一種壓水型核反應(yīng)堆裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓水型核反應(yīng)堆裝置，所述裝置包括：一體化堆頂、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓力容器、堆內(nèi)構(gòu)件、保溫構(gòu)件，所述一體化堆頂與所述壓力容器的頂蓋連接，所述保溫構(gòu)件設(shè)置在所述壓力容器外表面，所述堆內(nèi)構(gòu)件吊掛在所述壓力容器的支撐臺(tái)階上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在壓力容器頂蓋上，實(shí)現(xiàn)了將中子通量測(cè)量探測(cè)器、溫度測(cè)量探測(cè)器和水位測(cè)量探測(cè)器通過(guò)位于壓力容器上封頭內(nèi)的堆內(nèi)測(cè)量導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和壓力容器頂部貫穿件引出反應(yīng)堆，避免頂蓋上堆內(nèi)測(cè)量管座的數(shù)量增加；能實(shí)現(xiàn)水位測(cè)量要求；合理分配進(jìn)入堆芯的冷卻劑流量；保溫層還可實(shí)現(xiàn)反應(yīng)堆壓力容器外部快速冷卻的技術(shù)效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種壓水型核反應(yīng)堆裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及壓水型核反應(yīng)堆研究領(lǐng)域，尤其涉及一種壓水型核反應(yīng)堆裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]ACP1000壓水型反應(yīng)堆是中國(guó)自主化設(shè)計(jì)的三代壓水型反應(yīng)堆，ACP1000壓水堆采用了 177組燃料組件組成堆芯，將承受0.3g的地震加速度，反應(yīng)堆壽命延長(zhǎng)至60年。
[0003]相對(duì)于二代及二代改進(jìn)型壓水堆，三代壓水型反應(yīng)堆取消了位于反應(yīng)堆壓力容器底封頭的中子測(cè)量?jī)x表套管和中子測(cè)量管座，將中子通量測(cè)量探測(cè)器、溫度測(cè)量探測(cè)器和水位測(cè)量探測(cè)器通過(guò)位于壓力容器上封頭內(nèi)的堆內(nèi)測(cè)量導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和壓力容器頂部貫穿件引出反應(yīng)堆，由此造成在頂蓋上堆內(nèi)測(cè)量管座的數(shù)量大大增加，堆頂結(jié)構(gòu)設(shè)備的布置位置、結(jié)構(gòu)等都需要做相應(yīng)的調(diào)整，從而使整個(gè)堆頂結(jié)構(gòu)需要重新設(shè)計(jì)，同時(shí)帶來(lái)了下封頭流量分配不均勻的問(wèn)題，需設(shè)計(jì)新型下腔室流量分配結(jié)構(gòu)，此外，為實(shí)現(xiàn)嚴(yán)重事故時(shí)反應(yīng)堆壓力容器的外部快速冷卻，還需設(shè)計(jì)新的保溫層結(jié)構(gòu)。
[0004]綜上所述，本申請(qǐng)實(shí)用新型人在實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)實(shí)施例中實(shí)用新型技術(shù)方案的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)上述技術(shù)至少存在如下技術(shù)問(wèn)題:
[0005]在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的壓水型核反應(yīng)堆結(jié)構(gòu)存在設(shè)計(jì)不合理，在將中子通量測(cè)量探測(cè)器、溫度測(cè)量探測(cè)器和水位測(cè)量探測(cè)器通過(guò)位于壓力容器上封頭內(nèi)的堆內(nèi)測(cè)量導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和壓力容器頂部貫穿件引出反應(yīng)堆時(shí)，造成在頂蓋上堆內(nèi)測(cè)量管座的數(shù)量大大增加，且下封頭流量分配不合理，反應(yīng)堆壓力容器冷卻效果較差的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型提供了一種壓水型核反應(yīng)堆裝置，解決了現(xiàn)有的壓水型核反應(yīng)堆結(jié)構(gòu)存在設(shè)計(jì)不合理，在將中子通量測(cè)量探測(cè)器、溫度測(cè)量探測(cè)器和水位測(cè)量探測(cè)器通過(guò)位于壓力容器上封頭內(nèi)的堆內(nèi)測(cè)量導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和壓力容器頂部貫穿件引出反應(yīng)堆時(shí)，造成在頂蓋上堆內(nèi)測(cè)量管座的數(shù)量大大增加，且下封頭流量分配不合理，反應(yīng)堆壓力容器冷卻效果較差的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了能容納和支承177組燃料組件，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)堆60年壽命，實(shí)現(xiàn)將中子通量測(cè)量探測(cè)器、溫度測(cè)量探測(cè)器和水位測(cè)量探測(cè)器通過(guò)位于壓力容器上封頭內(nèi)的堆內(nèi)測(cè)量導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和壓力容器頂部貫穿件引出反應(yīng)堆;能實(shí)現(xiàn)水位測(cè)量要求;在實(shí)現(xiàn)堆內(nèi)構(gòu)件應(yīng)有功能的前提條件下，合理分配進(jìn)入堆芯的冷卻劑流量;此外，堆頂結(jié)構(gòu)既可滿足堆頂功能要求又能滿足中子通量測(cè)量探測(cè)器、溫度測(cè)量探測(cè)器和水位測(cè)量探測(cè)器從頂部引出后對(duì)操作空間的要求;保溫層還可實(shí)現(xiàn)反應(yīng)堆壓力容器外部快速冷卻的技術(shù)效果。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種壓水型核反應(yīng)堆裝置，所述裝置包括:
[0008]—體化堆頂、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓力容器、堆內(nèi)構(gòu)件、保溫構(gòu)件，所述一體化堆頂與所述壓力容器的頂蓋連接，所述保溫構(gòu)件設(shè)置在所述壓力容器外表面，所述堆內(nèi)構(gòu)件吊掛在所述壓力容器的支撐臺(tái)階上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在壓力容器頂蓋上，其中，所述一體化堆頂具體包括:下吊桿、冷卻圍板、圍筒、抗震組件、頂蓋吊具、電纜托架及電纜橋組件、冷卻風(fēng)管，其中，所述下吊桿和所述冷卻風(fēng)管均安裝在所述圍筒內(nèi)，所述下吊桿與所述壓力容器的頂蓋上的吊耳連接，所述冷卻圍板安裝在所述圍筒的內(nèi)壁上，所述抗震組件、所述頂蓋吊具、所述電纜托架、所述電纜橋組件均安裝在所述圍筒頂部。
[0009]其中，所述壓力容器包括:頂蓋組件、容器組件、緊固密封件，其中，所述頂蓋組件和所述容器組件連接，且通過(guò)所述緊固密封件進(jìn)行緊固密封。
[0010]其中，所述堆內(nèi)構(gòu)件包括:壓緊彈簧、上部堆內(nèi)構(gòu)件、下部堆內(nèi)構(gòu)件、U形嵌入件。
[0011]其中，所述上部堆內(nèi)構(gòu)件包括:上支承組件、控制棒導(dǎo)向筒組件、上堆芯板組件、堆內(nèi)測(cè)量導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、上支承柱組件、水位測(cè)量支承柱組件;所述下部堆內(nèi)構(gòu)件包括:吊籃組件、二次支承及流量分配組件。
[0012]其中，所述保溫構(gòu)件包括:金屬保溫層、金屬保溫層支承、注水管、襯板、堆坑、進(jìn)水口組件、汽水排放組件。
[0013]本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0014]由于采用了將壓水型核反應(yīng)堆裝置設(shè)計(jì)為包括:一體化堆頂、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓力容器、堆內(nèi)構(gòu)件、保溫構(gòu)件，所述一體化堆頂與所述壓力容器的頂蓋連接，所述保溫構(gòu)件設(shè)置在所述壓力容器外表面，所述堆內(nèi)構(gòu)件吊掛在所述壓力容器的支撐臺(tái)階上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在壓力容器頂蓋上，其中，所述一體化堆頂具體包括:下吊桿、冷卻圍板、圍筒、抗震組件、頂蓋吊具、電纜托架及電纜橋組件、冷卻風(fēng)管，其中，所述下吊桿和所述冷卻風(fēng)管均安裝在所述圍筒內(nèi)，所述下吊桿與所述壓力容器的頂蓋上的吊耳連接，所述冷卻圍板安裝在所述圍筒的內(nèi)壁上，所述抗震組件、所述頂蓋吊具、所述電纜托架、所述電纜橋組件均安裝在所述圍筒頂部的技術(shù)方案，所以，有效解決了現(xiàn)有的壓水型核反應(yīng)堆結(jié)構(gòu)存在設(shè)計(jì)不合理，在將中子通量測(cè)量探測(cè)器、溫度測(cè)量探測(cè)器和水位測(cè)量探測(cè)器通過(guò)位于壓力容器上封頭內(nèi)的堆內(nèi)測(cè)量導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和壓力容器頂部貫穿件引出反應(yīng)堆時(shí)，造成在頂蓋上堆內(nèi)測(cè)量管座的數(shù)量大大增加，且下封頭流量分配不合理，反應(yīng)堆壓力容器冷卻效果較差的技術(shù)問(wèn)題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了能容納和支承177組燃料組件，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)堆60年壽命，實(shí)現(xiàn)將中子通量測(cè)量探測(cè)器、溫度測(cè)量探測(cè)器和水位測(cè)量探測(cè)器通過(guò)位于壓力容器上封頭內(nèi)的堆內(nèi)測(cè)量導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和壓力容器頂部貫穿件引出反應(yīng)堆，避免頂蓋上堆內(nèi)測(cè)量管座的數(shù)量增加;能實(shí)現(xiàn)水位測(cè)量要求;在實(shí)現(xiàn)堆內(nèi)構(gòu)件應(yīng)有功能的前提條件下，合理分配進(jìn)入堆芯的冷卻劑流量;此外，堆頂結(jié)構(gòu)既可滿足堆頂功能要求又能滿足中子通量測(cè)量探測(cè)器、溫度測(cè)量探測(cè)器和水位測(cè)量探測(cè)器從頂部引出后對(duì)操作空間的要求;保溫層還可實(shí)現(xiàn)反應(yīng)堆壓力容器外部快速冷卻的技術(shù)效果。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例一中壓水型核反應(yīng)堆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例一中一體化堆頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本申請(qǐng)實(shí)施例一中壓力容器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本申請(qǐng)實(shí)施例一中堆內(nèi)構(gòu)件的的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是本申請(qǐng)實(shí)施例一中上部堆內(nèi)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是本申請(qǐng)實(shí)施例一中下部堆內(nèi)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021 ]圖7是本申請(qǐng)實(shí)施例一中保溫構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]其中，1-一體化堆頂;2-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；3-壓力容器;4-堆內(nèi)構(gòu)件;5-保溫構(gòu)件;6_壓力容器頂蓋;7-下吊桿;8-冷卻圍板;9-圍筒；10-抗震組件；11-頂蓋吊具；12a-電纜托架；12b-電纜橋組件；13-冷卻風(fēng)管；14-容器組件；15-主螺栓；16-壓緊彈簧；17-上部堆內(nèi)構(gòu)件；18-下部堆內(nèi)構(gòu)件；19-U形嵌入件；20-上支承組件；21-控制棒導(dǎo)向筒組件；22-上堆芯板組件；23-堆內(nèi)測(cè)量導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；24-上支承柱組件;25-水位測(cè)量支承柱組件；26-吊籃組件；27a_二次支承;27b-流量分配組件;28-注水管;29-進(jìn)水口組件;30-金屬保溫層支承;31_襯板;32-堆坑;33-汽水排放組件，34-金屬保溫層。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本實(shí)用新型提供了一種壓水型核反應(yīng)堆裝置，解決了現(xiàn)有的壓水型核反應(yīng)堆結(jié)構(gòu)存在設(shè)計(jì)不合理，在將中子通量測(cè)量探測(cè)器、溫度測(cè)量探測(cè)器和水位測(cè)量探測(cè)器通過(guò)位于壓力容器上封頭內(nèi)的堆內(nèi)測(cè)量導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和壓力容器頂部貫穿件引出反應(yīng)堆時(shí)，造成在頂蓋上堆內(nèi)測(cè)量管座的數(shù)量大大增加，且下封頭流量分配不合理，反應(yīng)堆壓力容器冷卻效果較差的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了能容納和支承177組燃料組件，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)堆60年壽命，實(shí)現(xiàn)將中子通量測(cè)量探測(cè)器、溫度測(cè)量探測(cè)器和水位測(cè)量探測(cè)器通過(guò)位于壓力容器上封頭內(nèi)的堆內(nèi)測(cè)量導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和壓力容器頂部貫穿件引出反應(yīng)堆;能實(shí)現(xiàn)水位測(cè)量要求;在實(shí)現(xiàn)堆內(nèi)構(gòu)件應(yīng)有功能的前提條件下，合理分配進(jìn)入堆芯的冷卻劑流量;此外，堆頂結(jié)構(gòu)既可滿足堆頂功能要求又能滿足中子通量測(cè)量探測(cè)器、溫度測(cè)量探測(cè)器和水位測(cè)量探測(cè)器從頂部引出后對(duì)操作空間的要求;保溫層還可實(shí)現(xiàn)反應(yīng)堆壓力容器外部快速冷卻的技術(shù)效果。
[0024]本申請(qǐng)實(shí)施中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問(wèn)題。總體思路如下:
[0025]采用了將壓水型核反應(yīng)堆裝置設(shè)計(jì)為包括:一體化堆頂、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓力容器、堆內(nèi)構(gòu)件、保溫構(gòu)件，所述一體化堆頂與所述壓力容器的頂蓋連接，所述保溫構(gòu)件設(shè)置在所述壓力容器外表面，所述堆內(nèi)構(gòu)件吊掛在所述壓力容器的支撐臺(tái)階上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在壓力容器頂蓋上，其中，所述一體化堆頂具體包括:下吊桿、冷卻圍板、圍筒、抗震組件、頂蓋吊具、電纜托架及電纜橋組件、冷卻風(fēng)管，其中，所述下吊桿和所述冷卻風(fēng)管均安裝在所述圍筒內(nèi)，所述下吊桿與所述壓力容器的頂蓋上的吊耳連接，所述冷卻圍板安裝在所述圍筒的內(nèi)壁上，所述抗震組件、所述頂蓋吊具、所述電纜托架、所述電纜橋組件均安裝在所述圍筒頂部的技術(shù)方案，所以，有效解決了現(xiàn)有的壓水型核反應(yīng)堆結(jié)構(gòu)存在設(shè)計(jì)不合理，在將中子通量測(cè)量探測(cè)器、溫度測(cè)量探測(cè)器和水位測(cè)量探測(cè)器通過(guò)位于壓力容器上封頭內(nèi)的堆內(nèi)測(cè)量導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和壓力容器頂部貫穿件引出反應(yīng)堆時(shí)，造成在頂蓋上堆內(nèi)測(cè)量管座的數(shù)量大大增加，且下封頭流量分配不合理，反應(yīng)堆壓力容器冷卻效果較差的技術(shù)問(wèn)題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了能容納和支承177組燃料組件，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)堆60年壽命，實(shí)現(xiàn)將中子通量測(cè)量探測(cè)器、溫度測(cè)量探測(cè)器和水位測(cè)量探測(cè)器通過(guò)位于壓力容器上封頭內(nèi)的堆內(nèi)測(cè)量導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和壓力容器頂部貫穿件引出反應(yīng)堆，避免頂蓋上堆內(nèi)測(cè)量管座的數(shù)量增加;能實(shí)現(xiàn)水位測(cè)量要求;在實(shí)現(xiàn)堆內(nèi)構(gòu)件應(yīng)有功能的前提條件下，合理分配進(jìn)入堆芯的冷卻劑流量;此外，堆頂結(jié)構(gòu)既可滿足堆頂功能要求又能滿足中子通量測(cè)量探測(cè)器、溫度測(cè)量探測(cè)器和水位測(cè)量探測(cè)器從頂部引出后對(duì)操作空間的要求;保溫層還可實(shí)現(xiàn)反應(yīng)堆壓力容器外部快速冷卻的技術(shù)效果。
[0026]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0027]實(shí)施例一:
[0028]在實(shí)施例一中，提供了一種壓水型核反應(yīng)堆裝置，請(qǐng)參考圖1-圖7，所述裝置包括:
[0029]—體化堆頂1、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、壓力容器3、堆內(nèi)構(gòu)件4、保溫構(gòu)件5，所述一體化堆頂與所述壓力容器頂蓋6連接，所述保溫構(gòu)件設(shè)置在所述壓力容器外表面，所述堆內(nèi)構(gòu)件吊掛在所述壓力容器的支撐臺(tái)階上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在壓力容器頂蓋上，其中，所述一體化堆頂具體包括:下吊桿7、冷卻圍板8、圍筒9、抗震組件10、頂蓋吊具11、電纜托架12a及電纜橋組件12b、冷卻風(fēng)管13，其中，所述下吊桿和所述冷卻風(fēng)管均安裝在所述圍筒內(nèi)，所述下吊桿與所述壓力容器的頂蓋上的吊耳連接，所述冷卻圍板安裝在所述圍筒的內(nèi)壁上，所述抗震組件、所述頂蓋吊具、所述電纜托架、所述電纜橋組件均安裝在所述圍筒頂部。
[0030]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，一體化堆頂通過(guò)主螺栓15連接在壓力容器的容器組件14上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具體由驅(qū)動(dòng)桿組件、鉤爪組件、耐壓殼、線圈組件、棒位探測(cè)器組件及隔熱套組件組成;驅(qū)動(dòng)桿組件從鉤爪組件的套管軸內(nèi)孔穿過(guò)，在耐壓殼內(nèi)上、下移動(dòng);鉤爪組件安裝在密封殼內(nèi)，上端固定，下端徑向定位;耐壓殼是驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的承壓部件，由驅(qū)動(dòng)桿行程套管組件及密封殼組件組成，驅(qū)動(dòng)桿行程套管組件通過(guò)梯形螺紋連接和小Ω密封環(huán)焊接密封安裝在密封殼組件上端，密封殼組件通過(guò)貫穿件與壓力容器頂蓋焊接在一起;線圈組件套在密封殼組件的外部;棒位探測(cè)器組件安裝在驅(qū)動(dòng)桿行程套管組件外面。隔熱套組件安裝在密封殼組件底部。
[0031]堆內(nèi)構(gòu)件吊掛在壓力容器的支撐臺(tái)階上，中子通量測(cè)量探測(cè)器、溫度測(cè)量探測(cè)器和水位測(cè)量探測(cè)器通過(guò)位于壓力容器上封頭內(nèi)的堆內(nèi)測(cè)量導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和壓力容器頂蓋的堆芯測(cè)量管座和水位測(cè)量管座引出反應(yīng)堆，在反應(yīng)堆壓力容器外面設(shè)置保溫構(gòu)件。
[0032]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，本申請(qǐng)中的一體化堆頂在滿足反應(yīng)堆堆頂結(jié)構(gòu)功能的同時(shí)，還具有以下特點(diǎn):下風(fēng)罩組件中的風(fēng)罩圍板高度較小，并且向外傾斜，從而增加了堆內(nèi)測(cè)量密封結(jié)構(gòu)的操作空間；在壓力容器頂蓋上設(shè)置四個(gè)吊耳，頂蓋吊具中設(shè)置四根下吊桿，從而避開(kāi)了下吊桿與垂直風(fēng)管干涉，從而使通風(fēng)罩結(jié)構(gòu)更規(guī)整、流道更均勻的問(wèn)題，滿足了驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)冷卻不均勻系數(shù)的限值要求，從而達(dá)到均勻冷卻驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的目的；同時(shí)通風(fēng)罩組件的徑向尺寸能夠滿足螺栓拉伸機(jī)的使用要求。
[0033]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述壓力容器(CN203325479 U)包括:頂蓋組件、容器組件、緊固密封件，其中，所述頂蓋組件和所述容器組件連接，且通過(guò)所述緊固密封件進(jìn)行緊固密封。
[0034]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，壓力容器的結(jié)構(gòu)和組成在專(zhuān)利文獻(xiàn)CN203325479 U中有相應(yīng)的描述，這里不在贅述。
[0035]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，由頂蓋組件、容器組件、緊固密封件等組成的能滿足60年可靠性的壓力容器。
[0036]結(jié)構(gòu)要點(diǎn)具體為:I)加大堆芯筒體的內(nèi)徑，使筒體金屬最大程度地離開(kāi)堆芯，下降腔水隙增大，堆芯段筒體材料受到快中子注量降低，從而降低了壓力容器脆性破壞的可能性。
[0037]2)加長(zhǎng)堆芯段筒體的長(zhǎng)度，使筒體兩端的環(huán)焊縫離開(kāi)活性區(qū)，即活性區(qū)范圍內(nèi)無(wú)輻照敏感性高于母材金屬的焊縫金屬。
[0038]3)取消反應(yīng)堆壓力容器底部貫穿件，消除了因反應(yīng)堆壓力容器下封頭發(fā)生泄漏導(dǎo)致冷卻劑喪失的事故，同時(shí)增加堆芯熔化的抗力，減少在役檢查和潛在的修補(bǔ)。
[0039]材料要點(diǎn):1)降低反應(yīng)堆壓力容器主體材料16MND5(SA508-3)低合金鋼中輻照敏感元素含量，堆芯筒體鍛件、過(guò)渡段和接管段中？彡0.008%，3彡0.005%，(:11彡0.05%;其他鍛件中PS0.008%, S^0.005%，Cu彡0.08%。另外，控制不銹鋼材料的鈷含量，要求低至0.06%。2)降低反應(yīng)堆壓力容器主體材料RTNDT溫度，堆芯筒體鍛件RTNDT彡-23.3°C，其他鍛件RTNDT^-200C，堆芯筒體兩端低合金鋼焊縫熔敷金屬RTNDT<-28.9°C。
[0040]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述堆內(nèi)構(gòu)件包括:壓緊彈簧16、上部堆內(nèi)構(gòu)件17、下部堆內(nèi)構(gòu)件18、U形嵌入件19。
[0041 ] 其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，堆內(nèi)構(gòu)件(201210574578.9)其結(jié)構(gòu)能容納和支承177組燃料組件;能實(shí)現(xiàn)水位測(cè)量要求;能實(shí)現(xiàn)將中子通量測(cè)量探測(cè)器、溫度測(cè)量探測(cè)器和水位測(cè)量探測(cè)器通過(guò)位于壓力容器上封頭內(nèi)的堆內(nèi)測(cè)量導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和壓力容器頂部貫穿件引出反應(yīng)堆的要求;同時(shí)，在實(shí)現(xiàn)堆內(nèi)構(gòu)件應(yīng)有功能的前提條件下，合理分配進(jìn)入堆芯的冷卻劑流量。
[0042]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述上部堆內(nèi)構(gòu)件包括:上支承組件20、控制棒導(dǎo)向筒組件21、上堆芯板組件22、堆內(nèi)測(cè)量導(dǎo)向結(jié)構(gòu)23、上支承柱組件24、水位測(cè)量支承柱組件25;所述下部堆內(nèi)構(gòu)件包括:吊籃組件26、二次支承27a及流量分配組件27b。
[0043]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，堆內(nèi)構(gòu)件的組成及其結(jié)構(gòu)在專(zhuān)利文獻(xiàn)CN2012CN201210574578中有相應(yīng)的介紹，這里不再贅述。
[0044]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，上部堆內(nèi)構(gòu)件其結(jié)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)水位測(cè)量要求;能實(shí)現(xiàn)將中子通量測(cè)量探測(cè)器、溫度測(cè)量探測(cè)器和水位測(cè)量探測(cè)器通過(guò)位于壓力容器上封頭內(nèi)的堆內(nèi)測(cè)量導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和壓力容器頂部貫穿件引出反應(yīng)堆的要求。
[0045]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，其結(jié)構(gòu)能容納和支承177組燃料組件；同時(shí)，在實(shí)現(xiàn)堆內(nèi)構(gòu)件應(yīng)有功能的前提條件下，合理分配進(jìn)入堆芯的冷卻劑流量。
[0046]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述保溫構(gòu)件(CN202650559U)包括:金屬保溫層34、金屬保溫層支承30、注水管28、襯板31、堆坑32、進(jìn)水口組件29、汽水排放組件33。
[0047]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，保溫構(gòu)件的結(jié)構(gòu)和組成在專(zhuān)利文獻(xiàn)CN202650559U中有相應(yīng)的描述，這里不再贅述。
[0048]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，冷卻水通過(guò)注水管道直接進(jìn)入反應(yīng)堆壓力容器與保溫層的環(huán)腔內(nèi)；進(jìn)水口組件不設(shè)置蓋板。
[0049]上述本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案，至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0050]由于采用了將壓水型核反應(yīng)堆裝置設(shè)計(jì)為包括:一體化堆頂、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓力容器、堆內(nèi)構(gòu)件、保溫構(gòu)件，所述一體化堆頂與所述壓力容器的頂蓋連接，所述保溫構(gòu)件設(shè)置在所述壓力容器外表面，所述堆內(nèi)構(gòu)件吊掛在所述壓力容器的支撐臺(tái)階上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在壓力容器頂蓋上，其中，所述一體化堆頂具體包括:下吊桿、冷卻圍板、圍筒、抗震組件、頂蓋吊具、電纜托架及電纜橋組件、冷卻風(fēng)管，其中，所述下吊桿和所述冷卻風(fēng)管均安裝在所述圍筒內(nèi)，所述下吊桿與所述壓力容器的頂蓋上的吊耳連接，所述冷卻圍板安裝在所述圍筒的內(nèi)壁上，所述抗震組件、所述頂蓋吊具、所述電纜托架、所述電纜橋組件均安裝在所述圍筒頂部的技術(shù)方案，所以，有效解決了現(xiàn)有的壓水型核反應(yīng)堆結(jié)構(gòu)存在設(shè)計(jì)不合理，在將中子通量測(cè)量探測(cè)器、溫度測(cè)量探測(cè)器和水位測(cè)量探測(cè)器通過(guò)位于壓力容器上封頭內(nèi)的堆內(nèi)測(cè)量導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和壓力容器頂部貫穿件引出反應(yīng)堆時(shí)，造成在頂蓋上堆內(nèi)測(cè)量管座的數(shù)量大大增加，且下封頭流量分配不合理，反應(yīng)堆壓力容器冷卻效果較差的技術(shù)問(wèn)題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了能容納和支承177組燃料組件，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)堆60年壽命，實(shí)現(xiàn)將中子通量測(cè)量探測(cè)器、溫度測(cè)量探測(cè)器和水位測(cè)量探測(cè)器通過(guò)位于壓力容器上封頭內(nèi)的堆內(nèi)測(cè)量導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和壓力容器頂部貫穿件引出反應(yīng)堆，避免頂蓋上堆內(nèi)測(cè)量管座的數(shù)量增加;能實(shí)現(xiàn)水位測(cè)量要求;在實(shí)現(xiàn)堆內(nèi)構(gòu)件應(yīng)有功能的前提條件下，合理分配進(jìn)入堆芯的冷卻劑流量;此外，堆頂結(jié)構(gòu)既可滿足堆頂功能要求又能滿足中子通量測(cè)量探測(cè)器、溫度測(cè)量探測(cè)器和水位測(cè)量探測(cè)器從頂部引出后對(duì)操作空間的要求;保溫層還可實(shí)現(xiàn)反應(yīng)堆壓力容器外部快速冷卻的技術(shù)效果。
[0051]盡管已描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本實(shí)用新型范圍的所有變更和修改。
[0052]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓水型核反應(yīng)堆裝置，其特征在于，所述裝置包括: 一體化堆頂、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓力容器、堆內(nèi)構(gòu)件、保溫構(gòu)件，所述一體化堆頂與所述壓力容器的頂蓋連接，所述保溫構(gòu)件設(shè)置在所述壓力容器外表面，所述堆內(nèi)構(gòu)件吊掛在所述壓力容器的支撐臺(tái)階上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在壓力容器頂蓋上，其中，所述一體化堆頂具體包括:下吊桿、冷卻圍板、圍筒、抗震組件、頂蓋吊具、電纜托架及電纜橋組件、冷卻風(fēng)管，其中，所述下吊桿和所述冷卻風(fēng)管均安裝在所述圍筒內(nèi)，所述下吊桿與所述壓力容器的頂蓋上的吊耳連接，所述冷卻圍板安裝在所述圍筒的內(nèi)壁上，所述抗震組件、所述頂蓋吊具、所述電纜托架、所述電纜橋組件均安裝在所述圍筒頂部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述壓力容器包括:頂蓋組件、容器組件、緊固密封件，其中，所述頂蓋組件和所述容器組件連接，且通過(guò)所述緊固密封件進(jìn)行緊固密封。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述堆內(nèi)構(gòu)件包括:壓緊彈簧、上部堆內(nèi)構(gòu)件、下部堆內(nèi)構(gòu)件、U形嵌入件。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述上部堆內(nèi)構(gòu)件包括:上支承組件、控制棒導(dǎo)向筒組件、上堆芯板組件、堆內(nèi)測(cè)量導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、上支承柱組件、水位測(cè)量支承柱組件;所述下部堆內(nèi)構(gòu)件包括:吊籃組件、二次支承及流量分配組件。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述保溫構(gòu)件包括:金屬保溫層、金屬保溫層支承、注水管、襯板、堆坑、進(jìn)水口組件、汽水排放組件。
【文檔編號(hào)】G21C17/035GK205582500SQ201620403092
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年5月6日
【發(fā)明人】夏欣, 李燕, 余志偉, 何培峰, 饒琦琦, 胡朝威, 邱天, 周高斌, 唐向東, 趙偉, 陳西南, 楊其輝, 李 浩, 李寧
【申請(qǐng)人】中國(guó)核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院