一種雙面覆膜機的覆膜機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是一種覆膜機的改進發(fā)明，特別涉及的是一種雙面覆膜機的覆膜機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]雙面覆膜即上、下薄膜分別經(jīng)過上、下加熱輥筒加熱后進入復(fù)合區(qū)域與紙張復(fù)合；上、下薄膜由于溫差會產(chǎn)生不同的收縮率，薄紙在進行雙面覆膜時因薄膜收縮率不同就會產(chǎn)生橫向褶皺，廢品率較高，為了解決橫向褶皺的問題，只能采用厚紙，因而生產(chǎn)成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種使薄紙雙面覆膜仍保持平整的雙面覆膜機的覆膜機構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:該種雙面覆膜機的覆膜機構(gòu)，包括有機架、設(shè)置在機架上的上薄膜卷、下薄膜卷及復(fù)合輥，其特征在于所述復(fù)合輥具有兩組，分別為復(fù)合輥一和復(fù)合輥二，所述復(fù)合輥一包括有用于上薄膜復(fù)合的上加熱輥筒以及與上加熱輥筒配合的壓力輥一，所述復(fù)合輥二包括有用于下薄膜復(fù)合的下加熱輥筒以及與下加熱輥筒配合的壓力輥二，所述上加熱輥筒和下加熱輥筒與動力源連接，且所述上加熱輥筒和下加熱輥筒同步傳動。
[0005]所述上加熱輥筒設(shè)置在壓力輥一的上方，所述壓力輥一安裝在升降氣缸上。
[0006]所述下加熱輥筒設(shè)置在壓力輥二的下方，所述壓力輥二與氣缸二連接。
[0007]所述復(fù)合輥一和復(fù)合輥二兩者的復(fù)合位置處于同一水平面。
[0008]所述壓力輥一和壓力輥二均為橡膠壓力輥。
[0009]本實用新型采用兩組復(fù)合輥分別用于紙張上表面的覆膜和下表面的覆膜，將紙張與上薄膜的復(fù)合以及紙張與下薄膜的復(fù)合分開處理，這樣避免了【背景技術(shù)】中上、下薄膜因收縮率不同導(dǎo)致紙張產(chǎn)生橫向褶皺的問題發(fā)生;所述復(fù)合輥一和復(fù)合輥二的復(fù)合位置處于同一水平面，紙張單面復(fù)合后水平進入另一面的復(fù)合，避免復(fù)合后的紙張在輸送過程中產(chǎn)生褶皺;所述壓力輥一和壓力輥二分別通過升降氣缸和氣缸二帶動其升降，從而調(diào)節(jié)壓力輥一、壓力輥二分別與上加熱輥筒和下加熱輥筒之間的間距，不僅便于穿紙，而且可調(diào)節(jié)復(fù)合的壓力，從而提高復(fù)合質(zhì)量；由于薄膜易于損傷，所述橡膠壓力輥具有一定的彈性、接觸更為柔和，可避免薄膜受損。
【附圖說明】
[〇〇1〇]下面結(jié)合附圖進一步描述本實用新型的有關(guān)細節(jié)。
[0011]圖1為【背景技術(shù)】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]參照附圖2,該種雙面覆膜機的覆膜機構(gòu)，包括有機架8、設(shè)置在機架上的上薄膜卷
1、下薄膜卷9及復(fù)合輥，所述復(fù)合輥具有兩組，分別為復(fù)合輥一和復(fù)合輥二，所述復(fù)合輥二設(shè)置在復(fù)合輥一的前方，所述復(fù)合輥一和復(fù)合輥二兩者的復(fù)合位置處于同一水平面，即紙張單面復(fù)合后水平進入另一面的復(fù)合，避免單面復(fù)合后的紙張在輸送中產(chǎn)生褶皺。所述復(fù)合輥一包括有用于上薄膜復(fù)合的上加熱輥筒2以及與上加熱輥筒配合的壓力輥一 5,所述上加熱輥筒2設(shè)置在壓力輥一 5的上方，所述壓力輥一 5安裝在升降氣缸7上;所述復(fù)合輥二包括有用于下薄膜復(fù)合的下加熱輥筒6以及與下加熱輥筒配合的壓力輥二4,所述下加熱輥筒6設(shè)置在壓力輥二4的下方，所述壓力輥二4與氣缸二3連接，所述壓力輥一 5和壓力輥二4均為橡膠壓力輥，所述上加熱輥筒2和下加熱輥筒6與動力源連接，且所述上加熱輥筒2和下加熱輥筒6同步傳動，所述動力源為電機，通過同步帶使上加熱輥筒2和下加熱輥筒6同步傳動。
[0014]本機在穿紙時，所述升降氣缸7帶動壓力輥一 5向下移動，使壓力輥一 5與上加熱輥筒2有一定的間距，所述氣缸二3帶動壓力輥二4向上移動，使壓力輥二4與下加熱輥筒6有一定的間距，如此便穿紙；穿紙完成后，升降氣缸7帶動壓力輥一5上移壓住紙張和薄膜，所述氣缸二3帶動壓力輥二4下移，壓住紙張和薄膜，電機啟動，上加熱輥筒2和下加熱輥筒6同步轉(zhuǎn)動，上薄膜卷1和下薄膜卷9放卷，下薄膜和紙張經(jīng)下加熱輥筒6和壓力輥二4加熱并復(fù)合，實現(xiàn)紙張的單面覆膜，單面覆膜后的紙張與上薄膜進入復(fù)合輥一進行紙張的上膜復(fù)合，如此完成雙面覆膜；由于下薄膜和薄紙先復(fù)合，然后再與上薄膜進行復(fù)合，克服了由于薄膜收縮率不同造成紙張褶皺問題，大大降低了廢品率，提高了覆膜質(zhì)量。
【主權(quán)項】
1.一種雙面覆膜機的覆膜機構(gòu)，包括有機架(8)、設(shè)置在機架上的上薄膜卷(1)、下薄膜卷(9)及復(fù)合輥，其特征在于所述復(fù)合輥具有兩組，分別為復(fù)合輥一和復(fù)合輥二，所述復(fù)合輥一包括有用于上薄膜復(fù)合的上加熱輥筒(2)以及與上加熱輥筒配合的壓力輥一 (5)，所述復(fù)合輥二包括有用于下薄膜復(fù)合的下加熱輥筒(6)以及與下加熱輥筒配合的壓力輥二(4)，所述上加熱輥筒(2)和下加熱輥筒(6)與動力源連接，且所述上加熱輥筒(2)和下加熱輥筒(6)同步傳動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙面覆膜機的覆膜機構(gòu)，其特征在于所述上加熱輥筒(2)設(shè)置在壓力輥一 (5)的上方，所述壓力輥一 (5)安裝在升降氣缸(7)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙面覆膜機的覆膜機構(gòu)，其特征在于所述下加熱輥筒(6)設(shè)置在壓力輥二(4)的下方，所述壓力輥二(4)與氣缸二(3)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙面覆膜機的覆膜機構(gòu)，其特征在于所述復(fù)合輥一和復(fù)合輥二兩者的復(fù)合位置處于同一水平面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙面覆膜機的覆膜機構(gòu)，其特征在于所述壓力輥一(5)和壓力輥二(4)均為橡膠壓力輥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙面覆膜機的覆膜機構(gòu)，該種覆膜機構(gòu)包括有機架、設(shè)置在機架上的上薄膜卷、下薄膜卷及復(fù)合輥，其特征在于所述復(fù)合輥具有兩組，分別為復(fù)合輥一和復(fù)合輥二，所述復(fù)合輥一包括有用于上薄膜復(fù)合的上加熱輥筒以及與上加熱輥筒配合的壓力輥一，所述復(fù)合輥二包括有用于下薄膜復(fù)合的下加熱輥筒以及與下加熱輥筒配合的壓力輥二，所述上加熱輥筒和下加熱輥筒與動力源連接，且所述上加熱輥筒和下加熱輥筒同步傳動。將紙張與上薄膜的復(fù)合以及紙張與下薄膜的復(fù)合分開處理，這樣避免了【背景技術(shù)】中上、下薄膜因收縮率不同導(dǎo)致紙張產(chǎn)生橫向褶皺的問題發(fā)生，提高覆膜質(zhì)量。
【IPC分類】B32B37/10, B32B37/06, B32B29/00
【公開號】CN205112588
【申請?zhí)枴緾N201520846238
【發(fā)明人】蔣元龍
【申請人】瑞安市華威印刷機械有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月29日