一種大理石裂紋路效果的陶瓷噴墨墨水及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及陶瓷制備領(lǐng)域，尤其涉及一種大理石裂紋路效果的陶瓷噴墨墨水及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]噴墨打印技術(shù)是在20世紀(jì)70年代末開發(fā)成功的一種無接觸、無壓力、無印版的印刷復(fù)制技術(shù)。國外陶瓷噴墨打印技術(shù)起源于2000年福祿公司與凱拉捷特公司合作開發(fā)Kerajet打印系統(tǒng)并且與賽爾公司聯(lián)合研制出陶瓷噴墨墨水。2006年后陶瓷墨水在西班牙得到很好的發(fā)展。國內(nèi)在早期也有陶瓷墨水相關(guān)文獻(xiàn)和專利報道，但直到2011年才有國產(chǎn)陶瓷墨水亮相廣州陶瓷工業(yè)展。相對陶瓷絲網(wǎng)印刷和輥筒印刷，陶瓷噴墨打印技術(shù)具有節(jié)約成本，低碳環(huán)保，圖案豐富且立體感強(qiáng)等一系列優(yōu)勢。
[0003]自我國部分陶瓷企業(yè)引進(jìn)了噴墨打印機(jī)以來，陶瓷噴墨打印技術(shù)與陶瓷墨水成為行內(nèi)研發(fā)的熱點(diǎn)。2015年5月國產(chǎn)墨水在國內(nèi)市場占有率已達(dá)50%，陶瓷墨水全面邁入國產(chǎn)化。
[0004]大理石瓷磚是具有天然大理石紋路、色彩和質(zhì)感的一類瓷磚產(chǎn)品，部分大理石瓷磚產(chǎn)品通過復(fù)雜的絲網(wǎng)漏印方式來達(dá)到具有下凹效果的紋路。但使用絲網(wǎng)漏印方式存在定位不準(zhǔn)確、下凹深度難控制和成本高的不足。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種大理石裂紋路效果的陶瓷噴墨墨水及其制備方法，旨在解決目前大理石紋路瓷磚工藝復(fù)雜，印刷定位不準(zhǔn)，成本過高的問題。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種大理石裂紋路效果的陶瓷噴墨墨水，其中，按質(zhì)量百分比計由以下成分組成:
效果粉體30-60% ；
超分散劑2-10%;
打印調(diào)節(jié)劑1-6% ；
消泡劑 0.01-0.1% ；
防擴(kuò)散劑0.1-1% ;
余量為溶劑。
[0007]所述的大理石裂紋路效果的陶瓷噴墨墨水，其中，所述效果粉體為V205、NH4VO3,BiVO4, CaV206、W03、CaffO4, Bi2W3O12, SrCO3, CaC03、鈉長石中的一種或多種。
[0008]所述的大理石裂紋路效果的陶瓷噴墨墨水，其中，所述超分散劑包括Solsperse5000、Solsperse32600、Solsperse54000、Silok?7010、SUP1400o
[0009]所述的大理石裂紋路效果的陶瓷噴墨墨水，其中，所述打印調(diào)節(jié)劑為醚類、醇類、酮類中的一種或幾種。
[0010]所述的大理石裂紋路效果的陶瓷噴墨墨水，其中，所述打印調(diào)節(jié)劑為乙二醇二丁醚、二乙二醇丁醚、二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚、二丙二醇二丁醚、月桂醇、肉豆蔻醇、佛爾酮、5-壬酮中的一種或幾種。
[0011]所述的大理石裂紋路效果的陶瓷噴墨墨水，其中，所述消泡劑為BYK-065、BYK-066N 或 BYK-088。
[0012]所述的大理石裂紋路效果的陶瓷噴墨墨水，其中，所述防擴(kuò)散劑為聚丙二醇2000、異構(gòu)十醇聚氧乙烯醚E-05或甘油聚氧丙烯醚HSH-330。
[0013]所述的大理石裂紋路效果的陶瓷噴墨墨水，其中，所述溶劑為十六烷、十五烷、松香醇、三甲基壬醇、十一醇、二乙二醇二丁醚、三乙二醇二甲醚、四乙二醇二甲醚、十四酸甲酯、油酸丁酯、硬脂酸丁酯、硬脂酸戊酯、馬來酸二辛酯、己二酸二乙酯和月桂酸異丙酯中的一種或幾種。
[0014]一種如上所述的大理石裂紋路效果的陶瓷噴墨墨水的制備方法，其中，所述方法為:
A、將部分溶劑、超分散劑與打印調(diào)節(jié)劑、消泡劑和防擴(kuò)散劑混合攪拌配成混合溶液，然后加入到砂磨機(jī)中繼續(xù)攪拌；
B、向砂磨機(jī)中緩慢加入效果粉體，并在加完后繼續(xù)研磨直到墨水d5。達(dá)到0.6 μ m，然后加入剩余溶劑，繼續(xù)研磨至墨水d5。為0.3-0.5 μ m，d 97^ I μ m ;
C、使研磨完成后的墨水依次通過3μπι和I μm濾芯過濾后裝瓶打包入庫。
[0015]所述的大理石裂紋路效果的陶瓷噴墨墨水制備方法，其中，所述砂磨機(jī)為臥式砂磨機(jī)，砂磨機(jī)轉(zhuǎn)速為2500-4000轉(zhuǎn)/分鐘。
[0016]有益效果:本發(fā)明提供一種大理石裂紋路效果的陶瓷噴墨墨水及其制備方法，本發(fā)明墨水使用簡單，應(yīng)用范圍廣，應(yīng)用該墨水可大大簡化傳統(tǒng)大理石紋路瓷磚的加工工藝，加工成本明顯降低，且利用本發(fā)明墨水及相應(yīng)工藝可實(shí)現(xiàn)圖案的準(zhǔn)確定位，所形成的大理石紋路效果也更加逼真。
【附圖說明】
[0017]圖1為應(yīng)用本發(fā)明的陶瓷噴墨墨水制備大理石紋路瓷磚的方法流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本發(fā)明提供一種大理石裂紋路效果的陶瓷噴墨墨水及其制備方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0019]本發(fā)明提供一種大理石裂紋路效果的陶瓷噴墨墨水，其中，按質(zhì)量百分比計由以下成分組成:
效果粉體30-60% ；
超分散劑2-10%;
打印調(diào)節(jié)劑1-6% ；
消泡劑 0.01-0.1% ；
防擴(kuò)散劑0.1-1% ; 余量為溶劑。
[0020]其中，所述效果粉體為V2O5、NH4VO3、B i VO4、CaV2O6、TO3、CaffO4、B i #3012、SrCO3、CaCO3、鈉長石中的一種或多種。本發(fā)明墨水中所用的效果粉體包括高溫助熔(SrC03、CaCO3、鈉長石)降低高溫表面張力(V205、NH4V03、BiV04、CaV206、W03、CaW04、Bi2W3O12)和高溫時產(chǎn)生大量氣體(NH4V03、BiV04、CaV206、CaW04、Bi2W3012、SrC03、CaCO3)的效果粉體。大理石瓷磚生產(chǎn)時噴打本發(fā)明墨水后再施拋釉，燒成時，效果粉體在拋釉底部使拋釉向下凹陷，同時效果粉體不停產(chǎn)生氣體，氣體沖出釉層形成裂紋路，瓷磚經(jīng)拋光后可形成精細(xì)的裂紋路。而這與現(xiàn)有的大理石瓷磚裂紋路制備方法明顯不同，現(xiàn)有的方法是在噴墨完后使用絲網(wǎng)印刷方式印一層效果釉，需要產(chǎn)生紋路的地方不印釉，待產(chǎn)品燒出來后未施釉的位置下凹，產(chǎn)生裂紋路效果，由于可見，本發(fā)明的墨水所形成的大理石紋路效果相較于現(xiàn)有技術(shù)更加逼真。
[0021]其中，所述溶劑為烷烴類、醇類、醚類、酯類中的一種或任意幾種，具體的，所述溶劑優(yōu)選為十六烷、十五烷、松香醇、三甲基壬醇、十一醇、二乙二醇二丁醚、三乙二醇二甲醚、四乙二醇二甲醚、十四酸甲酯、油酸丁酯、硬脂酸丁酯、硬脂酸戊酯、馬來酸二辛酯、己二酸二乙酯、月桂酸甲酯和月桂酸異丙酯中的一種或幾種。
[0022]所述打印調(diào)節(jié)劑為醚類、醇類、酮類中的一種或幾種。具體的，所述打印調(diào)節(jié)劑為乙二醇二丁醚、二乙二醇丁醚、二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚、二丙二醇二丁醚、月桂醇、肉豆蔻醇、佛爾酮、5-壬酮中的一種或幾種。
[0023]進(jìn)一步地，針對本發(fā)明以上所使用的溶劑和效果粉體的混合需要，需要添加特定的超分散劑、消泡劑和防擴(kuò)散劑，其中較佳實(shí)施例中，所述超分散劑包括SOlSperSe5000、Solsperse32600、Solsperse54000、Silok?7010、SUP1400。所述消泡劑優(yōu)選為 BYK-065、BYK-066N或BYK-088。所述防擴(kuò)散劑優(yōu)選為聚丙二醇2000、異構(gòu)十醇聚氧乙烯醚E-05或甘油聚氧丙烯醚HSH-330。
[0024]本發(fā)明還提供一種如上所述的大理石裂紋路效果的陶瓷噴墨墨水的制備方法，其中，所述方法為:
A、將部分溶劑、超分散劑與打印調(diào)節(jié)劑、消泡劑和防擴(kuò)散劑混合攪拌配成混合溶液，然后加入到砂磨機(jī)中繼續(xù)攪拌，其中，所述砂磨機(jī)為臥式砂磨機(jī)。
[0025]B、向砂磨機(jī)中緩慢加入效果粉體，設(shè)置砂磨機(jī)轉(zhuǎn)速為2500-4000轉(zhuǎn)/分鐘，繼續(xù)研磨直到墨水d5。達(dá)到0.6 μ m，然后加入剩余溶劑，繼續(xù)研磨至墨水d 5。為0.3-0.5 μ m。
[0026]C、在經(jīng)過粘度與表面張力等性能檢測合格后使研磨完成后的墨水依次通過3 μπι和I μπι濾芯過濾后裝瓶打包入庫。經(jīng)檢測，本發(fā)明陶瓷噴墨墨水粘度(40°C時)為14-30mPa.S，表面張力為25-40 mN/m，d50為0.3-0.5 μ m, K I μ m，可用于各類陶瓷噴墨打印嗔頭。
[0027]利用本發(fā)明上述配方和方法制備的陶瓷噴墨墨水按照如圖1所示的方法制備大理石效果瓷磚，如圖所示，大理石紋路瓷磚制備流程如下:
S1、制備陶瓷坯體。
[0028]S2、施面釉。
[0029]S3、噴墨打印圖案與效果墨水。打印圖案的同時噴施本發(fā)明的陶瓷噴墨墨水。
[0030]S4、施拋釉。
[0031]S5、燒成。
[0032]S6、拋光、磨邊、打蠟
S7、分級入倉。
[0033]上述大理石紋理瓷磚制備工藝與傳統(tǒng)噴墨打印圖案的制備工藝基本相同，只在步驟S3有所不同，本發(fā)明的步驟S3需要再傳統(tǒng)的噴墨打印圖案的同時將本發(fā)明的陶瓷噴墨墨水噴施到圖案上，因此，本發(fā)明能夠在不改變現(xiàn)有陶瓷磚生產(chǎn)工藝的前提下只需增加一個噴墨通道即可完全替代傳統(tǒng)大理石效果瓷磚的生產(chǎn)工藝。并且本發(fā)明通過陶瓷噴墨墨水中具有高溫助熔、降低高溫表面張力和高溫時產(chǎn)生大量氣體效果的效果粉體能夠燒成時，效果粉體在拋釉底部使拋釉向下凹陷，同時效果粉體不停產(chǎn)生氣體，氣體沖出釉層形成裂紋路，從而使瓷磚經(jīng)拋光后形成精細(xì)的裂紋路，效果更加逼真。
[0034]與現(xiàn)有絲網(wǎng)印刷效果釉的制備方法(即大理石瓷磚裂紋路是在噴墨完后使用絲網(wǎng)印刷方式印一層效果釉，需要產(chǎn)生紋路的地方不印釉，待產(chǎn)品燒出來后未施釉的位置下凹，產(chǎn)生裂紋路效果)相比。本發(fā)明的陶瓷噴墨墨水和應(yīng)用實(shí)現(xiàn)的瓷磚制備工藝解決了絲網(wǎng)印刷效果釉工藝中絲網(wǎng)裂紋路與噴墨打印圖案定位不夠準(zhǔn)確易導(dǎo)致裂紋路與原圖案錯位的問題，本發(fā)明利用陶瓷噴墨墨水通過噴墨打印方式，只需按原圖紋路重合作圖即可達(dá)到百分百重合。
[0035]另外，本