一種覆膜設(shè)備用低溫預(yù)熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種低溫預(yù)熱裝置，尤其是覆膜設(shè)備用低溫預(yù)熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬板覆膜技術(shù)是把塑料膜和金屬板通過高溫?zé)釅海瑢⒛べN在金屬板上的加工技術(shù)。而在實際生產(chǎn)過程中，為了能夠更好地將塑料膜壓上金屬板，往往會對金屬板作預(yù)熱處理，傳統(tǒng)的金屬板材覆膜線只采用一個高溫輥對金屬板材進(jìn)行加熱，由于金屬板材一次性加溫過快，從而使金屬板材變形，兩邊產(chǎn)生浪邊，降低了產(chǎn)品的合格率。
[0003]專利號為201120566997.9的實用新型專利，公開了一種低溫預(yù)熱裝置，其特征在于它包括低溫預(yù)熱輥，所述低溫預(yù)熱輥安裝于高溫輥之前的機(jī)架上。本實用新型在高溫輥之前增加一個低溫預(yù)熱輥，使金屬板材從低溫預(yù)熱輥經(jīng)過時，溫度低于高溫輥，高溫輥的溫度才是復(fù)合溫度，這樣的好處是避免金屬板材因一次性加溫過快而使金屬板材變形，兩邊廣生浪邊，提尚了廣品的合格率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]實用新型目的:本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，并且能夠?qū)饘侔宀倪M(jìn)行遞進(jìn)式加熱的覆膜設(shè)備用低溫預(yù)熱裝置。
[0005]技術(shù)方案:為實現(xiàn)上述目的一種覆膜設(shè)備用低溫預(yù)熱裝置，底座、高溫輥、低溫輥，所述的高溫輥、低溫輥分別通過軸承固定于軸承座上，所述的高溫輥包括高溫輥本體，所述高溫輥本體表層下設(shè)有高溫通油層，所述的高溫輥本體一端設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)接頭，高溫通油層與其相連通，所述旋轉(zhuǎn)接頭與高溫進(jìn)油口、高溫出油口連通;所述的低溫輥包括低溫輥本體，所述的低溫輥表層下設(shè)有低溫通油層，所述的低溫輥本體一端設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)接頭，低溫通油層與其相連通，所述的第二旋轉(zhuǎn)接頭與低溫進(jìn)油口、低溫出油口連通，所述的低溫進(jìn)油口與高溫出油口相連通;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過在高溫輥的表層下設(shè)高溫通油層，使高溫油通入，不但能夠迅速加熱輥體，且其加熱輥本體后有所降溫的油還能夠被導(dǎo)入低溫輥繼續(xù)對其加熱，能夠充分利用熱能，節(jié)約成本。
[0006]所述的高溫輥、低溫輥表層設(shè)有導(dǎo)熱膜，所述的導(dǎo)熱膜為石墨散熱膜，可將熱量均勻散發(fā)，對金屬材料進(jìn)行預(yù)熱，并且能夠保證高溫輥、低溫輥不受金屬材料的刮蹭、腐蝕，有效延長預(yù)熱裝置的使用壽命。
[0007]所述的高溫通油層、低溫通油層內(nèi)設(shè)有溫度傳感器;本實用新型通過在高溫通油層、低溫通油層內(nèi)曾涉溫度傳感器，可實時監(jiān)控工作油溫，若發(fā)生油過熱或過冷現(xiàn)象時，可及時發(fā)現(xiàn)，提高工作效率。
[0008]為了更完全地利用熱能，更好地對金屬材料進(jìn)行預(yù)熱，所述的低溫輥為1個或1個以上。
[0009]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的一種覆膜設(shè)備用低溫預(yù)熱裝置，具有以下優(yōu)點:
[0010]1.結(jié)構(gòu)簡單:本實用新型無需使用特殊部件變可完成制作，易于實現(xiàn)；
[0011]2.預(yù)熱均勻:本實用新型通過在高溫輥、低溫輥內(nèi)設(shè)通油層，使高溫油能夠均勻的對輥表層進(jìn)行加熱，提高預(yù)熱效果，又由于所述的高溫輥、低溫輥表層設(shè)有導(dǎo)熱膜，能夠均勻地到處輥表層熱量，進(jìn)一步提高預(yù)熱效果；
[0012]3.使用壽命長:本實用新型通過分別在高溫輥、低溫輥表層增設(shè)導(dǎo)熱膜，能夠防止輥本體直接與金屬材料接觸，避免輥本體受刮蹭、腐蝕的損壞，有效延長使用壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]其中:1.底座、2.高溫輥本體、3.低溫輥本體、21.高溫通油層、22.第一旋轉(zhuǎn)接頭、23.高溫進(jìn)油口、24.高溫出油口、31.低溫通油層、32.第二旋轉(zhuǎn)接頭、33.低溫進(jìn)油口、34.低溫出油口、4.導(dǎo)熱膜、5.溫度傳感器。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0016]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0017]如圖1所示的一種覆膜設(shè)備用低溫預(yù)熱裝置，底座1、高溫輥、低溫輥，所述的高溫輥、低溫輥分別通過軸承固定于軸承座上，所述的高溫輥包括高溫輥本體2，所述高溫輥本體2表層下設(shè)有高溫通油層21，所述的高溫輥本體2—端設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)接頭，高溫通油層21與其相連通，所述旋轉(zhuǎn)接頭與高溫進(jìn)油口 23、高溫出油口 24連通;所述的低溫輥包括低溫輥本體3，所述的低溫輥表層下設(shè)有低溫通油層31，所述的低溫輥本體3—端設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)接頭，低溫通油層31與其相連通，所述的第二旋轉(zhuǎn)接頭與低溫進(jìn)油口 33、低溫出油口 34連通，所述的低溫進(jìn)油口33與高溫出油口24相連通;所述的高溫輥、低溫輥表層設(shè)有導(dǎo)熱膜4;所述的高溫通油層21、低溫通油層31內(nèi)設(shè)有溫度傳感器5;所述的低溫輥為1個或1個以上。
[0018]實施例1
[0019]分別將高溫輥、低溫輥通過軸承固定于軸承座上，所述軸承座設(shè)于底座1上，高溫輥本體2的高溫進(jìn)油口 23與高溫油箱箱連接，第一旋轉(zhuǎn)接頭22轉(zhuǎn)動，使高溫進(jìn)油口 23與高溫通油層21相連接，高溫油通過高溫進(jìn)油口23通入高溫通油層21，由于所述的高溫通油層21設(shè)于高溫輥本體2表層下，則通入的高溫油可迅速實現(xiàn)高溫輥本體2表層熱量的上升，設(shè)于高溫輥本體2表層上的導(dǎo)熱膜4將熱量均勻?qū)С?；?dāng)高溫輥完成加熱后旋轉(zhuǎn)第一旋轉(zhuǎn)接頭22，使高溫通油層21與高溫出油口 24相連通，高溫油自高溫出油口 24送出，由于所述的高溫出油口 24與低溫進(jìn)油口 33相連通，旋轉(zhuǎn)第二旋轉(zhuǎn)接頭32，使低溫進(jìn)油口 33與低溫通油層31相連通，則給高溫輥預(yù)熱過的油再次對低溫輥本體3進(jìn)行預(yù)熱，設(shè)于低溫輥本體3表層的導(dǎo)熱膜4將熱量均勻?qū)С?；覆膜生產(chǎn)線中產(chǎn)出的覆膜鐵線經(jīng)過低溫輥本體3預(yù)熱后再經(jīng)過高溫輥本體2加熱，然后再進(jìn)行后續(xù)工序，這樣能夠避免金屬板材因一次性加溫過快而使金屬板材變形，兩邊廣生浪邊，提尚了廣品的合格率。
[0020]當(dāng)?shù)蜏赝ㄓ蛯?1內(nèi)的溫度傳感器5檢測到油溫低于設(shè)定值，則發(fā)出警報，工作人員及時將第二旋轉(zhuǎn)接頭32旋轉(zhuǎn)，使其與低溫出油口 34連通，將低溫油導(dǎo)出，再加熱。
[0021]本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實用新型從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
【主權(quán)項】
1.一種覆膜設(shè)備用低溫預(yù)熱裝置，其特征在于包括:底座(1)、高溫輥、低溫輥，所述的高溫輥、低溫輥分別通過軸承固定于軸承座上，所述的高溫輥包括高溫輥本體(2)，所述高溫輥本體(2)表層下設(shè)有高溫通油層(21)，所述的高溫輥本體(2)—端設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)接頭(22)，高溫通油層(21)與其相連通，所述旋轉(zhuǎn)接頭與高溫進(jìn)油口(23)、高溫出油口(24)連通;所述的低溫輥包括低溫輥本體(3)，所述的低溫輥表層下設(shè)有低溫通油層(31)，所述的低溫輥本體(3) —端設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)接頭(32)，低溫通油層(31)與其相連通，所述的第二旋轉(zhuǎn)接頭(32)與低溫進(jìn)油口(33)、低溫出油口(34)連通，所述的低溫進(jìn)油口(33)與高溫出油口(24)相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜設(shè)備用低溫預(yù)熱裝置，其特征在于:所述的高溫輥、低溫輥表層設(shè)有導(dǎo)熱膜(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜設(shè)備用低溫預(yù)熱裝置，其特征在于:所述的高溫通油層(21)、低溫通油層(31)內(nèi)設(shè)有溫度傳感器(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜設(shè)備用低溫預(yù)熱裝置，其特征在于:所述的低溫輥為1個或1個以上。
【專利摘要】本實用新型提供一種覆膜設(shè)備用低溫預(yù)熱裝置，包括底座、高溫輥、低溫輥，高溫輥、低溫輥分別通過軸承固定于軸承座上，高溫輥包括高溫輥本體，高溫輥本體表層下設(shè)有高溫通油層，高溫輥本體一端設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)接頭，高溫通油層與其相連通，所述旋轉(zhuǎn)接頭與高溫進(jìn)油口、高溫出油口連通；低溫輥包括低溫輥本體，低溫輥表層下設(shè)有低溫通油層，低溫輥本體一端設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)接頭，低溫通油層與其相連通，所述的第二旋轉(zhuǎn)接頭與低溫進(jìn)油口、低溫出油口連通，所述的低溫進(jìn)油口與高溫出油口相連通；通過在高溫輥的表層下設(shè)高溫通油層，不但能夠迅速加熱輥體，且其加熱輥本體后有所降溫的油還能夠被導(dǎo)入低溫輥繼續(xù)對其加熱，能夠充分利用熱能，節(jié)約成本。
【IPC分類】B32B37/06
【公開號】CN205097654
【申請?zhí)枴緾N201520700218
【發(fā)明人】李 東
【申請人】李 東
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年9月10日