整體鉚接摩擦片裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明屬于汽車配件加工技術領域。
【背景技術】
[0002]離合器是汽車上的關鍵部件，離合器從動盤總成在鉚接摩擦片時采用常規(guī)鉚釘機，單釘鉚接需要操作者手端平摩擦片與從動盤波形片合件，平狀態(tài)下才進行鉚接，先確定鉚緊一個鉚釘，在相對180°的位置上鉚第二個鉚釘，翻面在加另外一片摩擦片的位置上開始同樣鉚接，逐一鉚接，這樣的鉚接方式容易造成鉚釘漏鉚，鉚接不嚴等質(zhì)量問題。從動盤總成摩擦片與從動盤波形片合件鉚接過程中，逐一單釘鉚接后，鉚釘翻邊后一致性不好，波形片受到的鉚緊力不同，造成摩擦片表面平行度超差，自由厚度不合格，不符合產(chǎn)品圖紙要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一次同時將摩擦片鉚接在一起，并可以實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)的整體鉚接摩擦片裝置。
[0004]本發(fā)明在底板上通過固定支架安裝有下模板，在下模板上固定安裝有導柱，導柱插在導套內(nèi)，導套固定安裝在上模板上，在上模板上固定安裝有上鉚接機構(gòu)，對應的下模板上有下鉚接機構(gòu);在底板上固定安裝有滑座，滑座上端有滑珠，在滑座的滑珠上面放置有備用下鉚接機構(gòu)；
上鉚接機構(gòu):在上模板上固定安裝有上墊板，上墊板上固定安裝有上固定板，并且上模板、上墊板和上固定板通過上定位銷定位，在上固定板上固定安裝有一號沖頭和二號沖頭，上螺柱穿過上浮動板固定安裝在上固定板上，一號沖頭和二號沖頭穿過上浮動板與工件的鉚接部位上面對應；
下鉚接機構(gòu)或備用下鉚接機構(gòu):下墊板上固定安裝有下固定架，在下固定架上固定安裝有三號沖頭和四號沖頭，下螺柱穿過下浮動板固定安裝在下固定板上，三號沖頭和四號沖頭穿過上浮動板與工件的鉚接部位下面對應;工件通過下定位銷安裝在下浮動板上；
在一號沖頭和三號沖頭上套裝有隔套，隔套分別固定安裝在各自的浮動板上，并且隔套的下表面與工件表面對齊;在上螺柱和下螺柱的各自浮動板與固定板之間套裝有彈簧；在下浮動板上設置有工件定位銷；
在下模板上固定安裝有側(cè)定位柱和中間定位柱，在下固定板和下墊板上開有與中間定位柱對應的中間定位柱卡槽;在下鉚接機構(gòu)上安裝有移動把手。
[0005]本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，基本實現(xiàn)了各個鉚接點全機械同時鉚接，使每個鉚接力度相同，而且采用了一工一備，可以進行連續(xù)作業(yè)，增加了工作效率?？梢詮V泛應用于離合器從動盤總成，一次鉚接摩擦片的工序。
【附圖說明】
[000?]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0007]本發(fā)明在底板23上通過固定支架26安裝有下模板11，在下模板11上固定安裝有導柱9，導柱9插在導套10內(nèi)，導套10固定安裝在上模板I上，在上模板I上固定安裝有上鉚接機構(gòu)，對應的下模板11上有下鉚接機構(gòu)；在底板23上固定安裝有滑座22，滑座22上端有滑珠25，在滑座22的滑珠25上面放置有備用下鉚接機構(gòu)24;下鉚接機構(gòu)與備用下鉚接機構(gòu)24結(jié)構(gòu)完全相同，形成一工一備。
[0008]上鉚接機構(gòu):在上模板I上固定安裝有上墊板3，上墊板3上固定安裝有上固定板5，并且上模板1、上墊板3和上固定板5通過上定位銷6定位，在上固定板5上固定安裝有一號沖頭4和二號沖頭7，上螺柱2穿過上浮動板8固定安裝在上固定板5上，一號沖頭4和二號沖頭7穿過上浮動板8與工件的鉚接部位上面對應。
[0009]下鉚接機構(gòu)或備用下鉚接機構(gòu):下墊板16上固定安裝有下固定架17，在下固定架17上固定安裝有三號沖頭13和四號沖頭20，下螺柱18穿過下浮動板19固定安裝在下固定板17上，三號沖頭13和四號沖頭20穿過上浮動板19與工件的鉚接部位下面對應;工件通過下定位銷15安裝在下浮動板19上。
[0010]在一號沖頭4和三號沖頭13上套裝有隔套12，隔套12分別固定安裝在各自的浮動板上，并且隔套12的下表面與工件表面對齊;在上螺柱2和下螺柱18的各自浮動板與固定板之間套裝有彈簧21;在下浮動板19上設置有工件定位銷14。
[0011]在下模板11上固定安裝有側(cè)定位柱28和中間定位柱29，在下固定板17和下墊板16上開有與中間定位柱29對應的中間定位柱卡槽27;在下鉚接機構(gòu)上安裝有移動把手30。
[0012]操作者將摩擦片鉚釘按位置擺在下浮動板隔套內(nèi)，對應摩擦片鉚釘位置放好一片摩擦片，將從動盤與波形片合件穿過鉚釘擺放好，啟動液壓機進行鉚接完成后，將另一片穿好鉚釘?shù)哪Σ疗瑢φ┻^波形片另一孔內(nèi)放好，擺放平穩(wěn)后進行鉚接。
[0013]本發(fā)明操作過程是:
1、操作者將工件從動盤總成的八個摩擦片鉚釘順次平穩(wěn)的擺放在備用鉚接機構(gòu)隔套的臺階內(nèi)。
[0014]2、將單片摩擦片沉孔對應放在摩擦片鉚釘?shù)奈恢蒙?，檢查對正摩擦片與鉚釘位置。
[0015]3、將從動盤與波形片合件以中心孔做徑向定位，止動銷孔做周向定位，波形片孔穿過擺放好的鉚釘，位置對正后調(diào)整壓力(SMPa)，然后推動移動把手，將擺好工件的下鉚接機構(gòu)在滑珠上推動，并送入下模板上面，同時通過側(cè)定位柱和中間定位柱定位，然后進行鉚接;同時在滑珠上還有一套備用的下鉚接機構(gòu)，在一個下鉚接機構(gòu)置于鉚接工作時，另一個下鉚接機構(gòu)可以進行上述擺放工序，當工作鉚接完成，抽出工作完的下鉚接機構(gòu)，將備用下鉚接機構(gòu)送入進行鉚接，依次往復，形成流水作業(yè)。
【主權項】
1.一種整體鉚接摩擦片裝置，其特征在于:在底板(23)上通過固定支架(26)安裝有下模板(11)，在下模板(11)上固定安裝有導柱(9)，導柱(9)插在導套(10)內(nèi)，導套(10)固定安裝在上模板(I)上，在上模板(I)上固定安裝有上鉚接機構(gòu)，對應的下模板(11)上有下鉚接機構(gòu)；在底板(23)上固定安裝有滑座(22)，滑座(22)上端有滑珠(25)，在滑座(22)的滑珠(25)上面放置有備用下鉚接機構(gòu)(24); 上鉚接機構(gòu):在上模板(I)上固定安裝有上墊板(3)，上墊板(3)上固定安裝有上固定板(5)，并且上模板(1)、上墊板(3)和上固定板(5)通過上定位銷(6)定位，在上固定板(5)上固定安裝有一號沖頭(4)和二號沖頭(7)，上螺柱(2)穿過上浮動板(8)固定安裝在上固定板(5)上，一號沖頭(4)和二號沖頭(7)穿過上浮動板(8)與工件的鉚接部位上面對應； 下鉚接機構(gòu)或備用下鉚接機構(gòu):下墊板(16)上固定安裝有下固定架(17)，在下固定架(17)上固定安裝有三號沖頭(13)和四號沖頭(20)，下螺柱(18)穿過下浮動板(19)固定安裝在下固定板(17)上，三號沖頭(13)和四號沖頭(20)穿過上浮動板(19)與工件的鉚接部位下面對應;工件通過下定位銷(15)安裝在下浮動板(19)上； 在一號沖頭(4)和三號沖頭(13)上套裝有隔套(12)，隔套(12)分別固定安裝在各自的浮動板上，并且隔套(12)的下表面與工件表面對齊;在上螺柱(2)和下螺柱(18)的各自浮動板與固定板之間套裝有彈簧(21);在下浮動板(19)上設置有工件定位銷(14); 在下模板(11)上固定安裝有側(cè)定位柱(28)和中間定位柱(29)，在下固定板(17)和下墊板(16)上開有與中間定位柱(29)對應的中間定位柱卡槽(27);在下鉚接機構(gòu)上安裝有移動把手(30)。
【專利摘要】一種整體鉚接摩擦片裝置，屬于汽車配件加工技術領域。本發(fā)明的目的是提供一次同時將摩擦片鉚接在一起，并可以實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)的整體鉚接摩擦片裝置。本發(fā)明在底板上通過固定支架安裝有下模板，在下模板上固定安裝有導柱，導柱插在導套內(nèi)，導套固定安裝在上模板上，在上模板上固定安裝有上鉚接機構(gòu)，對應的下模板上有下鉚接機構(gòu)；在底板上固定安裝有滑座，滑座上端有滑珠，在滑座的滑珠上面放置有備用下鉚接機構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，基本實現(xiàn)了各個鉚接點全機械同時鉚接，使每個鉚接力度相同，而且采用了一工一備，可以進行連續(xù)作業(yè)，增加了工作效率。可以廣泛應用于離合器從動盤總成，一次鉚接摩擦片的工序。
【IPC分類】B21J15/14
【公開號】CN105598339
【申請?zhí)枴緾N201511001794
【發(fā)明人】陳雷, 葉冬冬, 劉國帥, 劉元帥, 王浩宇, 孫鵬, 王洋, 高雋, 潘峰
【申請人】長春一東離合器股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月29日