專利名稱：雙回路隔熱電爐盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電爐盤。
現(xiàn)有的電爐盤通常采用將電爐絲從電爐盤中引出直接與電源導(dǎo)線相連，這樣的結(jié)果一是大量熱量從電爐盤底部散出，熱利用率低，二是在導(dǎo)線與電爐絲的接頭處電阻較大，易熔斷而造成斷電，短路或觸電現(xiàn)象。
本實用新型的目的在于在電爐盤的底部加隔熱保溫層，降低電爐盤底部的散熱量，提高熱利用率，在電源線與電爐絲的接頭處采用雙回路接法，降低接頭處的電阻，防止接頭處易熔斷，從而提高整個電爐盤的熱利用率和防止斷路、短路和觸電事故的發(fā)生。
本實用新型擬采取的技術(shù)方案為一種雙回路隔熱電爐盤，由電爐盤(5)和盤繞在電爐盤(5)中的電爐絲(2)組成，其特征在于底罩(7)中心開有孔，螺栓(8)穿過電爐盤(5)和底罩(7)將電爐盤(5)鑲嵌固定在底罩(7)中，在電爐盤(5)和底罩(7)之間，填有隔熱層(6)，底罩(7)將電爐盤除了電爐盤口(9)外全包圍，接線柱(1)和瓷夾板(4)固定在底罩(7)上，電爐絲(2)穿過電爐盤(5)、隔熱層(6)和底罩(7)后被瓷夾板(4)固定，最后與接線柱(1)相連，高熔點金屬絲(3)與接線柱(1)相連，然后在瓷夾板(4)處與電爐絲(2)相連。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1A-A視圖圖3為本實用新型電路示意圖圖中1.接線柱 2.電爐絲 3.高熔點金屬絲 4.瓷夾板 5.電爐盤 6.保溫層 7.底罩 8.螺栓 9.電爐盤口本實用新型制造時，首先根據(jù)電爐盤(5)底部的形狀，制造出碗形或平底形底罩(7)，底罩(7)的材料采用金屬或非金屬材料(如硅酸鹽或巖棉等)，本實施例中底罩(7)用金屬材料制成碗形，將底凸式電爐盤(5)鑲嵌在底罩(7)中，底罩(7)與電爐盤(5)之間填有保溫層(6)，本實施例中保溫材料選用珍珠巖，最后用螺栓(8)將電爐盤(5)固定在底罩(7)中，底罩(7)上用螺栓固定有瓷夾板(4)和接線柱(1)，電爐絲(2)穿出電爐盤(5)、保溫層(6)和底罩(7)而固定在瓷夾板(4)上，最后電爐絲(2)固定在接線柱(1)上，高熔點金屬絲(3)一端固定在接線柱(1)上并與電爐絲(2)相連通，另一端固定在瓷夾板(4)上并與電爐絲(2)相連通，本實施例中高熔點金屬絲(3)為銅絲，制造完成。
本實用新型工作時，在接線柱(1)上接電源導(dǎo)線，通電后，接線柱(1)處形成雙回路，減小了電阻，同時也降低了接線柱處的溫度，在接線柱處電爐絲(2)不易熔斷，在瓷夾板處，加大了電爐絲(2)與高熔點金屬絲的接觸面積，從而也降低了電阻，此處也不易熔斷電爐絲(2)即使熔斷，由于有瓷夾板(4)固定，不易造成短路和觸電事故，由于電爐盤(5)底部有保溫層，故減少了熱損失，提高了熱利用率。
本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，布線整齊美觀，安全可靠，有效地延長了電爐盤的使用壽命和熱利用率，同時可避免短路和觸電事故的發(fā)生，也可避免斷路事故的頻繁發(fā)生。本實用新型可單獨使用，也可用于現(xiàn)有市售電灶上，可提高電灶的使用壽命和外觀質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種雙回路隔熱電爐盤，由電爐盤(5)和盤繞在電爐盤(5)中的電爐絲(2)組成，其特征在于底罩(7)中心開有孔，螺栓(8)穿過電爐盤(5)和底罩(7)將電爐盤(5)鑲嵌固定在底罩(7)中，在電爐盤(5)和底罩(7)之間，填有隔熱層(6)，底罩(7)將電爐盤除了電爐盤口(9)外全包圍，接線柱(1)和瓷夾板(4)固定在底罩(7)上，電爐絲(2)穿過電爐盤(5)、隔熱層(6)和底罩(7)后被瓷夾板(4)固定，最后與接線柱(1)相連，高熔點金屬絲(3)與接線柱(1)相連，然后在瓷夾板(4)處與電爐絲(2)相連。
專利摘要本實用新型屬于電爐盤,將電爐盤(5)利用螺栓(8)鑲嵌固定在底罩(7)中,電爐盤(5)與底罩(7)之間填有隔熱層(6),在底罩(7)上固定有接線柱(1)和瓷夾板(4),電爐絲(2)穿出電爐盤(5)、保溫層(6)和底罩(7)而固定在瓷夾板(4)上,最后與接線柱(1)相連通,在瓷夾板(4)和接線柱(1)之間,再加連一高熔點金屬絲(3),高熔點金屬絲(3)在接線柱(1)和瓷夾板(4)處與電爐絲(2)相連通,本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,布線整齊美觀,安全可靠,有效延長了電爐盤的使用壽命和熱利用率,同時可避免短路和觸電事故發(fā)生,也可避免斷路事故的頻繁發(fā)生。
文檔編號H05B3/68GK2387416SQ99243529
公開日2000年7月12日 申請日期1999年8月20日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月20日
發(fā)明者范自立, 邵兵 申請人:范自立