專利名稱：復(fù)合罐道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是涉及一種具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的可廣泛用于礦業(yè)豎井提升系統(tǒng)中提升容器運行的軌道裝置。
在設(shè)計礦山豎井提升的井筒裝備時，按冶金、化工、煤炭的井巷工程設(shè)計手冊、設(shè)計參考文獻選用的罐道系列均是單一材質(zhì)的，有鋼罐道、木罐道、鋼繩罐道三種，這就使得在滿足提升工藝的條件下，因材質(zhì)的單一性引起以下的不足鋼罐道有軋制導(dǎo)形鋼罐道和用型鋼焊制的組合罐道兩種，我國則多采用在現(xiàn)場自制的焊接型鋼組合罐道，這種罐道焊制時變形大，不易調(diào)整，廢品率可高達15～20％，每公尺重約60公斤，成本高；由于它不能在罐道上實現(xiàn)斷繩制動，所以在采用單繩提升機提升時，必須增設(shè)專用的制動鋼繩來實現(xiàn)斷繩制動，從而使豎井的開鑿深度比在罐道上實現(xiàn)制動時增加8～15米，提升終端荷重增500公斤以上、能耗大，為此有時甚至迫使設(shè)計不得不越級選用較大型的提升機，使建設(shè)費用及能耗又進一步增加；當(dāng)采用多繩提升機提升時其井塔的建設(shè)費用又遠比單繩提升機提升時井架的建設(shè)費用昂貴得多。
木罐道采用木罐道裝備的豎井，提升容器上的插爪安全卡能在罐道上實現(xiàn)斷繩制動，但對罐道木的材質(zhì)要求嚴格，在設(shè)計手冊中我國和前蘇聯(lián)的有關(guān)規(guī)定，須用I、II級長度超過6米的優(yōu)質(zhì)木材(紅松、橡木、水曲柳)來制作，且罐道梁的層間距不得超過2.5米，這種木料的來源我國目前已十分困難；以井徑Φ5.5米、井深300米、雙罐籠提升的豎井為例、罐道木原木的消耗量和必須的備用量可達100立方米以上，常因無法解決這些木材的貨源，又只好迫使設(shè)計改用比木罐道造價高得多的鋼罐道來裝備豎井。
鋼絲繩罐道它是一種柔性罐道，其柔性使得罐籠在豎井中的運行和在碼頭門處的進出車均比前述兩種剛性罐道的穩(wěn)定性差；1968年至1980年間在我國礦山設(shè)計中也曾一度采用過，由于事故率高而今已不為設(shè)計單位采用了。
在現(xiàn)有技術(shù)條件下，完全可以根據(jù)工藝上的要求把不同的幾種材質(zhì)復(fù)合在一起，使之形成一個牢固的復(fù)合結(jié)構(gòu)，如坦克的復(fù)合裝甲，碳纖維復(fù)合的各種構(gòu)件等，都是使材料的特性各盡所長協(xié)調(diào)的發(fā)揮了它們的物理機械性能。
基于此本實用新型的目的是要提供一種材料來源方便，加工制作、安裝更換都簡單易行的廣譜型復(fù)合罐道來代替公知的鋼罐道、木罐道及鋼繩罐道。
仍以Φ5.5米、井深300米、雙罐籠豎井為例(取1984年指標)附

圖1是型鋼組合罐道(a)配置的豎井?dāng)嗝?，罐道梁層間距4.168米(6.252米)，井筒裝備總耗鋼量307噸(265噸)，裝備概算78.14萬元(71.83萬元)；附圖2是木罐道(b)配置的豎井?dāng)嗝?，罐道梁層間距2.5米(規(guī)范要求≤2.5米)，井筒裝備總耗鋼量175噸，大尺寸優(yōu)質(zhì)木材115立方米，裝備概算55.7萬元；用鋼繩罐道配置上述豎井，裝備概算為60.8萬元；附圖3是本實用新型復(fù)合罐道(c)配置的豎井?dāng)嗝?，罐道梁層間距5.00米，井筒裝備總耗鋼量151噸，普通松木55立方米(勿需備用量)，含油尼龍600公斤，裝備概算47.5萬元。
復(fù)合罐道的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及附圖給出附圖4附圖5是根據(jù)本實用新型提出的具體裝置的細節(jié)及工作情況；其具體裝置的特征是襯木(1)和鋼芯(2)通過粘接劑(3)及內(nèi)螺栓(4)牢固結(jié)合成一個斷面為矩形的復(fù)合結(jié)構(gòu)，這時在此結(jié)構(gòu)的正面釘上厚度為3～5毫米含油尼龍層(5)使它形成與原設(shè)計罐道(鋼罐道、木罐道)的幾何形狀完全相同，用剛性支座(6)固定在罐道梁(7)上。其特征是襯木(1)是單件長度大于2.5米的兩條方木鑲?cè)脘撔?2)的槽內(nèi)來形成與木罐道幾何尺寸完全相同的罐道形體，并為提升容器上的插爪安全卡緊卡在罐道上提供斷繩制動；釘在罐道正面的含油尼龍層，不僅緩沖了提升容器在運行過程中的正面?zhèn)认蛄?、摩擦系?shù)小、耐磨性也優(yōu)于木材，還避免了罐耳底面與鋼芯(2)翼椽的直接滑擦撞擊時產(chǎn)生的火花和耳底的過量磨損；鋼芯(2)是用鋼夾板等強聯(lián)接的軋制型鋼、罐道體的骨架；粘接劑(3)及內(nèi)螺栓(4)是首先使鋼木兩種材質(zhì)緊密結(jié)合成罐道體的必需手段，其材質(zhì)是防水高強度粘接劑和鋼號大于5號鋼M12至M16的螺栓。
具有這種復(fù)合結(jié)構(gòu)的罐道兼?zhèn)淞虽?、木、含油尼龍幾種材質(zhì)的特點。不僅可以充分滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計上強度上剛度的要求，其整體綜合性能也優(yōu)于傳統(tǒng)罐道及原復(fù)合罐道(87207603.2)具有廣泛的適應(yīng)性，用于冶金、煤炭及化工礦山的豎井中，用它來代替鋼罐道、木罐道及鋼繩罐道并改善其技術(shù)經(jīng)濟效益是完全有效的。
權(quán)利要求1.一種用于礦井提升的復(fù)合罐道，其特征是襯木(1)和鋼芯(2)通過粘接劑(3)內(nèi)螺栓(4)及含油尼龍(5)牢固結(jié)合成一個斷面為矩形的罐道實體用剛性支座(6)固定在罐道梁(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合罐道，其特征是襯木(1)是吻合的鑲在鋼芯(2)槽內(nèi)的兩條方木，它保持罐道設(shè)計斷面的幾何形狀，材質(zhì)可以是紅松，白松，橡木或水曲柳，方木的單件長度大于2.5米，端部接頭內(nèi)應(yīng)包含一個內(nèi)螺栓(4)，鋼芯(2)是用鋼夾板等強聯(lián)接的軋制型鋼，粘接劑(3)是防水的高強度粘接劑，內(nèi)螺栓(4)是鋼號大于5號鋼的M12至M16螺栓，含油尼龍(5)是用木螺釘緊固在罐道正面襯木(1)上的緩沖耐磨層。
專利摘要本實用新型涉及一種復(fù)合罐道,是原復(fù)合罐道(87207603.2)專利權(quán)人在實施中的改進和完善,襯木(1)鋼芯(2)粘接劑(3)內(nèi)螺栓(4)含油尼龍緩沖耐磨層(5)牢固的復(fù)合成斷面為矩形的罐道實體,用剛性支座(6)固定在罐道梁(7)上;提升速度小于等于10米/秒時,可以代替鋼罐道,木罐道及鋼繩罐道,不僅能夠滿足設(shè)計上的各項要求,而且綜合性能好,造價低,易施工,能耗省,安全可靠,用于各類礦業(yè)豎井中是完全可行的。
文檔編號B66B17/02GK2286742SQ96222930
公開日1998年7月29日 申請日期1996年9月23日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月23日
發(fā)明者秦壽生 申請人:秦壽生