)射擊中彈著點的分布密度，在實際應(yīng)用中，體現(xiàn)為多目標連發(fā)“掃射”的高準確命中率。然而，這一技術(shù)與直“排氣孔”技術(shù)相比，存在著槍筒斜孔部位容易“過熱”，易于導(dǎo)致槍筒過早“老化”的缺點，因而對槍筒的材質(zhì)以及加工制造工藝有較高的要求。



圖1為斜孔外觀示意圖圖2為斜孔方向與膛線方向示意圖具體實施方式
本發(fā)明涉及的是一種由槍械自身出發(fā)，來提高連發(fā)射擊槍械，連發(fā)射擊時彈著點密度的方法。其中包括槍筒(2)、膛線、斜孔(1)，其特種為在槍筒(2)的前部，開設(shè)與膛線螺旋方向(3)相反，以槍筒中軸線為圓心中心對稱的多個斜孔(1)。所開斜孔的大小與槍筒中孔圓的弦切角，同子彈擊發(fā)時的火藥氣體排量、彈頭重量及螺旋膛線的纏距成正比，與斜孔前部槍筒對彈頭的阻力以及斜孔的數(shù)量成反比。
由于本發(fā)明只涉及槍筒，因而在具體實施中，可對現(xiàn)有的各種連發(fā)射擊槍械的槍筒進行更換，在所更換槍筒(2)的前部，開設(shè)與膛線螺旋方向(3)相反，以槍筒中軸線為圓心中心對稱的斜孔(1)。斜孔(1)的形式為“條形弧縱深孔”，這樣能夠最大限度的發(fā)揮火藥氣體對槍筒(斜孔壁)的作用力，對“旋動”實施“反旋動”，而“條形弧縱深孔”卻存在著加工工藝難度較高，槍筒斜孔部位容易“過熱”導(dǎo)致槍筒過早“老化”的缺點。而采用“條形直縱深孔”，其特點與“條形弧縱深孔”恰恰相反。斜孔的數(shù)量可選用三個、四個、五個、六個或者更多，這一數(shù)量除了與孔的大小、弦切角、火藥氣體排量、彈頭重量、膛線纏距、彈頭在斜孔前槍筒所受阻力、存在一定關(guān)系外，還會受到膛線數(shù)量、槍筒材質(zhì)和槍筒、斜孔的加工工藝、方法的制約，而理想的斜孔數(shù)量應(yīng)與膛線數(shù)量相同或成比例，將斜孔開在相臨的兩條膛線之間，來保障膛線在槍筒中的連續(xù)性。然而，由于兵器工業(yè)中的各種數(shù)據(jù)和工藝狀況、工藝水平為各國不公開的秘密，因此，在這里以現(xiàn)有技術(shù)中的“四直排氣孔”為可參照背景技術(shù)，依然將斜孔的數(shù)量定為四個。
本發(fā)明的另一種實施方式是為將斜孔開設(shè)于一個配有與槍筒外徑相同的孔、通過導(dǎo)軌與槍筒相聯(lián)的金屬塊上。在金屬塊與開有直孔的槍筒相聯(lián)時，金屬塊上斜孔的大小、數(shù)量同槍筒所開直孔的大小、數(shù)量相對應(yīng)。在金屬塊與無直孔的槍筒相聯(lián)時，金屬塊可視為槍筒的延伸，斜孔的形狀、大小、數(shù)量、弦切角等的確定與上一實施方式相同。
這一提高彈著點密度的方法簡單易行，但在生產(chǎn)中需要高水準的加工工藝，在批量生產(chǎn)中，帶有斜孔的槍筒、金屬塊不適宜用發(fā)射子彈的方法對斜孔的“旋動力”、“力平衡”進行測試，這里提出一個成品槍筒斜孔的“水動力”測試方法。該方法包括水、槍筒、陀螺懸掛器、扭距壓電感應(yīng)器、環(huán)式壓電感應(yīng)器，其特征為陀螺懸掛器的外環(huán)與扭距壓電感應(yīng)器相聯(lián)，(在測試時)陀螺懸掛器內(nèi)環(huán)與槍筒后端相聯(lián)，槍筒前端插于環(huán)式壓電感應(yīng)器內(nèi)。其測試工作方式為將槍筒前孔封堵，垂直懸掛于陀螺懸掛器內(nèi)環(huán)，當“恒壓水”注進入槍筒后孔由斜孔噴出時，對槍筒產(chǎn)生“旋動力”，由于陀螺懸掛器外環(huán)與扭距壓電感應(yīng)器相聯(lián)，槍筒后端與陀螺懸掛器內(nèi)環(huán)相聯(lián)，扭距壓電感應(yīng)器將反映“旋動力”的大小，這一“旋動力”的大小應(yīng)該為“恒定值”(與火藥氣體所產(chǎn)生“旋動力”的“固定比值”)。由于槍筒前端插于環(huán)式壓電感應(yīng)器內(nèi)，環(huán)式壓電感應(yīng)器將反映各斜孔水流作用力合力的大小與方向，這一合力的大小與方向以“趨于零”為“力平衡”測試標準。在測試帶有斜孔的金屬塊時，將金屬塊與一可代表同類型槍筒的“工具槍筒”通過導(dǎo)軌相聯(lián)，來進行測試。對于未能通過測試的成品，可通過修改某一、二個相應(yīng)斜孔的大小或方向的方式進行修正。這一“水動力”測試方法，還可以對現(xiàn)有的直“排氣孔”槍筒，進行“力平衡”測試。
上述的提高連發(fā)射擊槍械彈著點密度的方法，有著明顯的科學(xué)性和實用性，使“后發(fā)彈頭”的準確率不再受“前發(fā)彈頭”人為的“反旋動”力的影響，從而來提高連發(fā)射擊槍械的彈著點密度。這一方法，特別適用于突擊步槍、沖鋒槍，還可應(yīng)用于各種步兵機槍、自動步槍、高射機槍以及各種車載、船載、機載機槍，也可以在各種有膛線火炮中得到應(yīng)用。
權(quán)利要求
1.一種提高連發(fā)射擊槍械彈著點密度的方法，其中包括槍筒(2)、膛線、斜孔(1)，其特種為在槍筒(2)的前部，開設(shè)與膛線螺旋方向(3)相反，以槍筒中軸線為圓心，中心對稱的多個斜孔(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1.的一種提高連發(fā)射擊槍械彈著點密度的方法，其特征為斜孔可開設(shè)于一個配有與槍筒的外徑相同的孔、通過導(dǎo)軌與槍筒相聯(lián)的金屬塊上。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1.的一種提高連發(fā)射擊槍械彈著點密度的方法，其中的一種斜孔“水動力”測試法，包括水、槍筒、陀螺懸掛器、扭距壓電感應(yīng)器、環(huán)式壓電感應(yīng)器，其特征為陀螺懸掛器的外環(huán)與扭距壓電感應(yīng)器相聯(lián)陀螺懸掛器內(nèi)環(huán)與槍筒后端相聯(lián)，槍筒前端插于環(huán)式壓電感應(yīng)器內(nèi)，在測試時槍筒后端注如“恒壓”水。
專利摘要
本發(fā)明涉及的是一種提高連發(fā)射擊槍械連發(fā)射擊時彈著點密度的方法。包括槍筒、膛線、斜孔，其特征為在槍筒的前部，開設(shè)與膛線螺旋方向相反，以槍筒中軸線為圓心中心對稱的多個斜孔。在射擊時，對彈頭加速度前進作用于螺旋膛線所引發(fā)的槍身的“旋動”，在彈頭離開槍械之前，通過斜孔所噴射的氣流提供一個與“旋動”大小相等、方向相反的“反旋動”，以取代射手人為的“反旋動”，來提高連發(fā)射擊槍械，在連發(fā)射擊時彈著點的分布密度。
文檔編號F41A31/02GKCN1912523SQ200510092517
公開日2007年2月14日 申請日期2005年8月14日
發(fā)明者高崇汶 申請人:高崇汶導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan