成型用包裝材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及成型用包裝材料及成型殼體，所述成型用包裝材料及成型殼體例如可 合適地用作筆記本電腦用、移動電話用、車載用、固定型的鋰離子二次電池的殼體，也可合 適地用作食品的包裝材料、醫(yī)藥品的包裝材料。
【背景技術(shù)】
[0002] 作為上述成型用包裝材料，已知有在由耐熱性樹脂形成的外層與由熱塑性樹脂形 成的內(nèi)層之間配設(shè)金屬箱層作為屏蔽層、并將它們層合一體化而得的包裝材料（參見專利 文獻(xiàn)1~4)。另外，提出了在外層的外側(cè)進(jìn)一步層合層從而提高成型用包裝材料的品質(zhì)的 方案。
[0003] 專利文獻(xiàn)2、3記載了對于其包裝材料，通過對外層實施保護(hù)處理或設(shè)置亞光涂 層，來謀求成型性及耐久性的提高。另外，還記載了通過形成亞光涂層，使得包裝材料的外 觀品質(zhì)提高，防止包裝材料彼此之間的密合，從而容易處置。上述亞光涂層是由使固體微粒 分散于樹脂中而得的樹脂組合物形成的，作為樹脂，使用丙烯酸系樹脂、聚氨酯系樹脂、醇 酸系樹脂、氟系樹脂等，作為固體微粒，使用二氧化硅、高嶺土等。
[0004] 專利文獻(xiàn)4記載了對于其包裝材料，將聚酯樹脂層/粘合樹脂/聚酰胺層共擠出 而得到的膜用于最外層的耐熱樹脂層，由此改善耐電解液性。
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006] 專利文獻(xiàn)
[0007] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開2000-123799號公報
[0008] 專利文獻(xiàn)2 :國際公開W0 2012/133663 A1號公報
[0009] 專利文獻(xiàn)3 :日本特開2011-054563號公報
[0010] 專利文獻(xiàn)4 :日本特開2014-017266號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011] 在將層合有聚酰胺膜作為外層的成型用包裝材料用作鋰離子電池的外部封裝材 料的電池的制造中，存在下述情況：電解液附著于聚酰胺膜，表面溶脹，或者由于與電池制 造中的設(shè)備等的接觸而給表面帶來劃傷，外觀品質(zhì)降低。另外，也存在由于電解液的附著而 發(fā)生變色的情況。為了防止這樣的外觀品質(zhì)的下降，通常在制造電池時，在成型后的電池殼 體上粘貼遮蔽膠帶（masking tape)以保護(hù)外表面，在制造電池后將遮蔽膠帶剝離。這樣的 保護(hù)作業(yè)不僅嚴(yán)重?fù)p害電池制造的作業(yè)性，而且由于用完遮蔽膠帶后將其丟棄，所以存在 成本增高的問題。
[0012]另外，在向成型后的外部封裝材料中裝入電池元件、對外部封裝材料的緣部進(jìn)行 熱封從而將電池元件密封時，存在外層的聚酰胺膜熔融軟化從而不能從熱封條（heat seal bar)剝離、或者剝離后的密封面的外觀惡化的問題。
[0013] 另外，也存在下述問題：由于聚酰胺膜吸濕（或干燥）、膨脹（或收縮），導(dǎo)致成型 用包裝材料發(fā)生卷曲。
[0014] 就專利文獻(xiàn)2~4的包裝材料而言，由于在聚酰胺膜的外側(cè)進(jìn)一步層合層，所以對 聚酰胺膜具有一些保護(hù)功能，但這些保護(hù)層各自存在問題，保護(hù)功能不充分。
[0015] 聚氨酯系樹脂柔軟，可獲得良好的成型性，但較難有耐化學(xué)藥品性及耐溶劑性，電 池殼體所要求的耐電解液性不足。
[0016] 就將聚酯樹脂層和聚酰胺樹脂層以隔著粘合性樹脂層的方式共擠出從而層合的 方法而言，雖然能夠改善耐化學(xué)藥品性、耐溶劑性，但成本高，成型性降低。
[0017] 鑒于上述技術(shù)背景，本發(fā)明提供兼具優(yōu)異的成型性、耐化學(xué)藥品性、耐溶劑性及耐 劃傷性的、具有保護(hù)涂層的成型用包裝材料及其相關(guān)技術(shù)。
[0018] SP，本發(fā)明具有下述[1]~[6]所述的構(gòu)成。
[0019] [1]成型用包裝材料，其特征在于，
[0020] 具有由耐熱性樹脂形成的外側(cè)基材層、由熱塑性樹脂形成的內(nèi)側(cè)密封層、配設(shè)在 上述外側(cè)基材層與上述內(nèi)側(cè)密封層之間的金屬箱層、及形成在上述外側(cè)基材層的與金屬箱 層側(cè)相反的一側(cè)的保護(hù)涂層，
[0021] 上述保護(hù)涂層的厚度為0. 1~10 μπι，由包含主劑樹脂和固化劑的樹脂組合物形 成，上述主劑樹脂含有苯氧基樹脂及聚氨酯樹脂。
[0022] [2]如前項1所述的成型用包裝材料，其中，上述主劑樹脂中的苯氧基樹脂與聚氨 酯樹脂的質(zhì)量比為，相對于苯氧基樹脂1，聚氨酯樹脂為〇. 6~1. 6。
[0023] [3]如前項1所述的成型用包裝材料，其中，上述外側(cè)基材層由聚酰胺樹脂形成。
[0024] [4]如前項1所述的成型用包裝材料，其中，上述金屬箱層的厚度為10~40 μm。
[0025] [5]成型殼體，其特征在于，是對前項1~4中任一項所述的成型用包裝材料進(jìn)行 深拉深成型或鼓凸成型而形成的。
[0026] [6]如前項5所述的成型殼體，其用作電池殼體。
[0027] 根據(jù)[1]所記載的成型用包裝材料，作為形成保護(hù)涂層的樹脂的主劑樹脂，使用 了具有高穩(wěn)定性的苯氧基樹脂和具有高柔軟性的聚氨酯樹脂的混合樹脂，因此能夠得到兼 具成型性、耐化學(xué)藥品性、耐溶劑性及耐劃傷性的成型用包裝材料。
[0028] 就[2]所記載的成型用包裝材料而言，藉由上述主劑樹脂中的苯氧基樹脂和聚氨 酯樹脂的混合比，能夠得到成型性、耐化學(xué)藥品性、耐溶劑性的均衡性特別良好的保護(hù)涂 層。
[0029] 就[3]所記載的成型用包裝材料而言，由于外側(cè)基材層由聚酰胺樹脂構(gòu)成，因此 能夠得到成型性及強度特別優(yōu)異的成型用包裝材料。
[0030] 就[4]所記載的成型用包裝材料而言，通過將金屬箱層的厚度規(guī)定為10~40 μ m 的范圍，能夠得到成型性特別良好的成型用包裝材料。
[0031] 根據(jù)[5]所記載的發(fā)明，能夠提供兼具成型性、耐化學(xué)藥品性、耐溶劑性及耐劃傷 性的成型殼體。
[0032] 根據(jù)[6]所記載的發(fā)明，能夠提供兼具成型性、耐化學(xué)藥品性、耐溶劑性及耐劃傷 性的電池殼體。另外，由于外側(cè)基材層受到保護(hù)涂層的保護(hù)，因此能夠防止由于電池制造時 的電解液的附著、與制造設(shè)備的接觸而導(dǎo)致的外觀品質(zhì)的下降。
【附圖說明】
[0033] 圖1是表示本發(fā)明涉及的成型用包裝材料的一種實施方式的截面圖。
[0034] 圖2是表示本發(fā)明涉及的成型用包裝材料的制造方法的概要說明圖。
[0035] 附圖標(biāo)記說明
[0036] 1. ··成型用包裝材料
[0037] 11···金屬箱層
[0038] 12. ··外側(cè)粘合劑層
[0039] 13···外側(cè)基材層
[0040] 14. ··保護(hù)涂層
[0041] 15...內(nèi)側(cè)粘合劑層
[0042] 16···內(nèi)側(cè)密封層
【具體實施方式】
[0043] [成型用包裝材料]
[0044] 圖1表示本發(fā)明涉及的成型用包裝材料1的一種實施方式。該成型用包裝材料1 被用作鋰離子二次電池殼體用包裝材料。即，上述成型用包裝材料1被實施深拉深成型、鼓 凸成型等成型而用作二次電池殼體。
[0045] 上述成型用包裝材料1中，在金屬箱層11的一側(cè)的面隔著外側(cè)粘合劑層12層合 外側(cè)基材層13而一體化，并且在該外側(cè)基材層13的外表面、即與金屬箱層11為相反側(cè)的 面形成有保護(hù)涂層14。另外，上述金屬箱層11的另一側(cè)的面隔著內(nèi)側(cè)粘合劑層15層合內(nèi) 側(cè)密封層16而一體化。
[0046] 以下對各層進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0047] (外側(cè)基材層）
[0048] 上述外側(cè)基材層13由耐熱性樹脂形成。作為上述耐熱性樹脂，使用在對成型用包 裝材料1進(jìn)行熱封時的熱封溫度下不熔融的樹脂。作為上述耐熱性樹脂，優(yōu)選使用熔點比 構(gòu)成內(nèi)側(cè)密封層16的熱塑性樹脂的熔點高10°C以上的耐熱性樹脂，特別優(yōu)選使用熔點比 熱塑性樹脂的熔點高20°C以上的耐熱性樹脂。上述耐熱性樹脂的種類沒有特別限定，例如 可舉出聚酰胺膜、聚酯膜等，可優(yōu)選使用它們的拉伸膜。其中，從成型性及強度方面考慮，特 別優(yōu)選使用雙軸拉伸聚酰胺膜、雙軸拉伸聚對苯二甲酸