專利名稱：紅外輻射電熱薄膜及其生產方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電熱取暖材料及其生產方法，尤其是一種紅外輻射電熱薄膜及其生產方法。
目前，電熱取暖材料較多，與本發(fā)明最接近的現(xiàn)有技術是專利申請?zhí)枮?2106555.8所公開的一種復合電熱膜，這種復合電熱膜的生產方法是將聚酰亞胺等樹脂與膠體石墨或片狀銀粉及稀釋劑甲苯等調合成漿料，用涂布機涂布在薄膜上，其電極是將銀片用熱壓法粘結而成。如果復合及涂布的不均勻，會直接導致電阻率不均勻，從而產生由于局部過熱而燒毀的現(xiàn)象，且電極極易脫落，產品的可靠性不高。此外還有一些高溫使用的電熱膜，多是將半導體材料經高溫燒結、真空加熱熏蒸、高溫噴涂、真空鍍膜、磁控濺射等方法制造而成。生產設備龐大、生產工藝復雜、造價高、不易大面積推廣使用。
本發(fā)明的目的之一是提供一種工藝簡單、造價低、可適合大批量生產的紅外輻射電熱薄膜。
本發(fā)明的目的之二是提供一種紅外輻射電熱薄膜的生產方法。
本發(fā)明的技本解決方案是一種紅外輻射電熱薄膜，包括絕緣薄膜2、4及置于絕緣薄膜2、4之間的導電電路3，其特征在于所述的導電電路3由金屬薄膜1制成。
上述紅外輻射薄膜的生產方法，包括如下步驟a．將金屬薄膜復合在絕緣薄膜2上，在金屬薄膜1上用抗腐蝕材料印刷導電電路3；b．將印刷有導電電路3的金屬薄膜1浸泡在腐蝕溶液中腐蝕；c．用清水清洗導電電路3，烘烤、干燥；d．將絕緣薄膜4與導電電路3復合；e．引出導線。
所述的抗腐蝕材料中可含有紅外輻射材料。
所述的絕緣薄膜2、4可為20-50μm的PET聚脂薄膜，所述的金屬薄膜1可為鋁或銅，其厚度可為9-20μm。
若所述的抗腐蝕材料為抗堿性油墨，則所述的腐蝕溶液為堿性溶液。
若所述的抗腐蝕材料為抗酸性油墨，則所述的腐蝕溶液為酸性溶液。
所述的烘烤、干燥可用紅外線進行烘烤、干燥。
所述的引出導線為用鍍錫鐵片5與導電電路3鉚接并與導線6焊接。
本發(fā)明同現(xiàn)有技術相比，其工藝簡單、造價低、可適合大批量生產。所生產的產品不會產生由于局部過熱而燒毀的現(xiàn)象。特殊的工藝可使電極與導電體鉚接，從而不易脫落，使用壽命長。只要調節(jié)導電電路的截面積，即可調整其溫度，以適合不同之用途。


圖1為本發(fā)明實施例a步驟的示意圖。
圖2為本發(fā)明實施例的示意圖。
下面結合附圖及實施例對本發(fā)明做進一步的描述。如圖1、圖2所示，首先將金屬薄膜1復合在絕緣薄膜2上，金屬薄膜1可為9-20μm厚的鋁或銅，而絕緣薄膜2可為20-50μm厚的PET聚脂薄膜，復合后，在金屬薄膜上可用抗堿或抗酸的油墨印制導電電路3，可在印制油墨中加入紅外輻射材料，如FeO、CuO等，以改善紅外輻射效果。印制完成后，將復合在一起的金屬薄膜1及絕緣薄膜2置于腐蝕溶液中浸泡，若導電電路3由抗堿性油墨印制而成，則將其置于5％的NaOH溶液中；若導電電路3由抗酸性油墨印制而成，則將其置于5％的FeCl溶液中，將除了導電電路3之外的金屬薄膜腐蝕掉之后，用清水清洗剩余的導電電路3，洗掉反應生成物和酸堿溶液，然后對導電電路3進行烘烤、干燥，最好用紅外線進行烘烤、干燥。烘烤、干燥后，再用20-50μm厚的PET聚脂薄膜4復合在導電電路3上，最后用鍍錫鐵片5與導電電路3鉚接并與導線6焊接，既完成了紅外輻射電熱薄膜的生產。
權利要求
1．一種紅外輻射電熱薄膜，包括絕緣薄膜[2、4]以及置于絕緣薄膜[2、4]之間的導電電路[3]，其特征在于所述的導電電路[3]由金屬薄膜[1]制成。
2．一種如權利要求1所述的紅外輻射電熱薄膜的生產方法，其特征在于該方法包括如下步驟a．將金屬薄膜[1]復合在絕緣薄膜[2]上，在金屬薄膜[1]上用抗腐蝕材料印刷導電電路[3]；b．將印刷有導電電路[3]的金屬薄膜[1]浸泡在腐蝕溶液中腐蝕；c．用清水清洗導電電路[3]，烘烤、干燥；d．將絕緣薄膜[4]與導電電路[3]復合；e．引出導線。
3．根據(jù)權利要求2所述的電熱薄膜的生產方法，其特征在于所述的抗腐蝕材料中含有紅外輻射材料。
4．根據(jù)權利要求2或3所述的電熱薄膜的生產方法，其特征在于所述的絕緣薄膜[2]、[4]為20-50μm的PET聚脂薄膜，所述的金屬薄膜[1]為鋁或銅，其厚度為9-20μm。
5．根據(jù)權利要求2或3所述的電熱薄膜的生產方法，其特征在于所述的抗腐蝕材料為抗堿性油墨，所述的腐蝕溶液為堿性溶液。
6．根據(jù)權利要求2或3所述的電熱薄膜的生產方法，其特征在于所述的抗腐蝕材料為抗酸性油墨，所述的腐蝕溶液為酸性溶液。
7．根據(jù)權利要求2或3所述的電熱薄膜的生產方法，其特征在于所述的烘烤、干燥為用紅外線進行烘烤、干燥。
8．根據(jù)權利要求2或3所述的紅外輻射電熱薄膜的生產方法，其特征在于所述的引出導線為用鍍錫鐵片[5]與導電電路[3]鉚接并與導線[6]焊接。
全文摘要
一種紅外輻射電熱薄膜及其生產方法,包括絕緣薄膜及置于絕緣薄膜之間由金屬薄膜制成的導電電路,其生產方法包括如下步驟:將金屬薄膜復合在絕緣薄膜上,用抗腐蝕材料印刷導電電路,將印刷有導電電路的金屬薄膜浸泡在腐蝕溶液中腐蝕,再用清水清洗導電電路,烘烤、干燥,將絕緣薄膜與導電電路復合,最后引出導線。本發(fā)明工藝簡單、造價低,適合大批量生產,其產品電阻均勻,電極牢固,使用壽命長,可廣泛用于電熱取暖及加熱等領域。
文檔編號H05B3/14GK1213946SQ9811400
公開日1999年4月14日 申請日期1998年5月19日 優(yōu)先權日1998年5月19日
發(fā)明者欒文彥, 王雪瑩, 欒竹, 程玉風 申請人:欒文彥, 王雪瑩, 欒竹, 程玉風