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      一種天窗斜側(cè)切模具的制作方法

      文檔序號:9834034閱讀:219來源:國知局
      一種天窗斜側(cè)切模具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本發(fā)明涉及一種天窗沖壓模具,具體涉及一種天窗斜側(cè)切模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高,與機械加工及塑性加工的其它方法相比,沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多獨特的優(yōu)點。主要表現(xiàn)為:I,沖壓加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實現(xiàn)機械化與自動化。2,沖壓時由于模具保證了沖壓的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量。3,沖壓可加工出尺寸范圍較大,形狀復(fù)雜的零件。但是,沖壓加工所使用的模具一般具有專用性,有時一個復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成型,且模具制造的精度高,技術(shù)要求高,是技術(shù)密集產(chǎn)品。
      [0003]汽車天窗的制造一般要經(jīng)過四道工序即拉延、修邊、正翻邊、整形,其中修邊和正翻邊是加工出用于連接其他車身部件的結(jié)構(gòu),其中包括切割工序,而目前常用的模具因為結(jié)構(gòu)的限制,需要人工操作切換,增加人員的工作量,降低了生產(chǎn)效率,同時,如有人員誤操作,就會造成制作報廢和模具損壞的風(fēng)險,而且切換結(jié)構(gòu)復(fù)雜,導(dǎo)致模具制作成本高,結(jié)構(gòu)的可靠性低,增加了維修成本和人員的安全隱患。
      [0004]因此,針對上述問題,本發(fā)明提出一種新的技術(shù)方案。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的是提供一種連接側(cè)切,降低相關(guān)操作人員,提高工作效率的天窗斜側(cè)切模具。
      [0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
      [0007]—種天窗斜側(cè)切模具,包括上模座和下模座,所述上模座下方設(shè)有上模板,所述下模座上方設(shè)有下墊板,所述上模板下端設(shè)有凸模,所述下墊板上方設(shè)有凹模,所述凸模和凹模之間設(shè)有斜側(cè)切機構(gòu),所述斜側(cè)切機構(gòu)包括驅(qū)動塊、滑塊、上切刀、下切刀、限位塊和擋板,所述驅(qū)動塊固定安裝在上模座上,所述滑塊位于凸模內(nèi),所述上切刀固定安裝在上模板上,所述下切刀位于凹模內(nèi)。
      [0008]進(jìn)一步地,所述驅(qū)動塊與滑塊相配合。
      [0009]進(jìn)一步地,所述滑塊與下切刀相配合。
      [0010]進(jìn)一步地,所述驅(qū)動塊、滑塊、下切刀和上切刀之間相互配合。
      [0011]進(jìn)一步地,所述擋板位于上切刀正下方,并與下模板相連接。
      [0012]進(jìn)一步地,所述滑塊下方設(shè)有限位塊。
      [0013]進(jìn)一步地,所述上切刀下端為斜面結(jié)構(gòu),所述下切刀一側(cè)為斜面結(jié)構(gòu),所述上切刀的斜面結(jié)構(gòu)和下切刀的斜面結(jié)構(gòu)相配合。
      [0014]本發(fā)明的有益效果是:本模具能夠連接完成對工件的斜側(cè)切過程,操作簡單,與現(xiàn)有技術(shù)相比,減少了模具的使用,同時減少了相關(guān)的操作人員,提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本,以及確保了工作的斜側(cè)切尺度和精度,降低了不良率,而且,該模具性能穩(wěn)定,提高了工作質(zhì)量的穩(wěn)定性,減少了相關(guān)的維修費用,以及降低了安全隱患,提高了使用壽命。
      【附圖說明】
      [0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2為本發(fā)明中斜側(cè)切機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖3為圖1中上切刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]其中:1、上模座,2、下模座,3、上模板,4、下墊板,5、凸模,6、凹模,7、驅(qū)動塊,8、滑塊,9、下切刀,10、上切刀,11、擋板,12、限位塊,13、下模板。
      【具體實施方式】
      [0019]如圖1?3所示,一種天窗斜側(cè)切模具,包括上模座I和下模座2,上模座I下方設(shè)有上模板3,下模座2上方設(shè)有下墊板4,上模板3下端設(shè)有凸模5,下墊板4上方設(shè)有凹模6,凸模5和凹模6之間設(shè)有斜側(cè)切機構(gòu),斜側(cè)切機構(gòu)包括驅(qū)動塊7、滑塊8、上切刀10、下切刀8、限位塊12和擋板11,驅(qū)動塊7固定安裝在上模座I上,滑塊8位于凸模5內(nèi),上切刀10固定安裝在上模板3上,下切刀9位于凹模6內(nèi)。驅(qū)動塊7與滑塊8相配合,滑塊8與下切刀9相配合,驅(qū)動塊7、滑塊8、下切刀9和上切刀10之間相互配合,擋板11位于上切刀10正下方,并與下模板13相連接,滑塊8下方設(shè)有限位塊12,上切刀10下端為斜面結(jié)構(gòu),下切刀9 一側(cè)為斜面結(jié)構(gòu),上切刀1的斜面結(jié)構(gòu)和下切刀9的斜面結(jié)構(gòu)相配合。
      [0020]本模具內(nèi)設(shè)有若干個斜側(cè)切機構(gòu),可以連接沖壓完成對工件的斜側(cè)切工序,通過驅(qū)動塊、滑塊、上切刀、下切刀、限位塊和擋板同時保證側(cè)切的的斜度,以及工件的精度,確認(rèn)生產(chǎn)出的工件符合生產(chǎn)需要。本模具能夠連接完成對工件的斜側(cè)切過程,操作簡單,與現(xiàn)有技術(shù)相比,減少了模具的使用,同時減少了相關(guān)的操作人員,提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本,以及確保了工作的斜側(cè)切尺度和精度,降低了不良率,而且,該模具性能穩(wěn)定,提高了工作質(zhì)量的穩(wěn)定性,減少了相關(guān)的維修費用,以及降低了安全隱患,提高了使用壽命。
      【主權(quán)項】
      1.一種天窗斜側(cè)切模具,包括上模座和下模座,所述上模座下方設(shè)有上模板,所述下模座上方設(shè)有下墊板,其特征在于:所述上模板下端設(shè)有凸模,所述下墊板上方設(shè)有凹模,所述凸模和凹模之間設(shè)有斜側(cè)切機構(gòu),所述斜側(cè)切機構(gòu)包括驅(qū)動塊、滑塊、上切刀、下切刀、限位塊和擋板,所述驅(qū)動塊固定安裝在上模座上,所述滑塊位于凸模內(nèi),所述上切刀固定安裝在上模板上,所述下切刀位于凹模內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種天窗斜側(cè)切模具,其特征在于:所述驅(qū)動塊與滑塊相配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種天窗斜側(cè)切模具,其特征在于:所述滑塊與下切刀相配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種天窗斜側(cè)切模具,其特征在于:所述驅(qū)動塊、滑塊、下切刀和上切刀之間相互配合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種天窗斜側(cè)切模具,其特征在于:所述擋板位于上切刀正下方,并與下模板相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種天窗斜側(cè)切模具,其特征在于:所述滑塊下方設(shè)有限位塊。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種天窗斜側(cè)切模具,其特征在于:所述上切刀下端為斜面結(jié)構(gòu),所述下切刀一側(cè)為斜面結(jié)構(gòu),所述上切刀的斜面結(jié)構(gòu)和下切刀的斜面結(jié)構(gòu)相配合。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種天窗斜側(cè)切模具,包括上模座和下模座,上模座下方設(shè)有上模板,下模座上方設(shè)有下墊板,上模板下端設(shè)有凸模,下墊板上方設(shè)有凹模,凸模和凹模之間設(shè)有斜側(cè)切機構(gòu),斜側(cè)切機構(gòu)包括驅(qū)動塊、滑塊、上切刀、下切刀、限位塊和擋板,驅(qū)動塊固定安裝在上模座上,滑塊位于凸模內(nèi),上切刀固定安裝在上模板上,下切刀位于凹模內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,減少了模具的使用,同時減少了相關(guān)的操作人員,提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本,以及確保了工作的斜側(cè)切尺度和精度,降低了不良率,而且,該模具性能穩(wěn)定,提高了工作質(zhì)量的穩(wěn)定性,減少了相關(guān)的維修費用,以及降低了安全隱患,提高了使用壽命。
      【IPC分類】B21D28/14
      【公開號】CN105598254
      【申請?zhí)枴緾N201610055641
      【發(fā)明人】張忍
      【申請人】太倉旺美模具有限公司
      【公開日】2016年5月25日
      【申請日】2016年1月27日
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