專利名稱：低應(yīng)力超音波機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)一種超音波機(jī)結(jié)構(gòu)改良，尤指一種令超音波器與其支撐的固定桿設(shè)成直線式結(jié)構(gòu)的低應(yīng)力超音波機(jī)結(jié)構(gòu)，使得其作動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的仰角應(yīng)力，減至最低，充分避免因反作用力所產(chǎn)生的誤差。
傳統(tǒng)的超音波機(jī)(如

圖1所示)，設(shè)成機(jī)臺(tái)4垂直設(shè)有一固定桿5，固定桿5一側(cè)再連設(shè)一具寬幅的機(jī)體1，超音波器則裝置于機(jī)體21下端而令超音波器1與固定桿5間形成一作用臂20的距離，即由超音波器1振動(dòng)時(shí)所形成的單點(diǎn)單向抗應(yīng)力將使超音波器1與固定桿5間，產(chǎn)生一仰角應(yīng)力，此仰角應(yīng)力端賴固定桿與機(jī)體、機(jī)臺(tái)間接合強(qiáng)度所擁有的反作用力予以抵消，然而當(dāng)使用日久，振動(dòng)產(chǎn)生的仰角應(yīng)力，由超音波器與固定桿間距離所形成的作用臂，其產(chǎn)生的力矩非但超過原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所能克服，而令加工過程發(fā)現(xiàn)明顯的誤差，內(nèi)部元件振動(dòng)而松移嚴(yán)重影響加工品質(zhì)，并降低使用壽命。
本實(shí)用新型的目的是提供一種利用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)改良，消除其仰角應(yīng)力，因而減少加工誤差，提高生產(chǎn)品質(zhì)，更因而延長(zhǎng)使用期限的低應(yīng)力超音波機(jī)結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本實(shí)用新型，提供了一種低應(yīng)力超音波器，大體包含機(jī)臺(tái)、固定桿、固定座、調(diào)整臂、超音波座，其特征在于機(jī)臺(tái)，呈一兩邊凸起平面的本體，于凸起處設(shè)有固定桿；固定桿，垂直設(shè)于機(jī)臺(tái)上，上以套筒與固定座相接，套筒上設(shè)有鎖固栓，于固定桿頂套設(shè)一調(diào)整座；
固定座，其兩底側(cè)設(shè)有具鎖固栓的套筒，并與固定桿相接，上底處凸設(shè)一連結(jié)塊，中央以導(dǎo)桿與超音波器座連接；調(diào)整臂，呈V形狀，兩端設(shè)固于固定桿頂端，中央頂點(diǎn)設(shè)有調(diào)整栓，其下接有一螺桿與連結(jié)塊螺合；超音波座，凹設(shè)有置合槽及定位槽，配合超音波器的嵌緣而可嵌固其中，外部以螺固方式螺合一封蓋；根據(jù)本實(shí)用新型的一種低應(yīng)力超音波機(jī)；其特征在于固定桿亦可設(shè)于機(jī)臺(tái)另一側(cè)，而與另一固定桿、超音波器形成三角狀置設(shè)，其超音波器作功施力所產(chǎn)生的應(yīng)力亦恰可由兩點(diǎn)固定桿所抗抵至最小，且其側(cè)邊恰形成開放空間，而方便較大寬幅工件進(jìn)入加工。
為讓本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型完全了解，茲配合附圖、圖號(hào)，本實(shí)用新型的組成、動(dòng)作、功效、特征，詳細(xì)說明如下附圖部分圖1為傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)應(yīng)力狀況示意圖圖2A為本實(shí)用新型的立體(正面)示意圖圖2B為本實(shí)用新型的立體(背面)示意圖圖3A為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)上視圖圖3B為本實(shí)用新型超音波器作動(dòng)動(dòng)作示意圖圖4為本實(shí)用新型依工作體積調(diào)整固定座示意圖圖5A為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例示意圖圖5B為圖5A的使用(上視)示意圖圖號(hào)部分1超音波器 2超音波座3定位槽 4機(jī)臺(tái)5固定桿 6固定座7調(diào)整臂 8螺桿
9封蓋 10伸縮桿、上方可做微調(diào)11油壓缸12調(diào)整栓13嵌緣 14置合槽15導(dǎo)桿 16施力點(diǎn)A17固定點(diǎn)B 18固定點(diǎn)B19工件 20使用臂21機(jī)體 22連結(jié)塊23鎖固栓24套筒請(qǐng)參閱圖2A，是為本實(shí)用新型立體(正面)圖，本實(shí)用新型大體包含機(jī)臺(tái)4、固定桿5、固定座6、調(diào)整臂7以及超音波座12，其中該機(jī)臺(tái)4，為一兩側(cè)凸起平面的本體，其正面裝置有控制座25，于其兩側(cè)的凸起處垂直設(shè)有固定桿5；該固定桿5，為一柱狀體，其上通過套筒24連設(shè)于固定座6的兩端；其頂端套設(shè)有調(diào)整臂7；該固定座6，呈一平面梯形體，于此梯形的左右兩側(cè)，設(shè)成中空柱狀的套筒24，通過套筒24套合于固定桿5，遂令固定座6與以兩側(cè)導(dǎo)桿15裝置于超音波座2、油壓缸11橫架的兩固定桿5間，使超音波座2與油壓缸11與機(jī)臺(tái)4之間呈一懸空的狀態(tài)作為加工空間；油壓缸以伸縮桿10與超音波座2連接；請(qǐng)參閱圖2B，于固定座6的上底處，凸設(shè)一連結(jié)塊22，于套筒24的背面，設(shè)有L型的鎖固栓23，可予以令固定座6定位或放松；該調(diào)整臂7，設(shè)成V型平面狀，于頂角處設(shè)有一調(diào)整栓12，于調(diào)整栓12下方以柱狀的螺桿8與固定座6的連結(jié)塊22螺合；調(diào)整臂7的兩端設(shè)成圓盤狀設(shè)于固定桿5的頂端；該超音波座2，以兩側(cè)的導(dǎo)桿15架設(shè)于固定座6的中央，其上方以伸縮桿10與油壓缸11相連，內(nèi)部凹設(shè)有置合槽14與定位槽3，并通過超音波器1的嵌緣13與定位槽3嵌入于置合槽14、定位槽13，令超音波器1架設(shè)于置合槽14之內(nèi)，須令封蓋9以螺固方式封閉超音波座2，使得超音波器1由超音波座2所包限固定(如圖1所示)；以上即為本實(shí)用新型的主要組成元件，現(xiàn)將本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)組成及各元件的相互關(guān)系依序說明如下本實(shí)用新型主要是通過兩根垂直設(shè)于機(jī)臺(tái)4的固定桿5所架構(gòu)而成，且該套筒24是設(shè)成可游移于固定桿5的狀態(tài)；固定座6中央以導(dǎo)桿15連設(shè)有油壓缸11與超音波座2，超音波器1通過嵌緣3與定位槽3之故，而設(shè)固于超音波座2與封蓋9之間的置合槽14內(nèi)；請(qǐng)參閱圖2B，該套筒24的外緣設(shè)有鎖固栓23，調(diào)整臂7的兩端架設(shè)于固定桿8的頂部，其中央凸起處設(shè)有調(diào)整栓12，其下方設(shè)有螺桿8與固定座6之連結(jié)塊22螺合；請(qǐng)參閱圖4，通過調(diào)整栓12、螺桿8、連結(jié)塊22與鎖固栓23的相互作用，可調(diào)整機(jī)體21的高度。即，轉(zhuǎn)動(dòng)鎖固栓23的位置，令其與固定桿5放松牢固狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整栓12，使螺桿8隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，遂令螺設(shè)的連結(jié)塊22上升(下降)，然而連結(jié)塊22是設(shè)于固定座6上，因而帶動(dòng)整個(gè)固定座6使超音波器1移動(dòng)，待調(diào)整至所需高度后，復(fù)以鎖固栓23鎖固，達(dá)到依工件體積而調(diào)整固定座6與超音波器1的目的。
了解本實(shí)用新型的組成后，本實(shí)用新型的動(dòng)作功效說明如下請(qǐng)參閱圖1，傳統(tǒng)式的超音波機(jī)，是通過一固定桿5令機(jī)體21裝置于機(jī)臺(tái)4的上方，機(jī)體21下方設(shè)有超音波器1，乃采高頻振動(dòng)的方式令機(jī)臺(tái)4上的工件完成加工，然而由于超音波器1與固定桿5間形成一作用臂20，即，于超音波器1高超振動(dòng)時(shí)，對(duì)固定桿5生出一形式力矩，該力矩產(chǎn)生令機(jī)體21精密誤差、內(nèi)部元件松動(dòng)、導(dǎo)致加工誤差等后遺癥。為令此力矩作用消除，本實(shí)用新型是設(shè)成超音波器1與固定桿5間呈一直線排列，如圖3A所示，施力點(diǎn)A16是為本實(shí)用新型超音波器1所架設(shè)的位置，而固定點(diǎn)B、B′18即為固定桿5的位置，藉此改進(jìn)后的“施力點(diǎn)”、“固定點(diǎn)”的排列方式，令超音波器1作動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的仰角應(yīng)力，受兩邊固定點(diǎn)17、18的雙側(cè)同直線抗應(yīng)力的牽制，而形成無仰角應(yīng)力；請(qǐng)參閱圖3B，本實(shí)用新型超音波器作動(dòng)動(dòng)作時(shí)，借助于伸縮桿10而令超音波器1作上下高頻振動(dòng)，然而由于兩側(cè)緣的導(dǎo)桿15與固定桿5間形成的抗仰角應(yīng)力，而令其產(chǎn)生的力矩，由于加工工件放置于機(jī)臺(tái)4之上故作動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一仰角應(yīng)力彼此抵消，達(dá)到減少作動(dòng)誤差，延長(zhǎng)使用壽命的功效者。
請(qǐng)參閱圖5A，為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，乃以相同的結(jié)構(gòu)創(chuàng)意，依需要的不同設(shè)成側(cè)邊開放空間式。即，為固應(yīng)較大寬幅工件，會(huì)受阻于兩側(cè)固定桿5，徒增困擾，遂于此另一實(shí)施例，將固定桿5與超音波器1間的連線角度，自180度減少至90度，而形成三角狀態(tài)布設(shè)，側(cè)邊形成開放空間可不限制所加工的工件的寬幅，和同時(shí)具備克服作動(dòng)產(chǎn)生的仰角應(yīng)力；請(qǐng)參閱圖5B，利用施力點(diǎn)A16與固定點(diǎn)B17、固定點(diǎn)B′18間所形成的三角形支點(diǎn)，而于作動(dòng)時(shí)由兩固定點(diǎn)A16、B17產(chǎn)生一雙點(diǎn)三角平衡抗應(yīng)力，充分消除仰角應(yīng)力的影響。
綜合上述，本實(shí)用新型確實(shí)克服仰角應(yīng)力，而具備延長(zhǎng)使用壽命，減少工作誤差，并可依工作大小而調(diào)整超音波器的高度，而另一實(shí)施例亦同時(shí)具備這些優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種低應(yīng)力超音波器，大體包含機(jī)臺(tái)、固定桿、固定座、調(diào)整臂、超音波座，其特征在于機(jī)臺(tái)，呈一兩邊凸起平面的本體，于凸起處設(shè)有固定桿；固定桿，垂直設(shè)于機(jī)臺(tái)上，上以套筒與固定座相接，套筒上設(shè)有鎖固栓，于固定桿頂套設(shè)一調(diào)整座；固定座，其兩底側(cè)設(shè)有具鎖固栓的套筒，并與固定桿相接，上底處凸設(shè)一連結(jié)塊，中央以導(dǎo)桿與超音波器座連接；調(diào)整臂，呈V形狀，兩端設(shè)固于固定桿頂端，中央頂點(diǎn)設(shè)有調(diào)整栓，其下接有一螺桿與連結(jié)塊螺合；超音波座，凹設(shè)有置合槽及定位槽，配合超音波器的嵌緣而可嵌固其中，外部以螺固方式螺合一封蓋；
2.如權(quán)利要求1所述一種低應(yīng)力超音波機(jī)；其特征在于固定桿亦可設(shè)于機(jī)臺(tái)另一側(cè)，而與另一固定桿、超音波器形成三角狀置設(shè)，其超音波器作功施力所產(chǎn)生的應(yīng)力亦恰可由兩點(diǎn)固定桿所抗抵至最小，且其側(cè)邊恰形成開放空間，而方便較大寬幅工件進(jìn)入加工。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)一種低應(yīng)力的超音波機(jī)結(jié)構(gòu)，主要包含機(jī)臺(tái)、固定桿、超音波器、導(dǎo)桿、具螺桿的調(diào)整栓、固定座與調(diào)整臂，主要通過兩根垂直設(shè)于機(jī)臺(tái)上的固定桿，令設(shè)有調(diào)整栓的調(diào)整臂與固定座裝置于機(jī)臺(tái)的上方，并將內(nèi)嵌置有超音波器、上方接設(shè)有油壓缸的超音波座，以兩根導(dǎo)桿設(shè)于固定的中央，并設(shè)成與左右兩旁的固定桿呈同直線結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型可使得超音波器所產(chǎn)生的仰角應(yīng)力減到最小。
文檔編號(hào)B06B3/00GK2224036SQ9424482
公開日1996年4月10日 申請(qǐng)日期1994年12月20日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月20日
發(fā)明者王秋源, 王浩然 申請(qǐng)人:王秋源, 王浩然