一種針孔度趨近于零的復(fù)合ptp鋁箔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種藥品包裝用鋁箔，特別是一種針孔度趨近于零的復(fù)合PTP鋁箔。
【背景技術(shù)】
[0002]PTP鋁箔廣泛用于固體制劑藥品的泡罩包裝覆蓋層，隨著制藥工業(yè)的發(fā)展，有些藥品要求有更高的水蒸氣、氧氣阻隔性及更長的貨架期。常用的PVC/PTP鋁箔，PVDC/PTP鋁箔的泡罩包裝組合形式已不能滿足要求，正在被阻隔性更高的PA/AL/PVC (冷成型鋁)/PTP鋁箔，Aclar/PVC(阿克拉)/PTP鋁箔泡罩包裝組合形式所取代。
[0003]但是單層基材鋁箔生產(chǎn)的ΡΤΡ鋁箔，受基層鋁箔加工工藝技術(shù)的限制，總是存在一定數(shù)量的針孔，而且這些存在于基層鋁箔上的針孔在ΡΤΡ鋁箔的生產(chǎn)過程中不能被消除掉，因此用單層基材鋁箔生產(chǎn)的ΡΤΡ鋁箔也總是有一定數(shù)量的針孔，在泡罩包裝中，如果ΡΤΡ鋁箔上的這些針孔正好位于裝填有藥品的包裝單元上，則該包裝單元中的藥品就失去了泡罩包裝的防護(hù)，面臨吸潮變質(zhì)或被氧化變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種結(jié)構(gòu)合理的針孔度趨近于零的復(fù)合ΡΤΡ鋁箔。
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，一種針孔度趨近于零的復(fù)合ΡΤΡ鋁箔，其特點(diǎn)是:其設(shè)有兩層基層鋁箔，在第一基層鋁箔內(nèi)表面通過涂覆熱封粘合劑形成熱封層，在第二基層鋁箔的外表面設(shè)有表層，在第一基層鋁箔的外表面與第二基層鋁箔的內(nèi)表面之間設(shè)有膠粘劑粘合層。
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述表層由內(nèi)到外依次為透明改性層、油墨層、透明保護(hù)層。
[0007]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述表層由內(nèi)到外依次為油墨層和透明保護(hù)層。
[0008]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述的基層鋁箔為軟質(zhì)鋁箔或硬質(zhì)鋁箔，厚度范圍為0.006-0.05mm。
[0009]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述的熱封層為以氯乙烯、醋酸乙烯、馬來酸酐三元共聚物為主體樹脂的高分子聚合物涂覆形成的內(nèi)層，或者為水性聚氨酯熱封膠涂覆形成的內(nèi)層，或者為PP膠涂覆形成的內(nèi)層，所述的熱封層的厚度范圍為0.003-0.010_。
[0010]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在第一基層鋁箔與第二基層鋁箔之間的粘合層為雙組分聚氨脂干法復(fù)合膠層或無溶劑復(fù)合膠層，厚度范圍為 0.002-0.005mm。
[0011]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述的透明改性層為雙組分聚氨脂粘合劑進(jìn)行涂覆形成的改性層，厚度范圍為0.0003-0.001_。
[0012]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述的油墨層為使用以氯乙烯、醋酸乙烯、馬來酸酐三元共聚物為主體粘接樹脂的鋁箔凹印油墨印刷層或者使用以硝化纖維素為主體樹脂的紙張凹印油墨印刷層，厚度范圍為0.0005—0.003mm。
[0013]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述的透明保護(hù)層為使用以丙烯酸樹脂和氨基樹脂為主體樹脂的鋁箔光油進(jìn)行涂覆或使用以硝化纖維素為主體樹脂的紙張凹印光油進(jìn)行涂覆形成的保護(hù)層，厚度范圍為0.0005-0.002mm。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過兩層基層鋁箔的復(fù)合工藝，使單層基層鋁箔上的針孔被另一層彌補(bǔ)，理論上來講，兩層基層鋁箔上的針孔正好位于同一位置的概率趨近于零；對水蒸氣、氧氣、二氧化碳?xì)怏w的高阻隔具有良好的可靠性；用于泡罩包裝覆蓋層時(shí)，取出藥品過程中被掀壓破的復(fù)合PTP鋁箔截面鈍化，不易割傷手。使用針孔度趨近于零的復(fù)合PTP鋁箔可以使PA/AL/PVC (冷成型鋁)/PTP鋁箔，Aclar/PVC (阿克拉)/PTP鋁箔這類高阻隔泡罩包裝的密封可靠性大大提高，大幅降低因鋁箔針孔導(dǎo)致泡罩包裝內(nèi)藥品失效變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]一種針孔度趨近于零的復(fù)合PTP鋁箔，其設(shè)有兩層基層鋁箔，在第一基層鋁箔2內(nèi)表面通過涂覆熱封粘合劑形成熱封層1，在第二基層鋁箔4的外表面設(shè)有表層，在第一基層鋁箔的外表面與第二基層鋁箔的內(nèi)表面之間設(shè)有膠粘劑粘合層3。
[0017]所述表層由內(nèi)到外依次為透明改性層5、油墨層6、透明保護(hù)層7。
[0018]所述表層由內(nèi)到外依次為油墨層和透明保護(hù)層。
[0019]所述的基層鋁箔為軟質(zhì)鋁箔或硬質(zhì)鋁箔，厚度范圍為0.006-0.05_。
[0020]所述的熱封層為以氯乙烯、醋酸乙烯、馬來酸酐三元共聚物為主體樹脂的高分子聚合物涂覆形成的內(nèi)層，或者為水性聚氨酯熱封膠涂覆形成的內(nèi)層，或者為PP膠涂覆形成的內(nèi)層，所述的熱封層的厚度范圍為0.003-0.010mm。
[0021]在第一基層鋁箔與第二基層鋁箔之間的粘合層為雙組分聚氨脂干法復(fù)合膠層或無溶劑復(fù)合膠層，厚度范圍為0.002-0.005mm。
[0022]所述的透明改性層為雙組分聚氨脂粘合劑進(jìn)行涂覆形成的改性層，厚度范圍為0.0003-0.001mmo
[0023]所述的油墨層為使用以氯乙烯、醋酸乙烯、馬來酸酐三元共聚物為主體粘接樹脂的鋁箔凹印油墨印刷層或者使用以硝化纖維素為主體樹脂的紙張凹印油墨印刷層，厚度范圍為 0.0005-0.003_。
[0024]所述的透明保護(hù)層為使用以丙烯酸樹脂和氨基樹脂為主體樹脂的鋁箔光油進(jìn)行涂覆或使用以硝化纖維素為主體樹脂的紙張凹印光油進(jìn)行涂覆形成的保護(hù)層，厚度范圍為0.0005—0.002mm。
[0025]以下參照附圖，進(jìn)一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。
[0026]實(shí)施例1:參照圖1，一種針孔度趨近于零的復(fù)合PTP鋁箔，它包括熱封層1，第一基層鋁箔2，粘合層3，第二基層鋁箔4，透明改性層5，油墨層6，透明保護(hù)層7。所述的兩層基層鋁箔均為硬質(zhì)鋁箔，厚度均為0.015mm ;熱封層為涂布有以氯乙烯、醋酸乙烯、馬來酸酐三元共聚物為主體樹脂的高分子聚合物的粘合劑，厚度約為0.003-0.010mm ;透明改性層為涂覆厚度為0.0003-0.001mm的雙組分聚氨酯粘合劑；油墨層為以硝化纖維素為主體樹脂的紙張凹印油墨印刷文字和圖案，厚度范圍為0.0005-0.003mm ;透明保護(hù)層使用以硝化纖維素為主體樹脂的紙張凹印光油進(jìn)行涂覆，厚度范圍為0.0005-0.002mm。
[0027]實(shí)施例2:在實(shí)施例1中，所述的兩層基層鋁箔均為硬質(zhì)鋁箔，厚度均為0.015mm ;不涂透明改性層，油墨層使用以氯乙烯、醋酸乙烯、馬來酸酐三元共聚物為主體粘接樹脂的鋁箔凹印油墨印刷文字和圖案，厚度范圍為0.0005-0.003mm ;透明保護(hù)層使用以丙烯酸樹脂和氨基樹脂為主體樹脂的鋁箔光油進(jìn)行涂覆，厚度范圍為0.0005-0.002_。
[0028]實(shí)施例3:在實(shí)施例1中，所述的兩層基層鋁箔均為軟質(zhì)鋁箔，厚度均為0.015mm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種針孔度趨近于零的復(fù)合PTP鋁箔，其特征在于:其設(shè)有兩層基層鋁箔，在第一基層鋁箔內(nèi)表面通過涂覆熱封粘合劑形成熱封層，在第二基層鋁箔的外表面設(shè)有表層，在第一基層鋁箔的外表面與第二基層鋁箔的內(nèi)表面之間設(shè)有膠粘劑粘合層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針孔度趨近于零的復(fù)合ΡΤΡ鋁箔，其特征在于:所述表層由內(nèi)到外依次為透明改性層、油墨層、透明保護(hù)層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針孔度趨近于零的復(fù)合ΡΤΡ鋁箔，其特征在于:所述表層由內(nèi)到外依次為油墨層和透明保護(hù)層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針孔度趨近于零的復(fù)合ΡΤΡ鋁箔，其特征在于:所述的基層鋁箔為軟質(zhì)鋁箔或硬質(zhì)鋁箔，厚度范圍為0.006-0.05mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針孔度趨近于零的復(fù)合PTP鋁箔，其特征在于:所述的熱封層為以氯乙烯、醋酸乙烯、馬來酸酐三元共聚物為主體樹脂的高分子聚合物涂覆形成的內(nèi)層，或者為水性聚氨酯熱封膠涂覆形成的內(nèi)層，或者為PP膠涂覆形成的內(nèi)層，所述的熱封層的厚度范圍為0.003-0.010mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針孔度趨近于零的復(fù)合PTP鋁箔，其特征在于:在第一基層鋁箔與第二基層鋁箔之間的粘合層為雙組分聚氨脂干法復(fù)合膠層或無溶劑復(fù)合膠層，厚度范圍為 0.002-0.005mm。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的針孔度趨近于零的復(fù)合PTP鋁箔，其特征在于:所述的透明改性層為雙組分聚氨脂粘合劑進(jìn)行涂覆形成的改性層，厚度范圍為0.0003-0.001_。8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的針孔度趨近于零的復(fù)合PTP鋁箔，其特征在于:所述的油墨層為使用以氯乙烯、醋酸乙烯、馬來酸酐三元共聚物為主體粘接樹脂的鋁箔凹印油墨印刷層或者使用以硝化纖維素為主體樹脂的紙張凹印油墨印刷層，厚度范圍為0.0005—0.003mm。9.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的針孔度趨近于零的復(fù)合PTP鋁箔，其特征在于:所述的透明保護(hù)層為使用以丙烯酸樹脂和氨基樹脂為主體樹脂的鋁箔光油進(jìn)行涂覆或使用以硝化纖維素為主體樹脂的紙張凹印光油進(jìn)行涂覆形成的保護(hù)層，厚度范圍為0.0005-0.002mm。
【專利摘要】一種針孔度趨近于零的復(fù)合PTP鋁箔，其設(shè)有兩層基層鋁箔，在第一基層鋁箔內(nèi)表面通過涂覆熱封粘合劑形成熱封層，在第二基層鋁箔的外表面設(shè)有表層，在第一基層鋁箔的外表面與第二基層鋁箔的內(nèi)表面之間設(shè)有膠粘劑粘合層。通過兩層基層鋁箔的復(fù)合工藝，使單層基層鋁箔上的針孔被另一層彌補(bǔ)，理論上來講，兩層基層鋁箔上的針孔正好位于同一位置的概率趨近于零；對水蒸氣、氧氣、二氧化碳?xì)怏w的高阻隔具有良好的可靠性；用于泡罩包裝覆蓋層時(shí)，取出藥品過程中被掀壓破的復(fù)合PTP鋁箔截面鈍化，不易割傷手?？梢允垢咦韪襞菡职b的密封可靠性大大提高，大幅降低因鋁箔針孔導(dǎo)致泡罩包裝內(nèi)藥品失效變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)。
【IPC分類】B32B7/10, B32B15/04, B32B15/20, B32B33/00
【公開號】CN205044240
【申請?zhí)枴緾N201520720600
【發(fā)明人】郭培榮, 周忠武, 王德柱, 郭朝陽, 劉永亮, 張紅軍
【申請人】江蘇中金瑪泰醫(yī)藥包裝有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月17日