一種容器、換熱器用防異物蓋板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種防異物蓋板，具體涉及一種容器、換熱器用防異物蓋板，包括外環(huán)、壓環(huán)、把手、網(wǎng)板和固定螺栓；網(wǎng)板設(shè)置在外環(huán)的內(nèi)側(cè)，壓環(huán)覆蓋在外環(huán)和網(wǎng)板的上端，壓環(huán)分別與外環(huán)和網(wǎng)板固定連接，把手設(shè)置在外環(huán)的上端，固定螺栓均布在外環(huán)的外緣上。本實用新型所述容器、換熱器用防異物蓋板結(jié)合核電廠容器、換熱器檢修的特點，以確保每個重要容器、換熱器的開孔均有專用防異物蓋板的防護(hù)，在不影響設(shè)備開孔通風(fēng)、散熱的同時起到保護(hù)設(shè)備密封面的作用；以便縮短檢修工期，提高檢修效率，加強(qiáng)防異物管理。
【專利說明】
一種容器、換熱器用防異物蓋板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及核電站維修技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種容器、換熱器用防異物蓋板。
【背景技術(shù)】
[0002]在核電廠中，容器、換熱器的地位較為重要，一回路系統(tǒng)4大件中，其中3件均為容器、換熱器，分別是反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器、穩(wěn)壓器;常規(guī)島輔助系統(tǒng)的主要設(shè)備也全部是容器、換熱器，主要有高壓加熱器、低壓加熱器、除氧器、凝汽器、汽水分離再加熱器等。
[0003]容器、換熱器的檢修工作是核電廠換料大修期間的十分重要的項目，其有著工作量大、工期長、接口部門多、防異物管理難度高等特點。
[0004]容器、換熱器檢修之所以工期長，一方面是由于容器內(nèi)部清理工作，在役核電廠檢查與修復(fù)工作量大，另外一個重要方面是容器、換熱器在開孔后需通風(fēng)、散熱，待設(shè)備內(nèi)部環(huán)境達(dá)到適宜的條件后方可開展工作，這一過程時間較長，檢修接口部門多，難以保障無異物墜入，防異物管理復(fù)雜，大大增加了檢修時間和效率。
[0005]因此，為結(jié)合容器、換熱器檢修的特點，著力于縮短檢修工期、加強(qiáng)防異物管理，亟需設(shè)計加工一種容器、換熱器專用防異物蓋板，防止生產(chǎn)活動中異物進(jìn)入系統(tǒng)和設(shè)備，對機(jī)組、系統(tǒng)和設(shè)備的安全穩(wěn)定運行造成不利影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型目的在于提供一種適用于核電廠維修檢測環(huán)境，并結(jié)合容器、換熱器檢修特點的容器、換熱器防異物蓋板，以確保每個重要容器、換熱器的開孔均有專用防異物蓋板的防護(hù)，在不影響設(shè)備開孔通風(fēng)、散熱的同時起到保護(hù)設(shè)備密封面的作用；以便縮短檢修工期，提高檢修效率，加強(qiáng)防異物管理。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案為:
[0008]—種容器、換熱器用防異物蓋板，包括外環(huán)、壓環(huán)、把手、網(wǎng)板和固定螺栓；網(wǎng)板設(shè)置在外環(huán)的內(nèi)側(cè)，壓環(huán)覆蓋在外環(huán)和網(wǎng)板的上端，壓環(huán)分別與外環(huán)和網(wǎng)板固定連接，把手設(shè)置在外環(huán)的上端，固定螺栓均布在外環(huán)的外緣上。
[0009]所述外環(huán)的整體形狀、外徑尺寸與容器、換熱器設(shè)備開孔一致;所述外環(huán)外緣上均勻設(shè)有固定螺栓孔;所述網(wǎng)板的外緣與外環(huán)的內(nèi)緣形狀一致，壓環(huán)的外徑大于外環(huán)的內(nèi)徑，壓環(huán)的內(nèi)徑小于網(wǎng)板的外徑，壓環(huán)的寬度覆蓋外環(huán)內(nèi)緣和網(wǎng)板外緣，所述壓環(huán)通過焊接、鉚接或螺栓連接方式將網(wǎng)板固定在外環(huán)上。
[0010]所述把手為工業(yè)把手結(jié)構(gòu)，把手的數(shù)量為1-3個，均勻分布在外環(huán)外緣上。
[0011]所述固定螺栓結(jié)構(gòu)為普通六角頭型，固定螺栓開孔規(guī)格與被檢設(shè)備螺孔匹配;所述固定螺栓通過外環(huán)上的固定螺栓孔將防異物蓋板固定在被檢設(shè)備上，固定螺栓的長度為原設(shè)備螺栓螺距長度的5倍-30倍;固定螺栓采用尼龍、聚四氟乙烯等軟性塑料材質(zhì)。
[0012]所述網(wǎng)板絲徑范圍為0.7-1.2mm，網(wǎng)板目數(shù)為6-8目；網(wǎng)板面積占整體容器、換熱器用防異物蓋板面積的1/3?4/5。
[0013]所述外環(huán)、網(wǎng)板、壓環(huán)和把手采用不銹鋼或鋁合金的材質(zhì)。
[0014]本實用新型的有益效果為:
[0015]第一，本實用新型所述容器、換熱器用防異物蓋板采用網(wǎng)板作為主體結(jié)構(gòu)，在確保強(qiáng)度及剛度滿足要求的情況下盡可能減輕蓋板重量，使蓋板的拆裝與運輸傳遞更為便捷。
[0016]第二，容器、換熱器用防異物蓋板為網(wǎng)板結(jié)構(gòu)，通風(fēng)、散熱更為便捷，大大減少檢修前的等待時間。蒸汽發(fā)生器二次側(cè)入孔打開后，蒸汽發(fā)生器內(nèi)部溫度較高，空氣質(zhì)量差，通常需要一天后方可進(jìn)入容器內(nèi)部進(jìn)行相關(guān)工作，使用本實用新型所述容器、換熱器用防異物蓋板后，這個等待時間縮短為半天，大大縮短檢修工期，提升檢修效率。
[0017]第三，本實用新型將核電廠所有容器、換熱器防異物蓋板標(biāo)準(zhǔn)化，一方面整潔美觀;另一方面便于規(guī)范檢修。
【附圖說明】
[0018]圖1為一般結(jié)構(gòu)容器、換熱器用防異物蓋板主視圖。
[0019]圖2為一般結(jié)構(gòu)容器、換熱器用防異物蓋板俯視圖。
[0020]圖3為特殊結(jié)構(gòu)容器、換熱器用防異物蓋板主視圖[0021 ]圖4為特殊結(jié)構(gòu)容器、換熱器用防異物蓋板俯視圖
[0022]其中，1-外環(huán)，2-壓環(huán)，3-把手，4-網(wǎng)板，5-固定螺栓，6-特殊開孔結(jié)構(gòu)設(shè)備的外環(huán)。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述。
[0024]本實用新型是一種容器、換熱器用防異物蓋板，
[0025 ] 如圖1所示，本實用新型包括外環(huán)1、壓環(huán)2、把手3、網(wǎng)板4和固定螺栓。網(wǎng)板4設(shè)置在外環(huán)I的內(nèi)側(cè)，壓環(huán)2覆蓋在外環(huán)I和網(wǎng)板4的上端，壓環(huán)2分別與外環(huán)I和網(wǎng)板4固定連接。把手3設(shè)置在外環(huán)I的上端。固定螺栓均布在外環(huán)I的外緣上。
[0026]所述外環(huán)I的整體形狀、外徑尺寸與容器、換熱器設(shè)備開孔一致，便于對結(jié)構(gòu)特殊的設(shè)備開孔設(shè)計匹配，如高壓加熱器設(shè)備的橢圓形人孔開孔;所述外環(huán)I外緣上均勻設(shè)有固定螺栓孔，用于穿過固定螺栓，固定螺栓孔尺寸與設(shè)備本體螺栓孔保持一致。
[0027]所述網(wǎng)板4的外緣與外環(huán)I的內(nèi)緣形狀一致，網(wǎng)板4的絲徑范圍為0.7-1.2mm，網(wǎng)板4目數(shù)為6-8目，以便防異物蓋板的強(qiáng)度、重量和通風(fēng)散熱需求，網(wǎng)板4面積占整體防異物蓋板面積的1/3?4/5，以防止大尺寸的異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部;所述網(wǎng)板4通常采用不銹鋼或鋁合金的材質(zhì)。
[0028]所述壓環(huán)2的外徑大于外環(huán)I的內(nèi)徑，壓環(huán)2的內(nèi)徑小于網(wǎng)板4的外徑，壓環(huán)2的寬度覆蓋外環(huán)I內(nèi)緣和網(wǎng)板3外緣，所述壓環(huán)2通過焊接、鉚接或螺栓連接方式將網(wǎng)板4固定在外環(huán)I上，同時保證網(wǎng)板4外緣的毛刺不暴露在外;壓環(huán)2通常采用不銹鋼或鋁合金的材質(zhì)。
[0029]把手3為工業(yè)把手結(jié)構(gòu)，所述把手3的數(shù)量通常為2個，均勻分布在外環(huán)I外緣上，便于雙手握持，尺寸較小的防異物蓋板也可設(shè)置為I個把手，對于尺寸較大的防異物蓋板，可以考慮增加把手3的個數(shù);所述把手3的結(jié)構(gòu)根據(jù)設(shè)備檢修需求不同通常采取固定式把手、活動把手或帶彈簧自動關(guān)閉把手結(jié)構(gòu);把手3其作用是為了防異物蓋板的拆裝、運輸過程中的握持方便。
[0030]固定螺栓5結(jié)構(gòu)為普通六角頭型，固定螺栓5規(guī)格與被檢設(shè)備螺孔匹配;所述固定螺栓5通過外環(huán)I上的固定螺栓孔將防異物蓋板固定在被檢設(shè)備上;所述固定螺栓5的螺紋規(guī)格與原設(shè)備螺栓一致，固定螺栓5的長度為原設(shè)備螺栓螺距長度的5倍-30倍，用以提高防異物蓋板拆裝效率;所述固定螺栓5通常采用尼龍、聚四氟乙烯等軟性材質(zhì);所述固定螺栓5并非所有容器、換熱器防異物蓋板均需配備，所述被檢設(shè)備防異物蓋板通常采用被檢設(shè)備開孔的原有螺栓進(jìn)行固定安裝;考慮到保護(hù)設(shè)備原有螺栓、螺孔以及被檢設(shè)備原有螺栓可能是雙頭螺柱等因素，為防異物蓋板配備專用固定螺栓。
[0031]當(dāng)對一般結(jié)構(gòu)防異物蓋板進(jìn)行安裝時，在被檢設(shè)備開孔后，將被檢設(shè)備防異物蓋板通過配備的固定螺栓5固定在被檢設(shè)備開孔上;如圖2所示，對特殊結(jié)構(gòu)的防異物蓋板進(jìn)行安裝時，將防異物蓋板先嵌入設(shè)備開孔內(nèi)壁，再將特殊開孔結(jié)構(gòu)的設(shè)備外環(huán)6壓裝在防異物蓋板的外環(huán)I上，防異物蓋板的固定螺栓5垂直安裝在設(shè)備開孔內(nèi)壁上，以便將防異物蓋板固定在被檢設(shè)備開孔的內(nèi)壁。防異物蓋板的拆卸步驟與安裝方法相反，蓋板拆下后注意蓋板的保護(hù)以及配套固定螺栓的妥善保管。
[0032]容器、換熱器防異物蓋板安裝完成后，可對溫度高，尺寸大，自然冷卻時間過長或者工期要求緊張的容器、換熱器通過在防異物蓋板外側(cè)架設(shè)風(fēng)機(jī)，或者外接壓縮空氣向容器內(nèi)部吹風(fēng)進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，以縮短設(shè)備檢修狀態(tài)的等待時間，提高設(shè)備檢修效率。
[0033]上面對本實用新型的實施例作了詳細(xì)說明，上述實施方式僅為本實用新型的最優(yōu)實施例，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種容器、換熱器用防異物蓋板，其特征在于:所述容器、換熱器用防異物蓋板包括外環(huán)(I)、壓環(huán)(2)、把手(3)、網(wǎng)板(4)和固定螺栓(5);網(wǎng)板(4)設(shè)置在外環(huán)(I)的內(nèi)側(cè)，壓環(huán)(2)覆蓋在外環(huán)(I)和網(wǎng)板(4)的上端，壓環(huán)(2)分別與外環(huán)(I)和網(wǎng)板(4)固定連接，把手(3)設(shè)置在外環(huán)(I)的上端，固定螺栓(5)均布在外環(huán)(I)的外緣上。2.如權(quán)利要求1所述的一種容器、換熱器用防異物蓋板，其特征在于:所述外環(huán)(I)的整體形狀、外徑尺寸與容器、換熱器設(shè)備開孔一致;所述外環(huán)(I)外緣上均勻設(shè)有固定螺栓孔；所述網(wǎng)板(4)的外緣與外環(huán)(I)的內(nèi)緣形狀一致，壓環(huán)(2)的外徑大于外環(huán)(I)的內(nèi)徑，壓環(huán)(2)的內(nèi)徑小于網(wǎng)板(4)的外徑，壓環(huán)(2)的寬度覆蓋外環(huán)(I)內(nèi)緣和網(wǎng)板(4)外緣，所述壓環(huán)(2)通過焊接、鉚接或螺栓連接方式將網(wǎng)板(4)固定在外環(huán)(I)上。3.如權(quán)利要求1所述的一種容器、換熱器用防異物蓋板，其特征在于:把手(3)為工業(yè)把手結(jié)構(gòu)，所述把手(3)的數(shù)量為1-3個，均勻分布在外環(huán)(I)外緣上。4.如權(quán)利要求1所述的一種容器、換熱器用防異物蓋板，其特征在于:固定螺栓(5)結(jié)構(gòu)為普通六角頭型，固定螺栓(5)規(guī)格與被檢設(shè)備螺孔匹配;所述固定螺栓(5)通過外環(huán)(I)上的固定螺栓孔將防異物蓋板固定在被檢設(shè)備上。5.如權(quán)利要求1所述的一種容器、換熱器用防異物蓋板，其特征在于:網(wǎng)板(4)的絲徑范圍為0.7-1.2_，網(wǎng)板(4)目數(shù)為6-8目；網(wǎng)板(4)面積占整體容器、換熱器用防異物蓋板面積的 1/3 ?4/5 06.如權(quán)利要求1所述的一種容器、換熱器用防異物蓋板，其特征在于:所述固定螺栓(5)的長度為原設(shè)備螺栓螺距長度的5倍-30倍;固定螺栓(5)采用尼龍、聚四氟乙烯軟性塑料材質(zhì)。7.如權(quán)利要求1所述的一種容器、換熱器用防異物蓋板，其特征在于:所述外環(huán)(I)，網(wǎng)板(4)，壓環(huán)(2)和把手(3)采用不銹鋼或鋁合金的材質(zhì)。
【文檔編號】G21C13/02GK205564308SQ201521135609
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】羅飛華, 楊正桓, 孫東, 孫笑童, 劉強(qiáng), 趙冬冬, 蔣勇, 董軍成
【申請人】中核核電運行管理有限公司