有色滌綸縫紉線長絲專用生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種有色滌綸縫紉線長絲專用生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]滌綸縫紉線包括滌綸長絲縫紉線和滌綸短絲縫紉線，而滌綸長絲縫紉線具有強(qiáng)度高、線質(zhì)柔軟、無霉變、可縫性好、物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定無接頭等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于高檔服飾、箱包、鞋帽、軍用品等領(lǐng)域。
[0003]國內(nèi)外縫紉線用滌綸長絲的技術(shù)主要有紡拉一步法(FDY法)、UDY-DT兩步法和POY-DT兩步法。FDY法用高粘度聚酯切片，紡程上需要增設(shè)緩冷裝置，制造成本高，尤其是生產(chǎn)150D以下的細(xì)旦絲時(shí)更加突出。UDY-DT兩步法先紡制未拉伸絲，再進(jìn)行多級高倍拉伸，但所獲得的滌綸長絲的強(qiáng)度并不高，缺少有效定型，熱收縮率較高，已基本淘汰。中國專利CN200610085250，公開日為2007年12月12日，采用POY-DT兩步法依次經(jīng)過一級拉伸、緊張熱定型、二級拉伸、松弛熱定型和卷繞等工序生產(chǎn)細(xì)旦高強(qiáng)低縮低伸型滌綸長絲，所獲得的滌綸長絲強(qiáng)度和沸水收縮率可滿足中高檔長絲縫紉線的要求。然而，其工藝流程長，能耗高、生產(chǎn)過程中斷頭率較高，造成生產(chǎn)成本居高不下。
[0004]目前有色纖維生產(chǎn)過程中一般只選用一根單螺桿擠出機(jī)，色母粒和切片在螺桿進(jìn)料口處同時(shí)進(jìn)料，然后經(jīng)熔融擠壓進(jìn)行紡絲，這種情況會造成色母粒降解嚴(yán)重，熔體混合不均勻，導(dǎo)致紡絲斷頭增多。另外現(xiàn)在多數(shù)生產(chǎn)滌綸長絲縫紉線的廠家均采用三對熱輥的牽伸、定型裝置，這樣能耗較高，成本居高不下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]在下文中給出關(guān)于本發(fā)明的簡要概述，以便提供關(guān)于本發(fā)明的某些方面的基本理解。應(yīng)當(dāng)理解，這個(gè)概述并不是關(guān)于本發(fā)明的窮舉性概述。它并不是意圖確定本發(fā)明的關(guān)鍵或重要部分，也不是意圖限定本發(fā)明的范圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出某些概念，以此作為稍后論述的更詳細(xì)描述的前序。
[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種有色滌綸縫紉線長絲專用生產(chǎn)裝置。
[0007]本發(fā)明提供一種有色滌綸縫紉線長絲專用生產(chǎn)裝置，包括原料擠出螺桿，與原料擠出螺桿連接的過濾器，與過濾器連接的紡絲箱體，位于紡絲箱體下方的油輪，位于油輪下方的預(yù)網(wǎng)絡(luò)器，還包括主網(wǎng)絡(luò)器，位于主網(wǎng)絡(luò)器下方的卷繞裝置，預(yù)網(wǎng)絡(luò)器與主網(wǎng)絡(luò)器之間設(shè)有多組牽伸裝置，牽伸裝置包括熱輥和與熱輥配合使用的羅拉。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的有色滌綸縫紉線長絲專用生產(chǎn)裝置，通過采用熱輥和羅拉配合使用的牽伸機(jī)構(gòu)，減少了熱輥的使用數(shù)量，極大地降低了能耗，有效地降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0009]參照下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施例的說明，會更加容易地理解本發(fā)明的以上和其它目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。附圖中的部件只是為了示出本發(fā)明的原理。在附圖中，相同的或類似的技術(shù)特征或部件將采用相同或類似的附圖標(biāo)記來表示。
[0010]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的有色滌綸縫紉線長絲專用生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖標(biāo)記說明:
[0012]I一聚酯擠出螺桿2—色母粒擠出螺桿3—靜態(tài)混合器
[0013]4—過濾器5—紡絲箱體6—油輪
[0014]7—分絲棍8—預(yù)網(wǎng)絡(luò)器9 一絲束
[0015]10—第一羅拉 11一第一熱輥 12—第二羅拉
[0016]13一第二熱棍 14一第二熱棍 15一第二羅拉
[0017]16一熱板17—主網(wǎng)絡(luò)器 18—卷繞頭
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面參照附圖來說明本發(fā)明的實(shí)施例。在本發(fā)明的一個(gè)附圖或一種實(shí)施方式中描述的元素和特征可以與一個(gè)或更多個(gè)其它附圖或?qū)嵤┓绞街惺境龅脑睾吞卣飨嘟Y(jié)合。應(yīng)當(dāng)注意，為了清楚的目的，附圖和說明中省略了與本發(fā)明無關(guān)的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件和處理的表示和描述。
[0019]如圖1所示，包括原料擠出螺桿，與原料擠出螺桿連接的過濾器4，與過濾器4連接的紡絲箱體5，位于紡絲箱體5下方的油輪6，位于油輪6下方的預(yù)網(wǎng)絡(luò)器8，還包括主網(wǎng)絡(luò)器17，位于主網(wǎng)絡(luò)器17下方的卷繞裝置，預(yù)網(wǎng)絡(luò)器8與主網(wǎng)絡(luò)器17之間設(shè)有多組牽伸裝置，牽伸裝置包括熱輥和與熱輥配合使用的羅拉。
[0020]在本實(shí)施例中，有色滌綸縫紉線長絲專用生產(chǎn)裝置包括原料擠出螺桿，其用來對聚酯切片和色母粒熔融擠出；過濾器4可用來將進(jìn)入過濾器4的熔體中的雜質(zhì)，如大顆粒的凝膠物質(zhì)和大顆粒無機(jī)物過濾掉，提高熔體的可紡性；紡絲箱體5將經(jīng)過過濾器4處理的熔體進(jìn)行紡絲，生成初生纖維；油輪6可對初生纖維進(jìn)行上油處理，減少絲條之間的相互摩擦及絲條與設(shè)備之間的相互摩擦，同時(shí)提高纖維之間的抱合性，便于后續(xù)的牽伸工作；預(yù)網(wǎng)絡(luò)器8使絲條進(jìn)行抱合，同時(shí)使纖維表面的油劑進(jìn)行均化，形成絲束9 ;牽伸裝置可用來對絲束9進(jìn)行多級牽伸和熱定型的作用，其中第三熱輥14起張緊熱定型的作用；熱板16使纖維進(jìn)一步松弛熱定型，使纖維的沸水收縮率進(jìn)一步降低；主網(wǎng)絡(luò)器17對經(jīng)過牽伸裝置處理的絲束9進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)交纏，以提高絲條的抱合力和強(qiáng)度；卷繞裝置用來將經(jīng)過交纏處理的紡絲進(jìn)行卷繞成形。本實(shí)施提供有色滌綸縫紉線長絲專用生產(chǎn)裝置通過采用熱輥和羅拉配合使用的牽伸機(jī)構(gòu)，減少了熱輥的使用數(shù)量，極大地降低了能耗，有效地降低生產(chǎn)成本。
[0021]優(yōu)選地，原料擠出螺桿包括聚酯擠出螺桿I和色母粒擠出螺桿2。
[0022]在本實(shí)施例中，原料擠出螺桿具體包括聚酯擠出螺桿I和色母粒擠出螺桿2，聚酯擠出螺桿I和色母粒擠出螺桿2通過管道并聯(lián)再相匯于同一根管道，并連接到過濾器4 ;在本實(shí)施例中，有色滌綸縫紉線長絲專用生產(chǎn)裝置既適用于高黏度聚酯切片也適用普通粘度的聚酯切片經(jīng)預(yù)結(jié)晶器和主干燥塔聯(lián)合使用的干燥系統(tǒng)進(jìn)行干燥增粘后的切片進(jìn)行熔融紡絲，同時(shí)有色滌綸縫紉線長絲專用生產(chǎn)裝置選用兩個(gè)螺桿進(jìn)行熔融擠出，兩個(gè)螺桿的工藝參數(shù)可根據(jù)各自物料的性質(zhì)進(jìn)行設(shè)定，可防止切片和色母粒在同一螺桿中熔融擠出時(shí)色母粒降解過大，影響可