術方案與上述實施例1相同。
[0055] 實施例4:
[0056] 在本實施例4中，熱固性負離子粉末涂料包括下列重量份數(shù)的原料： 端羧基聚醋樹脂 65份， 羥烷基酰胺固化劑 5份， 負離子添加劑 8.5份，
[0057] 分散劑 0.2份， 流平劑 1份， 脫氣劑 0,3份， 顏填料 20份，
[0058] 本實施例4的其余技術方案與上述實施例1相同。
[0059] 實施例5:
[0060] 在本實施例5中，熱固性負離子粉末涂料包括下列重量份數(shù)的原料： 端羧基聚酯樹脂 63.4份，
[0061 ]羥烷基酰胺固化劑 5份， 負離子添加劑 10份， 分散劑 0.4份， 流平劑 0.8份，
[0062] 脫氣劑 0.4份， 顏填料 20份，
[0063]本實施例5的其余技術方案與上述實施例1相同。
[0064] 實施例6:
[0065] 在本實施例6中，熱固性負離子粉末涂料包括下列重量份數(shù)的原料： 端羧基聚酯樹脂 62.7份， 羥烷基酰胺固化劑 3份， 負離子添加劑 8份，
[0066] 分散齊I] 0.3份， 流平劑 0.7份， 脫氣劑 0.3份， 顏填料 25份,
[0067] 本實施例6的其余技術方案與上述實施例1相同。
[0068] 實施例7:
[0069] 在本實施例7中，熱固性負離子粉末涂料包括下列重量份數(shù)的原料： 端羧基聚酯樹脂 53.1份， 羥烷基酰胺固化劑 5份， 負離子添加劑 10份，
[0070] 分散齊[j 0.5份， 流平劑 1汾， 脫氣劑 0.4份， 顏填料 30份，
[0071 ]本實施例7的其余技術方案與上述實施例1相同。
[0072] 實施例8:
[0073] 在本實施例8中，熱固性負離子粉末涂料包括下列重量份數(shù)的原料： 端羧基聚酯樹脂 51.5份， 羥烷基酰胺固化劑 4份， 負離子添加劑 8份，
[0074] 分散劑 0.3份， 流平劑 0.9份， 脫氣劑 0.3份， 顏填料 35份，
[0075]本實施例8的其余技術方案與上述實施例1相同。
[0076] 實施例9:
[0077]在本實施例9中，熱固性負離子粉末涂料包括下列重量份數(shù)的原料： 端羧基聚酯樹脂 54.8份， 羥烷基酰胺固化劑 3.5份， 負離子添加劑 7份，
[0078] 分散劑 0.4份， 流平劑 0.8份， 脫氣劑 0.5份， 顏填料 33份，
[0079] 本實施例9的其余技術方案與上述實施例1相同。
[0080] 實施例10:
[0081 ]在本實施例10中，熱固性負離子粉末涂料包括下列重量份數(shù)的原料： 端羧基聚酯樹脂 50份，
[0082] 羥烷基酰胺固化劑 4.4份， 負離子添加劑 8份， 分散劑 0.4份， 流平劑 0.7份，
[0083] 脫氣劑 0.3份， 顏填料 35份，
[0084] 本實施例10的其余技術方案與上述實施例1相同。
[0085] 比較例1:
[0086] 在本比較例1中，熱固性負離子粉末涂料包括下列重量份數(shù)的原料： 端幾基聚醋樹脂 60份， 羥烷基酰胺固化剤 3份， 負離子添加劑 7份，
[0087] 流平劑 0.7份， 脫氣劑 0.4份， 顏填料 28.9份，
[0088] 本比較例1的其余技術方案與上述實施例1相同。
[0089] 比較例2:
[0090]本比較例2采用公開號為CN101225278A的中國發(fā)明專利所述的實施例，制備得到 熱固性負離子粉末涂料。
[0091] 比較例3:
[0092] 本比較例3在比較例2的基礎上加入0.4重量份數(shù)的含環(huán)氧基和羥基的丙烯酸樹 月旨，制備得到熱固性負離子粉末涂料。
[0093] 本發(fā)明針對上述實施例以及比較例進行了實施效果測試，具體是采用上述實施例 以及比較例得到的熱固性負離子粉末涂料對鋁制基材進行噴涂、固化處理后得到負離子樣 板，并對該負離子樣板的涂膜進行了機械性能測試，其測試結果如下表1。
[0094] 表1各實施方式和比較例的機械性能測試結果
[0095]
[0096] 本發(fā)明全文所述60°光澤是參照GB/T9754-2007標準進行測試所得結果，所述的流 平是參照GB/T1750標準進行測試所得結果，所述的劃格法附著力是參照GB/T9286-1998標 準進行測試所得結果，所述的彎曲試驗數(shù)據(jù)是參照GB/T6742-2007標準進行測試所得結果， 所述的沖擊測試是參照GB/T1732-1993標準進行測試所得結果，所述的杯突試驗是參照GB/ T9753-2007標準進行測試所得結果，所述的硬度試驗是參照GB/T6739標準進行測試所得結 果。
[0097] 通過上表1可看出，本發(fā)明提供的熱固性負離子粉末涂料具有良好的機械性能。
[0098] 本發(fā)明同時在不同時間段下，對上述各實施例和比較例的實施效果進行了負離子 釋放功能的對比，詳見下表2:
[0099] 表2各實施方式和比較例的負離子釋放量對比
[0100]
[0101]本發(fā)明所述的負離子釋放量的檢測方法參照GB/T28628-2012,具體是采用溫度T =26 °C，相對濕度RH = 50 %的恒溫恒濕條件下，設置300cm2做的密閉空間，并在該密閉空間 內(nèi)放置規(guī)格為75mm X 150mm的負離子樣板，然后米用AIC-1000負離子檢測儀分別對該丨旦溫 恒濕條件下的環(huán)境以及距離負離子樣板15cm處的密閉空間內(nèi)進行負離子含量檢測分別得 到環(huán)境負離子含量和密閉空間負離子含量，通過密閉空間負離子含量減去環(huán)境負離子含量 得到的數(shù)值即為本發(fā)明所述的負離子釋放量。
[0102] 本發(fā)明上表2所述的第一條件是指:將剛完成制備的負離子樣板放置入密閉空間 內(nèi)；本發(fā)明上表2所述的第二條件是指:將完成制備10h后的負離子樣板放置入密閉空間內(nèi)； 本發(fā)明上表2所述的第三條件是指:將完成制備24h后的負離子樣板放置入密閉空間內(nèi)；本 發(fā)明上表2所述的第四條件是指:將完成制備48h后的負離子樣板放置入密閉空間內(nèi)；本發(fā) 明上表2所述的第五條件是指:將完成制備500h后的負離子樣板放置入密閉空間內(nèi)；本發(fā)明 上表2所述的第六條件是指:將完成制備1000h后的負離子樣板放置入密閉空間內(nèi)；本發(fā)明 上表2所述的第七條件是指:將完成制備5000h后的負離子樣板放置入密閉空間內(nèi)；本發(fā)明 上表2所述的第八條件是指:將完成制備10000h后的負離子樣板放置入密閉空間內(nèi)。
[0103] 通過上表2可明顯得知，本發(fā)明提供的熱固性負離子粉末涂料產(chǎn)品具有非常優(yōu)異 的分散性能，負離子釋放功能長久且有效，使得熱固性負離子粉末涂料得以進行產(chǎn)業(yè)化應 用。
[0104] 對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在 不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論 從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權 利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有 變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
[0105] 此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包 含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當 將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員 可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1. 一種熱固性負離子粉末涂料，其特征在于，它包括下列重量份數(shù)的原料： 端羧基聚酯樹脂 50-65份 羥烷基酰胺固化劑 3-5份 負離子添加劑 7-10份 分散劑 0.2-0.5份 流平劑 0 J-1份 脫氣劑 0.3-0.5份 顏填料 20-35份 其中，所述的負離子添加劑采用無機礦物質(zhì)，所述的分散劑用于負離子添加劑在粉末 涂料中的分散。2. 如權利要求1所述的熱固性負離子粉末涂料，其特征在于，所述的分散劑是含環(huán)氧基 和羥基的丙烯酸樹脂。3. 如權利要求1所述的熱固性負離子粉末涂料，其特征在于，所述的負離子添加劑含有 40-50 %重量份數(shù)的Si〇2，35-40 %重量份數(shù)的Α12〇3，9-12 %的Β2〇3，以及2-4%的Ti〇2。4. 如權利要求3所述的熱固性負離子粉末涂料，其特征在于，所述的負離子添加劑還包 括0.5-1.3%重量份數(shù)的Fe2〇3或FeO或MgO或LiO或MnO中的一種或幾種的混合。5. 如權利要求1所述的熱固性負離子粉末涂料，其特征在于，所述的端羧基聚酯樹脂的 酸值范圍30-40。6. 如權利要求1所述的熱固性負離子粉末涂料，其特征在于，所述的熱固性負離子粉末 涂料的負離子釋放量為500-1300ions/cm 3〇7. 如權利要求1-6之一所述的熱固性負離子粉末涂料的制備方法，其特征在于，其采用 如下步驟： A10)、按權利要求1-6之一所述重量份數(shù)的原料全部放入混料罐，通過擠出機熔融擠出 后，通過關風機冷卻得到壓片料； B10)、將上述步驟A10)得到的壓片料，先粗粉碎再研磨得到細粉； C10)、將上述步驟B10)得到的細粉，通過旋風分離器分離，分級過篩，檢測、成品。8. 如權利要求1-6之一所述的熱固性負離子粉末涂料的應用，其特征在于，所述的熱固 性負離子粉末涂料可以在門窗、天花板、家具、室內(nèi)裝飾件等產(chǎn)品中進行應用。
【專利摘要】本發(fā)明公開了具體涉及了一種熱固性負離子粉末涂料，它包括下列重量份數(shù)的原料：端羧基聚酯樹脂50-65份；羥烷基酰胺固化劑3-5份；負離子添加劑7-10份；分散劑0.2-0.5份；流平劑0.7-1份；脫氣劑0.3-0.5份；顏填料20-35份；本發(fā)明還涉及該熱固性負離子粉末涂料的制備方法和應用；本發(fā)明在滿足粉末涂料涂膜所要求的基本性能之外，同時具有長久負離子釋放功能，具有巨大的市場應用前景。
【IPC分類】C09D167/00, C09D5/03, C09D7/12
【公開號】CN105602414
【申請?zhí)枴緾N201511019392
【發(fā)明人】劉際平, 徐翔, 戴維
【申請人】老虎粉末涂料制造（太倉）有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月30日