一種滌綸針織面料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織面料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種滌綸針織面料。
【背景技術(shù)】
[0002]針織面料即是利用織針將紗線(xiàn)彎曲成圈并相互串套而形成的織物。針織面料與梭織面料的不同之處在于紗線(xiàn)在織物中的形態(tài)不同。針織分為瑋編和經(jīng)編，目前，針織面料廣泛應(yīng)用于服裝面料及里料，家紡等產(chǎn)品中，受到廣大消費(fèi)者的喜愛(ài)。經(jīng)編用多根紗線(xiàn)同時(shí)沿布面的縱向(經(jīng)向)順序成圈，瑋編用一根或多根紗線(xiàn)沿布面的橫向(瑋線(xiàn))順序成圈。瑋編針織品最少可以用一根紗線(xiàn)就可以形成，但是為了提高生產(chǎn)效率，一般采用多根紗線(xiàn)進(jìn)行編織；而經(jīng)編織物用一根紗線(xiàn)是無(wú)法形成的織物的，一根紗線(xiàn)只能形成一根線(xiàn)圈構(gòu)成的璉狀物。所有的瑋編織物都可以逆編織方向脫散成線(xiàn)，但是經(jīng)編織物不可以。針織面料是由線(xiàn)圈相互穿套連接而成的織物，是織物的一大品種。針織面料具有較好的彈性，吸濕透氣，舒適保暖，是童裝使用最廣泛的面料，原料主要是棉麻絲毛等天然纖維，也有錦綸，腈綸，滌綸等化學(xué)纖維針織物組織變化豐富，品種繁多，外觀別具特點(diǎn)，過(guò)去多用于內(nèi)衣，T恤等，而今，隨著針織業(yè)的發(fā)展以及新型整理工藝的誕生，針織物的服用性能大為改觀，幾乎適用于童裝的所有品類(lèi)。麂皮絨即用動(dòng)物麂的皮絨制作的麂皮絨。在布匹市場(chǎng)，麂皮絨已經(jīng)成為了各種仿皮絨的俗稱(chēng)。包括牛仔仿皮絨，經(jīng)向仿皮絨(布底仿皮絨)，瑋向仿皮絨(色丁仿皮絨)，經(jīng)編仿皮絨，雙面仿皮絨，彈力仿皮絨等。麂皮絨具有許多性能并不亞于天然麂皮，有許多性能甚至優(yōu)于天然麂皮，如其織物毛感柔軟，有糯性，懸垂性好，質(zhì)地輕薄。但是常見(jiàn)的麂皮絨的絨毛在受壓后易倒伏，彈性差，帶有靜電，嚴(yán)重影響使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種滌綸針織面料，不但絨毛受壓后不易倒伏，吸濕效果好，而且面料具有良好的抗靜電性能。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種滌綸針織面料，它包括絨毛層、吸濕層和基布層，所述絨毛層、吸濕層和基布層從上而下依此設(shè)置，絨毛層和吸濕層之間、吸濕層和基布層之間都通過(guò)膠水復(fù)合，所述絨毛層包括橫向延伸的經(jīng)線(xiàn)和豎直延伸的瑋線(xiàn)，所述經(jīng)線(xiàn)密度為36根/cm，所述瑋線(xiàn)密度為36根/cm，在經(jīng)線(xiàn)中每隔18根就配織有1根導(dǎo)電纖維紗，在瑋線(xiàn)中每36根就配織有1根PPS纖維紗，所述吸濕層為聚乙烯醇縮甲醛纖維和膠粘纖維混紡而成，所述基布層為滌綸纖維制成。
[0006]進(jìn)一步地，所述絨毛層、吸濕層和基布層的厚度比為1:0.8:2.6。
[0007]進(jìn)一步地，所述吸濕層厚度為23?31微米。
[0008]進(jìn)一步地，所述基布層為雙線(xiàn)圈結(jié)構(gòu)。
[0009]本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:絨毛層、吸濕層和基布層的厚度比為1:0.8:2.6，結(jié)構(gòu)合理，穩(wěn)定性好。在經(jīng)線(xiàn)中每隔18根就配織有1根導(dǎo)電纖維紗，導(dǎo)線(xiàn)纖維紗具有導(dǎo)電性能，在使用過(guò)程中具有良好的抗靜電性能。在瑋線(xiàn)中每36根就配織有1根PPS纖維紗，PPS纖維紗具有良好的強(qiáng)度，保證了絨毛受壓后不易倒伏，具有良好的抗倒伏性。吸濕層為聚乙烯醇縮甲醛纖維和膠粘纖維混紡而成，所述吸濕層厚度為23?31微米，吸濕效果好?；紝訛殡p線(xiàn)圈結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，手感舒適，強(qiáng)度好。本實(shí)用新型不但絨毛受壓后不易倒伏，吸濕效果好，而且面料具有良好的抗靜電性能。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的絨毛層示意圖。
[0012]圖中:1.絨毛層，2.吸濕層，3.基布層，4.經(jīng)線(xiàn)，5.瑋線(xiàn)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0014]如圖1和圖2所示，一種滌綸針織面料，它包括絨毛層1、吸濕層2和基布層3，所述絨毛層1、吸濕層2和基布層3從上而下依此設(shè)置，絨毛層1和吸濕層2之間、吸濕層2和基布層3之間都通過(guò)膠水復(fù)合，所述絨毛層1、吸濕層2和基布層3的厚度比為1:0.8:2.6，結(jié)構(gòu)合理，穩(wěn)定性好。所述絨毛層1包括橫向延伸的經(jīng)線(xiàn)4和豎直延伸的瑋線(xiàn)5，所述經(jīng)線(xiàn)4密度為36根/cm，所述瑋線(xiàn)5密度為36根/cm，在經(jīng)線(xiàn)4中每隔18根就配織有1根導(dǎo)電纖維紗，導(dǎo)線(xiàn)纖維紗具有導(dǎo)電性能，在使用過(guò)程中具有良好的抗靜電性能。在瑋線(xiàn)5中每36根就配織有1根PPS纖維紗，PPS纖維紗具有良好的強(qiáng)度，保證了絨毛受壓后不易倒伏，具有良好的抗倒伏性。所述吸濕層2為聚乙烯醇縮甲醛纖維和膠粘纖維混紡而成，所述吸濕層2厚度為23?31微米，吸濕效果好。所述基布層3為滌綸纖維制成，所述基布層3為雙線(xiàn)圈結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，手感舒適，強(qiáng)度好。
[0015]本說(shuō)明書(shū)中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型所作的舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滌綸針織面料，其特征在于:它包括絨毛層、吸濕層和基布層，所述絨毛層、吸濕層和基布層從上而下依此設(shè)置，絨毛層和吸濕層之間、吸濕層和基布層之間都通過(guò)膠水復(fù)合，所述絨毛層包括橫向延伸的經(jīng)線(xiàn)和豎直延伸的瑋線(xiàn)，所述經(jīng)線(xiàn)密度為36根/cm，所述瑋線(xiàn)密度為36根/cm，在經(jīng)線(xiàn)中每隔18根就配織有1根導(dǎo)電纖維紗，在瑋線(xiàn)中每36根就配織有1根PPS纖維紗，所述吸濕層為聚乙烯醇縮甲醛纖維和膠粘纖維混紡而成，所述基布層為滌綸纖維制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸針織面料，其特征在于:所述絨毛層、吸濕層和基布層的厚度比為1:0.8:2.6。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸針織面料，其特征在于:所述吸濕層厚度為23?31微米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸針織面料，其特征在于:所述基布層為雙線(xiàn)圈結(jié)構(gòu)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種滌綸針織面料，屬于紡織面料技術(shù)領(lǐng)域。它包括絨毛層、吸濕層和基布層，所述絨毛層、吸濕層和基布層從上而下依此設(shè)置，絨毛層和吸濕層之間、吸濕層和基布層之間都通過(guò)膠水復(fù)合，所述絨毛層包括橫向延伸的經(jīng)線(xiàn)和豎直延伸的緯線(xiàn)，所述經(jīng)線(xiàn)密度為36根/cm，所述緯線(xiàn)密度為36根/cm，在經(jīng)線(xiàn)中每隔18根就配織有1根導(dǎo)電纖維紗，在緯線(xiàn)中每36根就配織有1根PPS纖維紗，所述吸濕層為聚乙烯醇縮甲醛纖維和膠粘纖維混紡而成，所述基布層為滌綸纖維制成。本實(shí)用新型不但絨毛受壓后不易倒伏，吸濕效果好，而且面料具有良好的抗靜電性能。
【IPC分類(lèi)】D03D13/00, D03D15/00, B32B7/12, B32B23/02, B32B27/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205044235
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520675572
【發(fā)明人】沈年福
【申請(qǐng)人】浙江匯豐經(jīng)編針織有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月2日