專利名稱：用于多導(dǎo)線包扎成束的支撐夾具的制作方法
發(fā)明
背景技術(shù)：
領(lǐng)域本發(fā)明一般涉及導(dǎo)線束的組裝，特別是涉及一種提高線束包扎速度和效率的裝置和方法。
相關(guān)技術(shù)的討論線束(wire harness)就是一些用于把交通工具(vehicle)的電器部件與它們的相應(yīng)的輸入控制器和電源(input cotrols and power)互連起來的大線束(large bundle of wire)。在捆扎導(dǎo)線的過程中形成線的各種組合。把一些導(dǎo)線組合在一起是因為它們能把處于大體同一鄰近區(qū)域的裝置互連起來。而另一些導(dǎo)線組合在一起則是因為它們具有類似的操作特性，例如，作為與低電流導(dǎo)體形成對比的大電流導(dǎo)體。一個一般熟悉技術(shù)的人員都能知道，導(dǎo)線還可按照其他的標(biāo)準(zhǔn)來分組。把屬于一個特定組群的導(dǎo)線捆扎或成束可以更加容易裝入運載工具中。
在制造交通工具，如汽車和飛行器用的線束過程中，線束日益變得復(fù)雜起來。電器裝置和控制系統(tǒng)的迅速擴(kuò)大已使所需的導(dǎo)線數(shù)目日益增多起來。而且為了對功能電路提供保護(hù)，要求在電學(xué)性能上把某些極為重要的功能電路與不太重要的功能電路隔絕開。這就提高了在一個電器部件萬一失靈時車還能適當(dāng)運作的能力。但這也增加了布線工作的復(fù)雜性。相反地，為了減少線束的重量必須把裝置彼此互連起來。這樣就可達(dá)到共用輸入控制和電源的目的，即使這些裝置本身在其他方面是不相關(guān)的。由于這些競爭準(zhǔn)則，這些線束常常象一棵連根拔起的樹，從主干的一個方向上分出一個分支的樹根結(jié)構(gòu)，從主干的另一個方向上又分出另一套分支結(jié)構(gòu)。
由上述可知，線束的組裝是一件很復(fù)雜的工作。但是，由于部件和連接接頭的數(shù)目眾多，在單一的工廠組裝的線束各式各樣，而且為了將不同的選擇組件(option pakages)裝入車輛中，線束的變化程度也是不同的，因此，要使組裝過程全部自動化常常是行不通的。因此線束通常需要用手來夾緊，用帶捆扎成束。為了便于線束捆扎成束的手工操作，可用一些叫做夾具(jig)的固定器(fixture)來幫助工人在捆扎時分開和夾住導(dǎo)線。
由于好些理由，過去的支撐夾具都不是最好用的。早先類型的支撐夾具都具有一些卡箍(clamp)，為了在施工時升高和降低這個支撐夾具必須用手將這些卡箍擰緊和松開。由于工人必須停下來卡緊和松開該支撐夾具，因而會降低工人們的工作效率。又由于人們必須離開工作面去操作支撐夾具的卡箍，還會增加工人的疲勞程度。先前的支撐夾具也不夠靈活，它不能接受各種導(dǎo)線布置(configuration)。為了能改變叉頭上叉指的配置必須得取掉和更換那些固定不變的叉頭。由于更換時必須花費一些停機(jī)時間，也會降低工人的工作效率。因而在工場上要容納各種導(dǎo)線布置就必須貯存許多不同的固定叉頭，這也會增加產(chǎn)品的成本。
一個對工人組裝線束能提供真正有效幫助的支撐夾具必須滿足幾個要求。首先，支撐夾具必須操作簡易和快捷，在支撐工件時應(yīng)易于固定到位，而無需工人停下來去關(guān)擰卡箍或定位機(jī)構(gòu)，同時在組裝過程進(jìn)行時還應(yīng)能快速地從適當(dāng)位置移開。此外，支撐夾具必須是靈活的，能夠易于適應(yīng)處理許多不同類型線束的組裝工作。最后，支撐夾具最好是用廉價的耐用材料制作以減少制造和維修費用，這些費用由于使用了支撐夾具而引入組裝過程中。
發(fā)明總述本發(fā)明的目的是提供一種在組裝線束的過程中有助于導(dǎo)線的捆扎成束和有助于接線端子與器件連接的裝置和方法。本發(fā)明的裝置包括一個支撐夾具，該支撐夾具可有選擇地固定到合適的位置以支撐工件和快速地退出工位以使行進(jìn)中的制品通過。該支撐夾具又包括一些可有選擇地配置以支撐各種工件的叉指。本發(fā)明的一個優(yōu)點是該支撐夾具既可快速地固定到位支撐工件又可快速地從該工位上退出以使工件通過而無需操作者用手固定和松開支撐夾具上的卡箍和鎖定裝置。另一個優(yōu)點是叉指(fingers)可很容易地再組合以便處理各種工件(work pieces)而無需改變支撐夾具的基本結(jié)構(gòu)。這樣就不必在庫房中存放很多不同的夾具頭。該支撐夾具還可由耐用的廉價材料制作，以減少與購買和維護(hù)該支撐夾具相關(guān)的工場總開銷(overhead cost)。
插圖簡述本發(fā)明的其他目的、特點和優(yōu)點可以結(jié)合下述的插圖并參考本優(yōu)選實施例的下述討論更好地被理解。


圖1是一個顯示在線束纏帶時線束的示范部分是如何支撐于本發(fā)明的支撐夾具中的正視圖。
圖2是一個為了讓正在加工的工件通過夾具而將其從工位上退出來時的支撐夾具的正視圖(orthogonal view)。
圖3是一個分解圖。
圖4-圖8是一些局部剖視圖(partal cutaway view)，它們畫出為了在工作時使夾具固定到位和在不用時退出工位，下降機(jī)構(gòu)是如何運作的。
圖9-圖12是一些支撐叉指的平面視圖，它畫出一些叉尖或叉指的典型配置。
目前優(yōu)選的實施例的描述參考圖1和圖2，它們畫出了處于使用狀態(tài)的本發(fā)明的支撐夾具。如圖1所示，支撐夾具伸出來以便在線束30纏帶時，線叉頭10能支撐住線束20。支撐夾具固定在工作臺或工作面板40上。如后面討論的那樣，支撐夾具的固定件50是適于安裝在各種厚度的工作面板上的。支撐夾具可以和圖2所示那樣從正常工位上降下或＂放下“(loweredor＂ knocked down＂)以使得在完成任務(wù)時能很容易地將纏好帶的線束從支撐夾具上退出。當(dāng)新的要纏帶的線束部分到達(dá)工人身邊時，可把支撐夾具向上提拉到圖1所示的工位以便纏帶。具體講來，支撐夾具的升起和下降是通過夾具上的循環(huán)式提拉裝置實現(xiàn)的。為了升高支撐夾具，可將它全程向上提拉然后松開。一松手，支撐夾具就回縮到稍低于全程拉起的位置。為了下降支撐夾具，則可再一次將它向上拉到全程并松手。這一次，當(dāng)釋放時(relaxed)，支撐夾具就回到全縮回的位置上。上升運動用箭頭60，70標(biāo)示，下降運動則用箭頭80，90標(biāo)示。
導(dǎo)線叉頭(wire fork head)10本身包括一個或多個可調(diào)節(jié)的叉尖(tines)或叉指110。為了使叉頭適于支撐各種布置的布線線束，可以將這些叉指快速地重新配置。例如，圖1和圖2中所示的叉指配置可用于支撐布線束20。它具有一支小干束120和一支較大的干線束130，這兩線束都是從主干束140分出來的。當(dāng)然，布線的線束具有很多不同種類的分支布置，因而快速地重新配置叉指110以便容納不同布置的布線線束的能力，對最大限度地提高作為組裝輔助工具的支撐夾具的成本效益，是極為重要的。
在圖3中可很好地看出，支撐夾具包括一個導(dǎo)線叉頭10、一個固定件50和一個支撐桿(support shaft)200。叉頭10又包括一個或幾個叉指110，110′，它們一般是呈L形。叉指110，110′是用1/4＂冷扎鋼(CRS)棒制作，將它彎成大約90，L-形叉指110的分線用的叉指腿210最好比L形叉指的叉頭固定腿(head mounting leg)220長。在本實施例中，叉指110的分線腿210長約2＂，而叉頭固定腿220長約1＂。參看象字母L的叉指110，在叉頭固定腿220下部最右端225有一定位銷釘230向下伸出。在本實施例中，該定位銷釘230是用直徑為1/8＂的冷扎鋼棒制作的，長約3/8＂，從叉頭固定腿220向下伸出約1/8＂，其余部分被壓配進(jìn)定位銷釘?shù)娜菁{孔240中。定位銷釘容納孔240的中心距固定腿220的最右端225大約1/8＂，其直徑為1/8＂。可以指出，盡管本實施例中定位銷釘230是壓配合(press fit)的，但也可將它焊接在叉指110上，在這種焊接情形下，定位銷釘應(yīng)大約為1/8＂長，而且就焊接在叉頭固定腿220上距最右端225大約1/8＂的位置。還應(yīng)指出，該定位銷釘230可以簡單地用擠壓成形(byextruding)工藝來制造。而且具有定位銷釘230的叉指110也可用可成形的非金屬材料，如聚丙烯塑料來制作。這里，選擇冷扎鋼棒做壓配定位銷釘是因為這種材料廉價而豐富。另一方面還因為與將定位銷釘焊接到位比較起來，將銷釘壓配到位所要求的工具較少而且加工精度要求也較低。
在這個圖中表明，導(dǎo)線叉頭10具有兩個叉指110，110’，但是從本優(yōu)選實施例的描述中可知，本實施例的導(dǎo)線叉頭適合于安裝一至四個叉指。應(yīng)該注意，在本實施例中用于制造叉指110，110’的冷扎鋼(roll stocksteel)包上了一層橡膠材料以形成保護(hù)頭245。這個保護(hù)頭245有助于減少對于叉指110的分線指210上端的表面加工光潔度的要求(cleanlyfinish)。
叉頭10具有一基座(base)250，它是用聚碳酸脂塑料模壓制造的。叉頭基座250的直徑近似為1-3/8＂，厚度為0.80”。叉指110就安裝和固定在基座250上，形成叉頭10的帶叉的外觀?；?50的中心具有一縱向的通道260，其中有一長1-1/2＂，規(guī)格為1/4＂-20UNC(統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)粗牙螺紋)的長六角螺栓270通過。螺栓270通過基座250并擰入支撐桿200中。具體地說，通道260是一個埋頭孔，直徑為1/2＂，另一端孔徑為1/4＂并攻絲0.35＂深。向下的埋頭鉆孔可接納直徑1/2＂，長8＂，鍍鎳的鋼制六角棒形支撐桿200，通道260的1/4＂的孔端接納螺栓270。支撐桿在一端上攻有深1-1/2＂規(guī)格為1/4＂-20的粗牙內(nèi)螺紋285以便與六角螺栓270相連?；线€有一定位螺栓280穿過橫向鉆孔290與螺帽300相連。此螺帽裝在叉頭基座250的螺帽孔穴310中。在本實施例中容納螺帽的孔穴310是橫切成的一個大約1/8＂寬和3/8＂長的槽，以便當(dāng)螺帽放進(jìn)這個孔穴時，規(guī)格為1/4＂-20的粗牙六角螺帽300與支撐桿200的半徑(radius)相切。長1/2＂的#10-32定位螺栓280穿過0.19”的鉆孔290擰進(jìn)并穿過螺帽300，這樣，就可施加一個力在支撐桿200上，把基座250固定在支撐桿200的端部。
基座250上有四條橫過其上表面的溝槽300。溝槽300的底部半徑為1/4＂，而且這些溝槽形成一平行于基座250的上表面的正方形，因而溝槽中心之間的距離是3/4＂。由于溝槽300的直徑與叉指110的相同，所以叉指可以很穩(wěn)妥地放置在溝槽內(nèi)。這樣，可以把叉指安排成從基座250上沿著四個溝槽長方向中的任一個橫向伸出。沿著這些溝槽300長方向共有12個1/8＂的定位銷釘插孔330這種插孔，在溝槽相交的每個“角落”上各有一個，在正方形的四個邊的中部各有兩個。定位孔330對稱地分隔開，相鄰距離為1/4＂。定位孔330可容納叉指110的定位銷釘230，這有助于固定該叉指110在溝槽300中的位置。叉指110相對于基座250放置的各種方式將在以后詳細(xì)描述。一個十字形墊片340被放置在六角螺栓270與基座250之間，它起著把叉指110夾持在溝槽300中的適當(dāng)位置的定位片的作用。基座250的中心部分350被刨去一些，以使得它比基座的最高上表面低0.05＂。在六角螺栓270通過基座250擰緊在支撐桿200的螺紋孔285中時，這將有助于墊片340緊壓在叉指110上。墊片340的直徑為1-3/8＂，而且周邊上挖出四個等距離的缺口355以形成四個寬1/2＂的突出部分360。每一個缺口255的半徑為1/2＂。墊片340是十字形以使得當(dāng)把墊片緊貼到位時，叉指110是處于墊片的缺口中。
一旦將定位螺栓280擰緊后，基座250就被固定在支撐桿200的端部。六角螺栓270順便用來進(jìn)一步將基座250固定在支撐桿200上，但它的主要目的是把墊片340緊壓在叉指110上。支撐桿200在固定機(jī)構(gòu)50內(nèi)縱向運動以實現(xiàn)支撐夾具頭10相對于工作面板40的升降，這已在前面結(jié)合圖1和圖2描述過了。
固定機(jī)構(gòu)50包括一個用聚甲撐氧(Celcon)模壓成形的螺栓形主體400。固定機(jī)構(gòu)的主體400長為2-3/8＂，其頭部410直徑為1-1/2＂，厚7/8＂，尾端420為規(guī)格1＂-8UNC的螺紋。在主體400中開有一個六方形的孔道430。孔道430側(cè)壁相對面的距離為0.446＂，因而六角支撐桿200可以自由地在孔道430中移動而無任何阻礙，而且支撐桿足以被固定在該孔道中，只能有極微小的轉(zhuǎn)動范圍。固定機(jī)構(gòu)主體的頭部410上具有一對V-形凸起440，它有助于“咬”住夾在主體頭部410和鍍鋅螺紋1＂-8UNC的六角螺帽450之間的固定面板40。如此處所述，工作面板必須具有一個直徑至少在1＂和1-1/2＂之間的孔洞以便能將固定機(jī)構(gòu)50固定于其上。但是，由于螺紋420的長度為1-1/4＂，所以工作面板40可以是1＂以內(nèi)的任何厚度，對于這樣厚度而言，固定機(jī)構(gòu)都可牢固地固定在工作面板上。于是，支撐夾具可以很容易地固定在任一適當(dāng)?shù)墓ぷ髅姘迳?，如象木制的或金屬的工作臺上。為了更加有利于將支撐夾具牢固地安裝在工作面板40上，一個任選的彈簧墊圈455(圖3中未畫出，但卻畫在了后面的圖4--圖8中)可以放在螺帽450與工作面板40之間。當(dāng)然，固定機(jī)構(gòu)50的實際尺寸可以改變以便滿足特殊情況的需要。為了將支撐夾具安裝在工作臺上，可以把叉頭基座250從支撐桿200的端部卸下來以使得支撐桿可以穿過工作臺40上的孔洞。支撐夾具是這樣安裝的，它使得固定件主體400穿過工作臺上的孔洞，將其螺紋部分420露出工作臺40的上表面，并讓主體的剩余部分——基底410處于工作臺下。把彈簧墊圈455，然后是六角螺帽450沿支撐桿200長方向套擰在固定件主體400的螺紋420上并擰緊六角螺帽450以便將工作臺面夾在其一側(cè)的主體400和另一側(cè)的彈簧墊圈455及螺帽450之間。然后再將叉頭基座250通過定位螺栓280固定在支撐桿200的端部上，這已在前面描述過了。值得指出的是，一旦固定在工作臺面40上，不需將支撐夾具卸下就能讓工人改變叉頭10的配置，后面將作更詳細(xì)的描述。
在固定機(jī)構(gòu)50上裝有升降鎖定機(jī)構(gòu)。這個鎖定機(jī)構(gòu)包括一個星形的鎖定凸輪500，它可繞樞軸510轉(zhuǎn)動。樞軸510是通過一1/4＂的鉆孔520裝配在主體座41 0上，該鉆孔偏離主體座410的中心3/8＂。與孔520垂直的是一寬0.15＂的槽口530，它從主體座410的外緣延伸到六角形孔道430。鎖定凸輪500松動地裝在槽口530中而且被樞軸520定位在槽口內(nèi)。樞軸520壓配合在主體座410中。鎖定凸輪500寬1/4”，長3/8＂，而且在兩端都有相同的90度的缺口560。鎖定凸輪500具有一通過其中心的直徑為1/4＂的孔570，樞軸510穿過這個小孔，鎖定凸輪500就繞著此小孔轉(zhuǎn)動。
支撐桿200上有一帶尖的L形推桿(follower)580，它是壓配(pressfit)在支撐桿上與叉頭基座250相對的那一端上。推桿580的尖端585做得很對稱推桿的里外側(cè)590，595都傾斜，形成一近60度的尖端585。推桿長度稍小于1＂，橫穿支撐桿200的端部放置，使尖端585的中心線距支撐桿中心線0.426＂。這種安排是極為關(guān)鍵的，因為推桿580必須與鎖定凸輪500以某種方式嚙合。具體地說，當(dāng)鎖定凸輪交替地(alternately)與支撐桿上挖的缺口600嚙合與脫離時，推桿580就可轉(zhuǎn)動鎖定凸輪500以使支撐夾具交替地升降，在后面對此將作更詳細(xì)地描述。缺口600位于距支撐桿200的端部1/2＂的地方，1/8＂，寬0.44＂。推桿580伸出支撐桿200之外，因而它還可用來為彈簧650提供一個施加偏壓力的凸緣表面。
現(xiàn)在參考圖4到圖8，支撐夾具的交替升降是如下進(jìn)行的。圖4中畫出了處于升高位置的支撐夾具。這里，鎖定凸輪500的缺口560之一與支撐桿200中的缺口600嚙合，彈簧650被稍稍壓縮在推桿580和固定件主體400之間，而且支撐夾具處于稍低于全部向上拉出的位置。為了降低支撐夾具，用戶可抓住支撐夾具，如象抓住叉頭10用力向上拉，如圖5所示。推桿580的尖端585與處于700位置時的鎖定凸輪500觸接而使凸輪反時針轉(zhuǎn)到凹坑705中的710位置(用虛線表示)，這是由于缺口600相對于鎖定凸輪500運動而達(dá)到的。這時彈簧650在推桿580和主體400之間被壓縮。一旦工人松手，重力和彈簧的偏壓力將推動推桿580離開主體400，使得鎖定凸輪500在回程上與缺口600觸接，這就使鎖定凸輪500從位置710轉(zhuǎn)到位置720(虛線所示)，如圖6所示。鎖定凸輪500處于位置720時，支撐桿200就沿著鎖定凸輪的長邊730滑動，這將有助于把鎖定凸輪保持在位置720上而使得支撐桿上的缺口600不能與凸輪缺口560嚙合。如圖7所示，當(dāng)支撐夾具處于下降位置時，用手抓住支撐夾具向上提拉到推桿580與鎖定凸輪500接觸就可把支撐夾具提升到位。當(dāng)把支撐夾具向上拉向鎖定機(jī)構(gòu)時，鎖定凸輪500就處于位置720。提升支撐夾具就把推桿580拉到與鎖定凸輪500接觸的位置，從而使凸輪逆時針轉(zhuǎn)動進(jìn)入缺口705中的位置730。在這期間，彈簧650被壓縮在推桿580與主體400之間。當(dāng)工人松手放開支撐夾具時，壓縮彈簧650的偏壓力和重力將促使推桿580離開固定件主體400，并使得支撐桿的缺口600與鎖定凸輪580接觸，進(jìn)而將凸輪逆時針轉(zhuǎn)動到圖4所示的位置700上，在這個位置上，凸輪就將支撐夾具鎖定在升高的工位上。
從前面的討論可以看出，工人升降支撐夾具是很容易的。工人只要簡單地將支撐夾具抓住稍稍向上一提即可把鎖定凸輪580鎖定在支撐桿的缺口600上和從該缺口脫開。因為固定件主體400是用一種牢固的塑料制作，因而支撐桿200可在主體400中無約束地自由滑動，進(jìn)而使此夾具的使用變得容易。因為唯一真正的關(guān)鍵尺寸是鎖定凸輪500相對于推桿580和支撐桿的缺口600的相對位置，所以支撐夾具的加工和裝配也是相當(dāng)簡單。在這里，甚至鎖定凸輪500在主體400中的定位，推桿580橫過支撐桿200端部的位置以及支撐桿在主體通道430中的位置分別有0.002＂，0.005＂和0.005＂的變化，而仍然能在鎖定凸輪580和支撐桿缺口600之間進(jìn)行滿意地鎖定和釋放。
下面參看圖9至圖13來說明該支撐夾具在接納各種不同線束布置的靈活性。這里詳述了叉指110在叉頭基座250中的幾種不同配置。應(yīng)該指出，盡管這些叉指配置是為了說明本發(fā)明所述線叉的靈活性提出來的，但絕不應(yīng)認(rèn)為這就是對支撐工件的叉指和基座的可能配置方式的限制。此外，為便于討論，叉指110在溝槽300中的取向?qū)凑詹嬷杆诘臏喜?也就是上溝槽，左溝槽，右溝槽和下溝槽，如圖9-13所示)和叉指110的定位銷釘230所插入的定位銷釘孔330(即左邊的第一孔，左邊的第二孔，右邊的第二孔或右邊的第一孔)來加以描述?；仡櫼幌屡c圖3有關(guān)的討論，叉指110是用墊片340和六角螺栓270固定在基座250的適當(dāng)位置上的。這樣，為了改變叉指110的配置，工人只需松開和取出六角螺栓270就可將墊片340取下并將叉頭的固定腿220暴露出來。叉頭基座250不必取下，這是因為把叉頭基座250固定到支撐桿200上的定位螺栓280使得在改裝叉指時六角螺栓270被取掉的情況下，叉頭基座250不會意外地從支撐桿200上脫開。在墊片340和六角螺栓270被取掉時，叉指110可以擺放成許多不同的配置。
如圖9所示，兩個叉指110，110′被安置在基座250中，一個叉指110朝下，其定位銷釘是插在右邊溝槽從上向下數(shù)的第一定位孔中，而另一個叉指110′朝上放置，它的定位銷釘是插在左溝槽從底向上數(shù)的第一定位孔中。這樣的配置可用于簡單地支撐不需分開纏帶的單一線束。另一種叉指排列示于圖10之中。在這里，還是使用兩個叉指110，110′。但是，這時它們是這樣排列的，第一叉指110沿左溝槽向上，它的定位銷釘插于從底向上數(shù)的第二定位孔中，而另一個叉指110′沿下溝槽朝向右邊，它的定位銷釘插于從左向右數(shù)的第二定位孔中，同樣，這樣的配置可用于支撐不需分開纏帶的一束線。盡管如此，但這里可以看出，在圖10配置的叉指間卻可容納比圖9配置所容納的線束大得多的線束。
這里，應(yīng)該注意，墊片340上的缺口355，即使叉指處在比基座250和墊片340小的半徑內(nèi)時，也能將叉指110固定住。更具體地說，如圖9所示，叉指110，110′并沒有伸出叉頭基座250周邊之外。如果沒在墊片340上面做有缺口，則墊片定會與叉指110，110′的支撐腿210沖突，而不能壓住叉指的固定腿220，因而不能將叉指固定到位?？梢园l(fā)現(xiàn)，由于本實施例存在有四個溝槽300，因而墊片至少需要兩個缺口355，最好是四個。要使圖9所示的配置可用，至少需要兩個缺口，而要能容納其他的配置則可能需要多達(dá)四個缺口。還應(yīng)注意，若使用一個直徑較小，因而沒有與叉指沖突的部分的墊片則肯定不會太理想。這是因為現(xiàn)在選用的墊片340的沖突部分360提供了一個固定那些排列得伸出了基座250的邊界的叉指的機(jī)構(gòu)。這一點可參看圖11來更好地理解，在圖11中，一個直徑較小的墊片800顯然能使第一叉指110繞過墊片，但卻不能將第二叉指110′固定在基座250上。但若用按本實施例所述的那樣做成的墊片則缺口355就能使第一叉指繞過墊片，而突出部分360還能提供足夠的覆蓋面來將第二叉指110′固定在基座上。
圖12和圖13畫出了包含多于兩個叉指的配置，它們一般用于支撐需要分開纏帶的線束。圖12具有三個叉指，第一叉指110沿著左邊溝槽朝上，它的定位銷釘插在從底向上數(shù)的第二定位孔中，第二叉指110′沿著上溝槽向右，它的定位銷釘插在從左端數(shù)起的第二插孔中，第三叉指110＂沿著右溝槽朝下，它的定位銷釘插入從頂數(shù)起的第二定位孔中。這種排列能把一個線束放置在支撐夾具中，使主干束處在，例如第一叉指110與第三叉指110＂之間，而且被分成兩個較為均等(relatively equal)的線束，一個在第一叉指110和第二叉指110′之間，另一個在第二叉指110′和第三叉指110＂之間。
圖13所示的排列具有4個叉指，它詳述了前面在圖1至圖4中所示的配置。第一和第二叉指沿著上溝槽分別指向左邊和右邊，它們的定位銷釘分別插入從左和從右數(shù)起的第二定位孔中。第三和第四叉指110＂和110分別沿著左和右溝槽指向下邊，它們的定位銷釘則插入從上向下數(shù)的第二定位孔中。這種配置可把主干束容納在，例如第一和第二叉指110和110′之間，而且能把主干束分成一些在第二和第三叉指110′，110＂之間，在第三和第四叉指110＂和110之間以及在第一和第四叉指110，110之間的一些小線束。這樣，這種配置能把主線束分裂成兩個或三個小線束。如圖1所示，主干束140被放置在第二和第三叉指之間，較小的一個線束分支放在第一和第二叉指之間，而主束剩余部分構(gòu)成的分支則放在第四和第一叉指之間。
如圖13所示，叉指無需都緊靠著。這樣，第一和第二叉指110，110′緊靠，但第三叉指110＂和第四叉指110則分開佇立。此外，再回顧一下圖9和圖10，叉指也都是分開佇立的。叉指110可通過把它們的定位銷釘230插入定位孔330和借助于螺栓270把它們夾在基座250與墊片340之間的方法來固定，因此，叉指彼此是否緊靠就與支撐夾具的運作無關(guān)。
現(xiàn)在本優(yōu)選實施例的支撐夾具能夠按照工人需要承納很多不同的取向。在這里，額外的叉指可以簡單地存放在靠近工人工作臺的小柜內(nèi)。如果工人想要改變叉頭10的配置，她就只需擰下六角螺栓270，取下墊片340和操縱叉指110。這樣，每個工作臺所需的最適當(dāng)?shù)摹邦~外”部件總的就只是4個叉指。比起固定叉頭來，這顯示出了明顯的成本節(jié)約。固定叉頭要求每個工作臺都存放很多不同的固定叉頭。例如，如果要求工人具有象圖9-13所示配置的固定叉頭，則每個工作臺都需存放5個不同的叉頭。相反地，若利用現(xiàn)在所選的支撐夾具，則一個單一的叉頭基座250和4個叉指110就能提供所有詳細(xì)給出的配置，而且利用同一些部件還可提供更多的配置。還應(yīng)該指出，因為叉指110和基座250可用相當(dāng)豐富和廉價的材料制造，更換丟失和損壞的部件的費用也顯著比替換固定的支撐夾具頭的費用少。最后一點是，給工人提供改進(jìn)她自己的叉頭配制的能力，就可容易和快速地促使工人在裝線作業(yè)的管理中發(fā)揮積極作用。這是因為工人可自由試驗叉指的排列，以了解最適合于眼前工作所需要的配置。例如，對從右到左纏帶感覺舒適的工人可以適當(dāng)安排叉指，使線束分裂成一些向右的分支，而那些適于從左到右作業(yè)的工人則可安排叉指使線束分裂成向左的一些分支。如果支撐夾具頭是固定的，則“左手操作”和“右手操作”的夾具頭都將迫使工人僅在一方向上捆扎和分支導(dǎo)線。
可以發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明還具有一些在本描述中所沒有列舉的其它優(yōu)點。而且應(yīng)該知道，現(xiàn)在選用的實施例只畫出了一個四溝槽的基座250和直到四個叉指110的這一事實并沒有暗示具有更多或更少溝槽的基座或使用更多或更少的叉指是不適當(dāng)?shù)?。更確切地說，前面對現(xiàn)在所選的實施例所作的描述只是為了解說的目的而提出來的，它不應(yīng)被認(rèn)為是對本發(fā)明的限制。熟悉技術(shù)的普通人員都能懂得，對本發(fā)明可以進(jìn)行在此處沒有描述的各種改進(jìn)而并不偏離本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一個用于捆扎和纏帶的多線支撐夾具，它包含一個具有一基座和至少一個可卸式叉指的叉頭，該基座適于安裝該叉指，該叉指又適于安裝在基座上而且適于從該基座伸出以形成一個支撐叉，該很多的導(dǎo)線就被支撐在其中以便捆扎成束，該基座具有一叉指固定件(tine retaining means)，將該叉指固定在該基座上；一個支撐桿，它具有一個能將叉頭可卸地安裝其上的第一端，以及一個用來把該支撐桿安裝在工作面板上的裝配機(jī)構(gòu)，該裝配機(jī)構(gòu)還能有選擇地把該支撐桿固定在第一位置和把該支撐桿從第一位置釋放到第二位置。
2.按照權(quán)利要求1所述的支撐夾具，其特征在于該裝配機(jī)構(gòu)包含一個固定基座，該固定基座具有支撐桿可在其中滑動的支撐桿通道，該固定基座還裝有一個可在基座中轉(zhuǎn)動的鎖定凸輪，而且該支撐桿的第二端上裝有一推桿，該支撐桿上還有一位于第一和第二端之間的凸輪嚙合件(acam engaging means)，該鎖定凸輪和該推桿有選擇地共同行動，交替地把凸輪嚙合在凸輪嚙合件上以便將該支撐桿固定在該第一位置和把該凸輪從該凸輪嚙合件上脫開以便將該支撐桿從該第一位置釋放到該第二位置。
3.按照權(quán)利要求2所述的支撐夾具，其特征在于該可卸的叉指上有一定位件，而且在該叉頭基座上有好幾個叉指溝槽，每個該叉指溝槽上又至少有一個定位件的插孔，該叉指就安放在一個這種溝槽中，同時該定位件就插在該叉指溝槽上的一個該定位件插孔中。
4.按照權(quán)利要求3所述的支撐夾具，其特征在于該叉指固定件是可卸地固定在該基座上，當(dāng)要固定時，該叉指就放在一個該溝槽中并被夾持在該基座和該叉指固定件之間，而且該定位件被插在一個該定位件的插孔中。
5.按照權(quán)利要求2所述的支撐夾具，其特征在于該叉指固定件是可卸地固定在該基座上，當(dāng)要固定時，該叉指就放在一個該溝槽中并被夾持在該基座和該叉指固定件之間，而且該定位件被插在一個該定位件的插孔中。
6.按照權(quán)利要求1所述的支撐夾具，其特征在于該可卸的叉指上有一定位件，而且在該叉頭基座上有好幾個叉指溝槽，每個該叉指溝槽上又至少有一個定位件的插孔，該叉指就安放在一個這種溝槽中，同時該定位件就插在該叉指溝槽上的一個該定位件插孔中。
7.按照權(quán)利要求6所述的支撐夾具，其特征在于該叉指固定件是可卸地固定在該基座上，當(dāng)要固定時，該叉指就放在一個溝槽中并被夾持在該基座和該叉指固定件之間，而且該定位件被插在一個該定位件的插孔中。
8.按照權(quán)利要求1所述的支撐夾具，其特征在于該叉指固定件被可卸地固定在該基座上，而且該叉指是被夾持在該基座和該叉指固定件之間。
9.按照權(quán)利要求1所述的具有不止一個叉指的支撐夾具，其特征在于該每一個可拆卸的叉指都有一個定位件(locating means)，而且該叉頭基座上具有幾個叉指溝槽，每個該叉指溝槽又具有至少一個定位件插孔，每個該叉指都放置于相應(yīng)的一個該叉指溝槽中，而且每一該定位件都插于相應(yīng)的叉指溝槽上的相應(yīng)的一個定位件插孔中，每一該叉指都分別插入并固定在該叉頭基座上。
10.按照權(quán)利要求9所述的支撐夾具，其特征在于把該叉指固定件可拆卸地安裝在該基座上，而且每一該叉指在安裝時都放置在相應(yīng)的一個溝槽內(nèi)，因而被夾持在該基座與該固定件之間，同時每一個該叉指定位件都放置于相應(yīng)的一個定位件插孔中。
11.按照權(quán)利要求10所述的支撐夾具，其特征在于該裝配機(jī)構(gòu)包含一個固定基座，該固定基座具有支撐桿可在其中滑動的支撐桿通道，該固定基座還裝有一個可在基座中轉(zhuǎn)動的鎖定凸輪，而且該支撐桿的第二端上裝有一推桿，支撐桿上還有一位于第一和第二端之間的凸輪嚙合件，該鎖定凸輪和該推桿有選擇地共同行動，交替地把凸輪嚙合在凸輪齒合機(jī)構(gòu)上以便將該支撐桿固定在該第一位置和把該凸輪從該凸輪嚙合件上脫開以便將該支撐桿從該第一位置釋放到該第二位置。
12.按照權(quán)利要求9所述的支撐夾具，其特征在于該裝配機(jī)構(gòu)包含一個固定基座，該固定基座具有支撐桿可在其中滑動的支撐桿通道，該固定基座還裝有一個可在基座中轉(zhuǎn)動的鎖定凸輪，而且該支撐桿的第二端上裝有一推桿，支撐桿上還有一位于第一和第二端之間的凸輪嚙合件，該鎖定凸輪和該推桿有選擇地共同行動，交替地把凸輪嚙合在凸輪嚙合件上以便將該支撐桿固定在該第一位置和把該凸輪從該凸輪嚙合件上脫開以便將該支撐桿從該第一位置釋放到該第二位置。
13.按照權(quán)利要求1所述的支撐夾具，其特征在于施加一拉力在該叉頭上，把該支撐桿拉離該第二位置并超過該第一位置就可把該支撐桿交替地固定在該第一位置和釋放到該第二位置，當(dāng)輪到該支撐桿固定時，停止施加該拉力就可使該支撐桿縮回到該第一位置，當(dāng)該支撐桿輪到該釋放時，停止施加拉力就可使該支撐桿回到第二位置。
14.按照權(quán)利要求13所述的支撐夾具，其特征在于該裝配機(jī)構(gòu)包含一個固定基座，該固定基座具有支撐桿可在其中滑動的支撐桿通道，該固定基座還裝有一個可在基座中轉(zhuǎn)動的鎖定凸輪，而且該支撐桿的第二端上裝有一推桿，支撐桿上還有一位于第一和第二端之間的凸輪嚙合件，該鎖定凸輪和該推桿有選擇地共同行動，交替地把凸輪嚙合在凸輪嚙合件上以便將該支撐桿固定在該第一位置和把該凸輪從該凸輪嚙合件上脫開以便將該支撐桿從該第一位置釋放到該第二位置。
15.按照權(quán)利要求14所述的支撐夾具，其特征在于該叉指固定件是可卸地固定在該基座上，當(dāng)要固定時，該叉指就放在一個該溝槽中并被夾持在該基座和該叉指固定件之間，而且該定位件被插在一個該定位件的插孔中。
16.按照權(quán)利要求13所述的支撐夾具，其特征在于該可卸的叉指上有一定位件，而且在該叉頭基座上有好幾個叉指溝槽，每個該叉指溝槽上又至少有一個定位件的插孔，該叉指就安放在一個這種溝槽中，同時該定位件就插在該叉指溝槽上的一個該定位件插孔中。
17.按照權(quán)利要求16所述的支撐夾具，其特征在于該裝配機(jī)構(gòu)包含一個固定基座，該固定基座具有支撐桿可在其中滑動的支撐桿通道，該固定基座還裝有一個可在基座中轉(zhuǎn)動的鎖定凸輪，而且該支撐桿的第二端上裝有一推桿，支撐桿上還有一位于第一和第二端之間的凸輪嚙合件，該鎖定凸輪和該推桿有選擇地共同行動，交替地把該凸輪嚙合在凸輪嚙合件上以便將該支撐桿固定在第一位置和把該凸輪從該凸輪嚙合件上脫開以便將該支撐桿從該第一位置釋放到該第二位置。
18.按照權(quán)利要求16所述的支撐夾具，其特征在于該叉指固定件是可卸地固定在該基座上，當(dāng)要固定時，該叉指就放在一個該溝槽中并被夾持在該基座和該叉指固定件之間，而且該定位件被插在一個該定位件的插孔中。
19.按照權(quán)利要求18所述的支撐夾具，其特征在于該裝配機(jī)構(gòu)包含一個固定基座，該固定基座具有支撐桿可在其中滑動的支撐桿通道，該固定基座還裝有一個可在基座中轉(zhuǎn)動的鎖定凸輪，而且該支撐桿的第二端上裝有一推桿，支撐桿上還有一位于第一和第二端之間的凸輪嚙合件，該鎖定凸輪和該推桿有選擇地共同行動，交替地把該凸輪嚙合在該凸輪嚙合件上以便將該支撐桿固定在第一位置和把該凸輪從該凸輪嚙合件上脫開以便將該支撐桿從該第一位置釋放到該第二位置。
20.按照權(quán)利要求13所述的支撐夾具，其特征在于該叉指固定件被可卸地固定在該基座上，而且該叉指是被夾持在該基座和該叉指固定件之間。
21.按照權(quán)利要求13所述的具有不止一個叉指的支撐夾具，其特征在于該每一個可拆卸的叉指都有一個定位件，而且該叉頭基座上具有幾個叉指溝槽，每個該叉指溝槽又具有至少一個定位件插孔，每個該叉指都放置于相應(yīng)的一個該叉指溝槽中，而且每一該定位件都插于相應(yīng)的叉指溝槽上的相應(yīng)的一個定位件插孔中，每一該叉指都分別插入并固定在該叉頭基座上。
22.按照權(quán)利要求21所述的支撐夾具，其特征在于把該叉指固定件可拆卸地安裝在該基座上，而且每一該叉指在安裝時都放置在相應(yīng)的一個溝槽內(nèi)，因而被夾持在該基座與該固定件之間，同時每一個該叉指定位件(即定位銷釘—譯者)都放置于相應(yīng)的一個定位件插孔中。
23.按照權(quán)利要求22所述的支撐夾具，其特征在于該裝配機(jī)構(gòu)包含一個固定基座，該固定基座具有支撐桿可在其中滑動的支撐桿通道，該固定基座還裝有一個可在基座中轉(zhuǎn)動的鎖定凸輪，而且該支撐桿的第二端上裝有一推桿，該支撐桿上還有一位于第一和第二端之間的凸輪嚙合件，該鎖定凸輪和該推桿有選擇地共同行動，交替地把該凸輪嚙合在凸輪嚙合件上以便將該支撐桿固定在該第一位置和把該凸輪從該凸輪嚙合件上脫開以便將該支撐桿從該第一位置釋放到該第二位置。
24.按照權(quán)利要求21所述的支撐夾具，其特征在于該裝配機(jī)構(gòu)包含一個固定基座，該固定基座具有支撐桿可在其中滑動的支撐桿通道，該固定基座還裝有一個可在基座中轉(zhuǎn)動的鎖定凸輪，而且該支撐桿的第二端上裝有一推桿，該支撐桿上還有一位于第一和第二端之間的凸輪嚙合件，該鎖定凸輪和該推桿有選擇地共同行動，交替地把該凸輪嚙合在該凸輪嚙合件上以便將該支撐桿固定在該第一位置和把該凸輪從該凸輪嚙合件上脫開以便將該支撐桿從該第一位置釋放到該第二位置。
25.用來裝配線束的支撐夾具，該線束包含很多需要按類別捆扎成束以便于在車內(nèi)排布的導(dǎo)線，該支撐夾具及包含一個具有一基座和幾個可拆卸地安裝的叉指的叉頭，從該基座伸出的該叉指形成了一個支撐叉，它可用來有選擇地把該導(dǎo)線分開以便于捆扎成束，而且在捆扎導(dǎo)線時還用來支撐該導(dǎo)線；一個支撐桿，該叉頭就可拆卸地安裝在它的第一端上；以及一個適于把該支撐桿固定在工作面板上的凸緣套(collar)，它具有一個通孔，該支撐桿通過它可在面板以上的一固定位置和松開位置(relaxed position)之間移動。該支撐桿和該凸緣套共同動作就能使該支撐桿在該固定位置和該松開位置之間交替運動。
26.按照權(quán)利要求25所述的支撐夾具，其特征在于該叉頭上還包含一個把該叉指固定在該基座上的叉指固定板(tine securing plate)，該叉指固定板被可拆卸地安裝在該基座上，當(dāng)該叉指被裝上時就夾持在基座與該叉指固定板之間。
27.按照權(quán)利要求26所述的支撐夾具，其特征在于該凸緣套包含一個可在其中轉(zhuǎn)動并靠近該通孔的凸輪，而且該支撐桿具有一個與該第一端相對的第二端，該凸輪推桿就安裝在該第二端上；在該第一位置與該第二位置之間，該支撐桿上還設(shè)有一個凸輪臺肩(cam shoulder)，當(dāng)該凸輪嚙合在該凸輪臺肩上時，該支撐桿就被保持在該固定位置上；相反則該支撐桿就處于該松開位置；當(dāng)該支撐桿被向上拉離工作面板時，該凸輪推桿就觸接到該凸輪并使它轉(zhuǎn)動，第一次輪到拉該支撐桿并使該推桿與該凸輪接觸就可將該凸輪轉(zhuǎn)動到與該凸輪臺肩嚙合的該第一位置，第二次輪到拉動該支撐桿并使該推桿與該凸輪接觸就可把該凸輪轉(zhuǎn)動到脫離該凸輪臺肩的該第二位置，使該凸輪臺肩無阻礙地通過該凸輪。
28.按照權(quán)利要求27所述的支撐夾具，其特征在于每一個該叉指都有一定位凸起(locator protrusion)，而且該基座上有幾個溝槽，每一個該溝槽上都至少有一個定位凹坑(locator dimple)，該叉指都適于可拆卸地安裝在這些溝槽中，該叉指的突出定位件就可安插在該溝槽的定位坑中，以便確定該叉指相對于該基座的位置。
29.按照權(quán)利要求26所述的支撐夾具，其特征在于每一個該叉指都有一定位凸起，而且該基座上有幾個溝槽，每一個該溝槽上都至少有一個定位凹坑，該叉指都適于可拆卸地安裝在這些溝槽中，該叉指的突出定位件就可安插在該溝槽的定位坑中，以便確定該叉指相對于該基座的位置。
30.按照權(quán)利要求25所述的支撐夾具，其特征在于該凸緣套包含一個可在其中轉(zhuǎn)動并靠近該通孔的凸輪，而且該支撐桿具有一個與該第一端相對的第二端，該凸輪推桿就安裝在該第二端上；在該第一位置與該第二位置之間，該支撐桿上還設(shè)有一個凸輪臺肩，當(dāng)該凸輪嚙合在該凸輪臺肩上時，該支撐桿就被保持在該固定位置上；相反則該支撐桿就處于該松開位置；當(dāng)該支撐桿被向上拉離工作面板時，該凸輪推桿就觸接到該凸輪并使它轉(zhuǎn)動，第一次輪到拉該支撐桿并使該推桿與該凸輪接觸就可將該凸輪轉(zhuǎn)動到與該凸輪臺肩嚙合的該第一位置，第二次輪到拉動該支撐桿并使該推桿與該凸輪接觸就可把該凸輪轉(zhuǎn)動到脫離該凸輪臺肩的該第二位置，使該凸輪臺肩無阻礙地通過該凸輪。
31.按照權(quán)利要求25所述的支撐夾具，其特征在于把該叉頭拉離工作板面并超過該固定位置即可將該支撐桿交替地固定在該固定位置和釋放到該松脫位置，而且當(dāng)該支撐桿輪到固定時，停止?fàn)坷摬骖^就能使該支撐桿縮回到該固定位置上；當(dāng)該支撐桿輪到釋放時，則停止?fàn)坷纯墒乖撝螚U縮回到該松脫位置。
32.按照權(quán)利要求31所述的支撐夾具，其特征在于該凸緣套包含一個可在其中轉(zhuǎn)動并靠近該通孔的凸輪，而且該支撐桿具有一個與該第一端相對的第二端，該凸輪推桿就安裝在該第二端上；在該第一位置與該第二位置之間，該支撐桿上還設(shè)有一個凸輪臺肩，當(dāng)該凸輪嚙合在該凸輪臺肩上時，該支撐桿就被保持在該固定位置上；相反則該支撐桿就處于該松開位置；當(dāng)該支撐桿被向上拉離工作面板時，該凸輪推桿就觸接到該凸輪并使它轉(zhuǎn)動，第一次輪到拉該支撐桿并使該推桿與該凸輪接觸就可將該凸輪轉(zhuǎn)動到與該凸輪臺肩嚙合的該第一位置，第二次輪到拉動該支撐桿并使該推桿與該凸輪接觸就可把該凸輪轉(zhuǎn)動到脫離該凸輪臺肩的該第二位置，使該凸輪臺肩無阻礙地通過該凸輪。
33.按照權(quán)利要求32所述的支撐夾具，其特征在于每一個該叉指都有一定位凸起，而且該基座上有幾個溝槽，每一個該溝槽上都至少有一個定位凹坑，該叉指都適于可拆卸地安裝在這些溝槽中，該叉指的突出定位件就可安插在該溝槽的定位坑中以便確定該叉指相對于該基座的位置。
34.按照權(quán)利要求33所述的支撐夾具，其特征在于該叉頭上還包含一個把該叉指固定在該基座上的叉指固定板，該叉指固定板被可拆卸地安裝在該基座上，當(dāng)該叉指被裝上時就被夾持在該基座與該叉指固定板之間。
35.按照權(quán)利要求32所述的的支撐夾具，其特征在于該叉頭上還包含一個把該叉指固定在該基座上的叉指固定板，該叉指固定板被可拆卸地安裝在該基座上，當(dāng)該叉指被裝上時就被夾持在該基座與該叉指固定板之間。
36.按照權(quán)利要求31所述的支撐夾具，其特征在于每一個該叉指都有一定位凸起，而且該基座上有幾個溝槽，每一個該溝槽上都至少有一個定位凹坑，該叉指都適于可拆卸地安裝在這些溝槽中，該叉指的突出定位件就可安插在該溝槽的定位坑中，以便確定該叉指相對于該基座的位置。
37.按照權(quán)利要求36所述的的支撐夾具，其特征在于該叉頭上還包含一個把該叉指固定在該基座上的叉指固定板，該叉指固定板被可拆卸地安裝在該基座上，當(dāng)該叉指被裝上時就被夾持在該基座與該叉指固定板之間。
38.按照權(quán)利要求31所述的的支撐夾具，其特征在于該叉頭上還包含一個把該叉指固定在該基座上的叉指固定板，該叉指固定板被可拆卸地安裝在該基座上，當(dāng)該叉指被裝上時就被夾持在該基座與該叉指固定板之間。
39.按照權(quán)利要求25所述的支撐夾具，其特征在于每一個該叉指都有一定位凸起，而且該基座上有幾個溝槽，每一個該溝槽上都至少有一個定位凹坑，該叉指都適于可拆卸地安裝在這些溝槽中，該叉指的突出定位件就可安插在該溝槽的定位坑中，以便確定該叉指相對于該基座的位置。
40.按照權(quán)利要求39所述的支撐夾具，其特征在于該凸緣套包含一個可在其中可轉(zhuǎn)動地定位并靠近該通孔的凸輪，而且該支撐桿具有一個與該第一端相對的第二端，該凸輪推桿就安裝在該第二端上；在該第一位置與該第二位置之間，該支撐桿上還設(shè)有一個凸輪臺肩，當(dāng)該凸輪嚙合在該凸輪臺肩上時，該支撐桿就被保持在該固定位置上；相反則該支撐桿就處于該松開位置；當(dāng)該支撐桿被向上拉離工作面板時，該凸輪推桿就觸接到該凸輪并使它轉(zhuǎn)動，第一次輪到拉該支撐桿并使該推桿與該凸輪接觸就可將該凸輪轉(zhuǎn)動到與該凸輪臺肩嚙合的該第一位置，第二次輪到拉動該支撐桿并使該推桿與該凸輪接觸就可把該凸輪轉(zhuǎn)動到脫離該凸輪臺肩的該第二位置，使該凸輪臺肩無阻礙地通過該凸輪。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種支撐夾具，它能有選擇地固定到適當(dāng)?shù)奈恢蒙现喂ぜ?，而且還能快速從該位置下降，使正在進(jìn)行的工件通過。支撐夾具包括好幾個叉指(110)，可將這些叉指有選擇地配置使其能支撐各種工件。叉指(110)可以很容易地進(jìn)行重新配置以便處理各種工件而無需改變夾具的基本結(jié)構(gòu)。
文檔編號H05K13/06GK1140508SQ95191609
公開日1997年1月15日 申請日期1995年1月9日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月31日
發(fā)明者G·L·朱斯特斯, V·卡拉西克 申請人:聯(lián)合工藝汽車公司