一種改進(jìn)型鋼帶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼帶，更具體地說，它涉及一種改進(jìn)型鋼帶。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼帶是指以碳鋼制成的輸送帶作為帶式輸送機(jī)的牽引和運(yùn)載構(gòu)件，也可用于捆扎貨物；是各類軋鋼企業(yè)為了適應(yīng)不同部門工業(yè)化生產(chǎn)各類金屬或機(jī)械產(chǎn)品的需要而生產(chǎn)的一種窄而長的鋼板，鋼帶一般成卷供應(yīng)，具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好、便于加工、節(jié)省材料等優(yōu)點(diǎn)。
[0003]因?yàn)殇撛诳諝夂退腥菀咨P，通常在生產(chǎn)鋼帶的時(shí)候，會在鋼帶的表面鍍鋅來保護(hù)鋼板免受腐蝕，但是在操作使用過程中，發(fā)現(xiàn)無論在運(yùn)輸或者是使用鋼帶時(shí)，容易將鋼帶表面的鍍鋅層給磨損掉，從而使鋼質(zhì)材料表露在外面，這樣會使鋼帶依然在空氣中發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，從而縮短了鋼帶的使用壽命，并且在鋼帶發(fā)生磨損的過程中，容易產(chǎn)生熱量，而鋼帶的隔熱性很差，從而容易使鋼帶傳導(dǎo)熱量而發(fā)生軟化現(xiàn)象，這樣就容易導(dǎo)致鋼帶發(fā)生折斷的現(xiàn)象，因此需要提出一種方案來解決這個(gè)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐腐蝕、耐磨隔熱且不容易發(fā)生斷裂的改進(jìn)型鋼帶。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種改進(jìn)型鋼帶，包括鋼帶基體，所述鋼帶基體表面設(shè)有鍍鋅層，所述鍍鋅層表面依次設(shè)有隔熱層、耐磨層以及表面光滑層，所述表面光滑層為樹脂層，樹脂層均勻覆蓋于耐磨層表面。
[0006]作為優(yōu)選，所述樹脂層由環(huán)氧樹脂漆均勻涂覆形成。
[0007]作為優(yōu)選，所述耐磨層由耐磨涂料均勻涂覆形成。
[0008]作為優(yōu)選，所述隔熱層由熱障涂層均勻涂覆形成。
[0009]作為優(yōu)選，所述熱障涂層的涂覆厚度為0.lmm-0.2mm。
[0010]作為優(yōu)選，所述樹脂層的厚度為0.4mm~0.6mm。
[0011]作為優(yōu)選，所述耐磨層厚度為0.5mm~0.8mm。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):通過在鋼帶基體上設(shè)置鍍鋅層，用于提高鋼帶基體的耐腐蝕性，并且在鍍鋅層的表面還設(shè)置有隔熱層，用于阻止熱量傳導(dǎo)到鋼帶基體上，防止鋼帶基體發(fā)生軟化現(xiàn)象而折斷；并且在隔熱層表面還設(shè)置有耐磨層用于提高鋼帶的耐磨性；在耐磨層表面還設(shè)置有表面光滑層，表面光滑層有樹脂層制成，這樣是為了提高鋼帶的表面光滑度，從而當(dāng)發(fā)生摩擦?xí)r不容易因摩擦系數(shù)較大而產(chǎn)生較大的熱量，以上就提高了鋼帶的耐腐蝕性能、耐磨性以及隔熱效果，從而使鋼帶不容易折斷，增加了其使用壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種改進(jìn)型鋼帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、鋼帶基體；2、鍍鋅層；3、隔熱層；4、耐磨層；5、表面光滑層。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照圖1對本實(shí)用新型一種改進(jìn)型鋼帶的具體實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1所示，在鋼帶基體I的上下兩表面電鍍有鍍鋅層2，鍍鋅層2為現(xiàn)有技術(shù)，此處不作過多贅述，在鍍鋅層2的表面還均勻涂覆有隔熱層3，隔熱層3由熱障涂料制成，熱障涂料為現(xiàn)有技術(shù)，此處不作過多贅述，熱障涂料可以對鋼帶基體I形成較高的隔熱保護(hù)，從而當(dāng)發(fā)生摩擦?xí)r，外界產(chǎn)生的熱量無法傳遞到鋼帶基體I上，從而保證了鋼帶基體I保持常溫狀態(tài)，這樣就不會導(dǎo)致鋼帶基體I因摩擦受熱而發(fā)生軟化的現(xiàn)象，從而使其不會因?yàn)闇囟冗^高而折斷，保證了鋼帶的使用壽命，隔熱層3的厚度設(shè)置在0.lmm-0.2mm,因?yàn)闊嵴贤苛蠒阱冧\層2表面形成致密狀態(tài)，因此不需要設(shè)置過厚，若厚度高于0.2mm時(shí)會導(dǎo)致熱障涂料的浪費(fèi)，但若低于0.1mm時(shí)形成的隔熱層3隔熱效果會不明顯；在隔熱層3表面還均勻涂覆有耐磨層4，耐磨層4采用的是耐磨涂料制成，耐磨涂料采用的是北京志盛威華化工有限公司生產(chǎn)的ZS-922透明耐磨涂料，該涂層能夠承受較多次數(shù)的摩擦而不會發(fā)生磨損，能夠使鋼帶具有比較長久的使用壽命，耐磨層4的厚度設(shè)置在0.5mm~0.8_，這樣厚度設(shè)置比較厚能夠承受更大的摩擦力、更多的磨損，不會使鋼帶基體I表露出來，這樣就可以更好的保護(hù)到鋼帶基體I 了 ；然后在耐磨層4的表面還均勻涂覆有表面光滑層5，表面光滑層5由樹脂層制成，當(dāng)然優(yōu)選為環(huán)氧樹脂，可以采用低表面處理環(huán)氧樹脂漆噴涂在耐磨層表面形成，并且噴涂厚度為0.4mm~0.6mm，設(shè)置表面光滑層5是為了在鋼帶基體I的最外面形成一層光滑的保護(hù)層，當(dāng)使用會在是運(yùn)輸鋼帶時(shí)，表面光滑層5可以減小鋼帶的摩擦阻力，從而使其在發(fā)生摩擦碰損時(shí)，能夠盡可能減小鋼帶的磨損，以及產(chǎn)生的熱量，這樣就可以更好的保護(hù)鋼帶基體I不會受到損傷，從而增加了鋼帶的使用壽命；以上就達(dá)到了使鋼帶耐腐蝕、耐磨隔熱且不容易發(fā)生斷裂，使用壽命增強(qiáng)的效果。
[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)型鋼帶，包括鋼帶基體，所述鋼帶基體表面設(shè)有鍍鋅層，其特征在于:所述鍍鋅層表面依次設(shè)有隔熱層、耐磨層以及表面光滑層，所述表面光滑層為樹脂層，樹脂層均勾覆蓋于耐磨層表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型鋼帶，其特征在于:所述樹脂層由環(huán)氧樹脂漆均勾涂覆形成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型鋼帶，其特征在于:所述耐磨層由耐磨涂料均勻涂覆形成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型鋼帶，其特征在于:所述隔熱層由熱障涂層均勻涂覆形成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改進(jìn)型鋼帶，其特征在于:所述熱障涂層的涂覆厚度為.0.lmm-0.2mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型鋼帶，其特征在于:所述樹脂層的厚度為.0.4mm~0.6mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型鋼帶，其特征在于:所述耐磨層厚度為.0.5mm~0.8mm.
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型鋼帶，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種改進(jìn)型鋼帶，包括鋼帶基體，所述鋼帶基體表面設(shè)有鍍鋅層，所述鍍鋅層表面依次設(shè)有隔熱層、耐磨層以及表面光滑層，所述表面光滑層為樹脂層，樹脂層均勻覆蓋于耐磨層表面。本實(shí)用新型的一種改進(jìn)型鋼帶耐腐蝕、耐磨隔熱，不容易斷裂，使用壽命長。
【IPC分類】B32B15/20, B32B27/06, B32B27/38, B32B33/00, B32B15/04
【公開號】CN204712555
【申請?zhí)枴緾N201520396849
【發(fā)明人】王明海
【申請人】溫州萬明不銹鋼制品有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月10日