一種絕緣材料的涂膠復合裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種絕緣材料的涂膠復合裝置。
【背景技術】
[0002]絕緣材料大多數(shù)是屬于復合型絕緣材料，其中在絕緣薄膜制作的過程中，需要把各種不同的絕緣薄膜通過膠合粘貼在一起，形成最終的復合絕緣材料。傳統(tǒng)的復合絕緣材料制作裝置結(jié)構(gòu)復雜，操作麻煩，并且需要分布完成，不能一次性成型，降低了成產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)成本，而且費時費力，實用性差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型主要解決現(xiàn)有技術所存在的技術缺陷及技術問題，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，省時省力，成本低，實用性好和工作效率高的絕緣材料的涂膠復合裝置。
[0004]本實用新型是一種絕緣材料的涂膠復合裝置，包括機架、放卷機構(gòu)、涂膠機構(gòu)、壓合機構(gòu)、烘箱、冷卻機構(gòu)和收卷機構(gòu)，所述放卷機構(gòu)設置在機架的左端，所述放卷機構(gòu)包括上放卷輪、下放卷輪和第一傳動電機，所述第一傳動電機的輸出端分別與上放卷輪和下放卷輪相連，所述涂膠機構(gòu)設置在放卷機構(gòu)的右側(cè)，所述涂膠機構(gòu)包括膠輪、膠桶和刮膠板，所述膠輪設置在膠桶的下端，所述刮膠板設置在膠輪的右側(cè)，所述壓合機構(gòu)設置在涂膠機構(gòu)的右側(cè)，所述壓合機構(gòu)包括上壓輪、下壓輪和第一電機，所述第一電機的輸出端分別與上壓輪和下壓輪相連，所述烘箱設置在壓合機構(gòu)的右側(cè)，所述冷卻機構(gòu)設置在烘箱的右側(cè)，所述冷卻機構(gòu)包括上冷卻輪、下冷卻輪和第二電機，所述第二電機分別與上冷卻輪和下冷卻輪相連，所述收卷機構(gòu)設置在冷卻機構(gòu)的右側(cè)，所述收卷機構(gòu)包括收卷輪和第二傳動電機，所述第二傳動電機的輸出端與收卷輪相連。
[0005]作為優(yōu)選，所述膠桶下端設置有涂膠口，所述膠桶內(nèi)部設置有攪拌裝置，防止?jié)菜恋?，涂抹不均?br>[0006]作為優(yōu)選，所述烘箱內(nèi)設置有第三電機和熱風機，所述第三電機的輸出端與熱風機相連，用與粘合上下兩層絕緣薄膜。
[0007]作為優(yōu)選，所述上放卷輪與壓合機構(gòu)之間設置有第一過渡輪，用于輸送上層絕緣薄膜。
[0008]作為優(yōu)選，所述下放卷輪和膠輪之間設置有第二過渡輪，用于輸送底層絕緣薄膜。
[0009]作為優(yōu)選，所述膠輪和刮膠板之間設置有第三過渡輪，用于輸送涂抹膠水后的底層絕緣薄膜。
[0010]作為優(yōu)選，所述刮膠板和壓合機構(gòu)之間設置有第四過渡輪，用于輸送刮完膠水的底層絕緣薄膜。
[0011]作為優(yōu)選，所述膠輪下端設置有收膠槽，所述收膠槽設置在機架上，用于收集掉落的澆水。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型所述的絕緣材料的涂膠復合裝置，由于設置有涂膠機構(gòu)，可以對底層絕緣薄膜進行涂膠工作，由于設置有壓合機構(gòu)，通過上、下壓輪可以將兩層絕緣薄膜壓緊貼合在一起，除去兩層絕緣薄膜之間的氣泡，由于設置有烘箱，可以將貼合在一起的兩層絕緣薄膜通過加熱膠水，增加粘合強度，由于設置有冷卻機構(gòu)，可以將粘合完成的復合絕緣薄膜進行冷卻成型，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)了復合絕緣材料的一次性成型作業(yè)，操作方便，不僅降低了生產(chǎn)成本，而且提高了工作效率，實用性好。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型一種絕緣材料的涂膠復合裝置的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]如圖1所示的一種絕緣材料的涂膠復合裝置，包括機架1、放卷機構(gòu)、涂膠機構(gòu)、壓合機構(gòu)、烘箱17、冷卻機構(gòu)和收卷機構(gòu)，所述放卷機構(gòu)設置在機架I的左端，所述放卷機構(gòu)包括上放卷輪2、下放卷輪3和第一傳動電機4，所述第一傳動電機4的輸出端分別與上放卷輪2和下放卷輪3相連，所述涂膠機構(gòu)設置在放卷機構(gòu)的右側(cè)，所述涂膠機構(gòu)包括膠輪7、膠桶8和刮膠板11，所述膠輪7設置在膠桶8的下端，所述刮膠板12設置在膠輪7的右側(cè)，所述壓合機構(gòu)設置在涂膠機構(gòu)的右側(cè)，所述壓合機構(gòu)包括上壓輪14、下壓輪15和第一電機16，所述第一電機16的輸出端分別與上壓輪14和下壓輪15相連，所述烘箱17設置在壓合機構(gòu)的右側(cè)，所述冷卻機構(gòu)設置在烘箱17的右側(cè)，所述冷卻機構(gòu)包括上冷卻輪20、下冷卻輪21和第二電機22，所述第二電機22分別與上冷卻輪20和下冷卻輪21相連，所述收卷機構(gòu)設置在冷卻機構(gòu)的右側(cè)，所述收卷機構(gòu)包括收卷輪23和第二傳動電機24，所述第二傳動電機24的輸出端與收卷輪23相連。
[0017]所述膠桶8下端設置有涂膠口 9，所述膠桶8內(nèi)部設置有攪拌裝置，防止?jié)菜恋?，涂抹不均?br>[0018]所述烘箱17內(nèi)設置有第三電機18和熱風機19，所述第三電機18的輸出端與熱風機19相連，用與粘合上下兩層絕緣薄膜。
[0019]所述上放卷輪2與壓合機構(gòu)之間設置有第一過渡輪5，用于輸送上層絕緣薄膜。
[0020]所述下放卷輪3和膠輪7之間設置有第二過渡輪6，用于輸送底層絕緣薄膜。
[0021]所述膠輪7和刮膠板12之間設置有第三過渡輪11，用于輸送涂抹膠水后的底層絕緣薄膜。
[0022]所述刮膠板12和壓合機構(gòu)之間設置有第四過渡輪13，用于輸送刮完膠水的底層絕緣薄膜。
[0023]所述膠輪7下端設置有收膠槽10，所述收膠槽10設置在機架I上，用于收集掉落的澆水。
[0024]在進行復合絕緣薄膜制作的過程中，底層絕緣薄膜放置在下放卷輪3上，上層絕緣薄膜放置在上放卷輪2上，首先底層絕緣薄膜通過第二過渡輪6傳送到膠輪7上，位于膠輪7和膠桶8的中間，此時膠桶8下的涂膠口 9便會在底層絕緣薄膜的上表面進行涂膠，涂膠之后的底層絕緣薄膜，經(jīng)過第三過渡輪11然后到達刮膠板12，刮膠板12將底層絕緣薄膜上表面的涂膠刮抹均勻，然后上層絕緣薄膜和底層絕緣薄膜經(jīng)過第一過渡輪5和第四過渡輪13進入上壓輪14和下壓輪15的中間，實現(xiàn)兩層絕緣薄膜的壓緊貼合，然后進入烘箱17進行加熱粘合，增強兩層絕緣薄膜的粘合效果，通過烘箱17之后，復合絕緣薄膜進入上冷卻輪20和下冷卻輪21之間，進行冷卻成型，最后利用收卷輪23將成品收卷起來，整個過程簡單方便，實用性好。
[0025]本實用新型的有益效果是:本實用新型所述的絕緣材料的涂膠復合裝置，由于設置有涂膠機構(gòu)，可以對底層絕緣薄膜進行涂膠工作，由于設置有壓合機構(gòu)，通過上、下壓輪可以將兩層絕緣薄膜壓緊貼合在一起，除去兩層絕緣薄膜之間的氣泡，由于設置有烘箱，可以將貼合在一起的兩層絕緣薄膜通過加熱膠水，增加粘合強度，由于設置有冷卻機構(gòu)，可以將粘合完成的復合絕緣薄膜進行冷卻成型，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)了復合絕緣材料的一次性成型作業(yè)，操作方便，不僅降低了生產(chǎn)成本，而且提高了工作效率，實用性好。
[0026]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種絕緣材料的涂膠復合裝置，其特征在于:包括機架(1)、放卷機構(gòu)、涂膠機構(gòu)、壓合機構(gòu)、烘箱(17)、冷卻機構(gòu)和收卷機構(gòu)，所述放卷機構(gòu)設置在機架(I)的左端，所述放卷機構(gòu)包括上放卷輪(2 )、下放卷輪(3 )和第一傳動電機(4 )，所述第一傳動電機(4 )的輸出端分別與上放卷輪(2)和下放卷輪(3)相連，所述涂膠機構(gòu)設置在放卷機構(gòu)的右側(cè)，所述涂膠機構(gòu)包括膠輪(7 )、膠桶(8 )和刮膠板(11)，所述膠輪(7 )設置在膠桶(8 )的下端，所述刮膠板(12)設置在膠輪(7)的右側(cè)，所述壓合機構(gòu)設置在涂膠機構(gòu)的右側(cè)，所述壓合機構(gòu)包括上壓輪(14)、下壓輪(15)和第一電機(16)，所述第一電機(16)的輸出端分別與上壓輪(14)和下壓輪(15)相連，所述烘箱(17)設置在壓合機構(gòu)的右側(cè)，所述冷卻機構(gòu)設置在烘箱(17)的右側(cè)，所述冷卻機構(gòu)包括上冷卻輪(20)、下冷卻輪(21)和第二電機(22)，所述第二電機(22)分別與上冷卻輪(20)和下冷卻輪(21)相連，所述收卷機構(gòu)設置在冷卻機構(gòu)的右側(cè)，所述收卷機構(gòu)包括收卷輪(23)和第二傳動電機(24)，所述第二傳動電機(24)的輸出端與收卷輪(23)相連。2.根據(jù)權利要求1所述的一種絕緣材料的涂膠復合裝置，其特征在于:所述膠桶(8)下端設置有涂膠口(9)，所述膠桶(8)內(nèi)部設置有攪拌裝置。3.根據(jù)權利要求1所述的一種絕緣材料的涂膠復合裝置，其特征在于:所述烘箱(17)內(nèi)設置有第三電機(18 )和熱風機(19 )，所述第三電機(18 )的輸出端與熱風機(19 )相連。4.根據(jù)權利要求1所述的一種絕緣材料的涂膠復合裝置，其特征在于:所述上放卷輪(2)與壓合機構(gòu)之間設置有第一過渡輪(5)。5.根據(jù)權利要求1所述的一種絕緣材料的涂膠復合裝置，其特征在于:所述下放卷輪(3)和膠輪(7)之間設置有第二過渡輪(6)。6.根據(jù)權利要求1所述的一種絕緣材料的涂膠復合裝置，其特征在于:所述膠輪(7)和刮膠板(12)之間設置有第三過渡輪(11)。7.根據(jù)權利要求1所述的一種絕緣材料的涂膠復合裝置，其特征在于:所述刮膠板(12)和壓合機構(gòu)之間設置有第四過渡輪(13)。8.根據(jù)權利要求1所述的一種絕緣材料的涂膠復合裝置，其特征在于:所述膠輪(7)下端設置有收膠槽(10)，所述收膠槽(10)設置在機架上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種絕緣材料的涂膠復合裝置，包括機架、放卷機構(gòu)、涂膠機構(gòu)、壓合機構(gòu)、烘箱、冷卻機構(gòu)和收卷機構(gòu)，所述放卷機構(gòu)設置在機架的左端，所述涂膠機構(gòu)設置在放卷機構(gòu)的右側(cè)，所述涂膠機構(gòu)包括膠輪、膠桶和刮膠板，所述膠輪設置在膠桶的下端，所述刮膠板設置在膠輪的右側(cè)，所述壓合機構(gòu)設置在涂膠機構(gòu)的右側(cè)，所述烘箱設置在壓合機構(gòu)的右側(cè)，所述冷卻機構(gòu)設置在烘箱的右側(cè)，所述收卷機構(gòu)設置在冷卻機構(gòu)的右側(cè)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，本裝置通過涂膠、壓合、加熱粘合和冷卻固定四個步驟，實現(xiàn)了絕緣材料復合的整個制作過程，效率高，省事省力，實用性好。
【IPC分類】B32B37/10, B32B37/12, B32B38/16
【公開號】CN204894725
【申請?zhí)枴緾N201520557101
【發(fā)明人】閭傳臚, 王金俊
【申請人】南通中菱絕緣材料有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月29日