高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]印花裝飾彩鋼板作為一種全新的建筑裝飾材料，是當(dāng)今世界星級(jí)建筑和頂級(jí)裝飾使用的一種高檔彩涂板，在國(guó)際上僅有少數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家能夠生產(chǎn)。這種材料可以廣泛應(yīng)用于裝飾裝潢、金屬吊頂、幕墻、歐式卷簾門、車庫(kù)門、防盜門、室內(nèi)鋼木門、彩鋼窗等方面。目前彩涂鋼板的基材選用熱鍍鋅板，電鍍鋅板，鍍鋁鋅等不同材質(zhì)的基板，表面涂覆耐候性油漆或耐候油墨，表面可形成豐富多樣的花紋圖案，達(dá)到圖案美觀與耐候、耐腐性能于一體的效果。但是傳統(tǒng)的印花裝飾彩鋼板仿真性能較差，且在表面無法形成立體感效果。因此尋求一種仿真性能較高、表面立體感較強(qiáng)的高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板及其生產(chǎn)工藝尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種仿真性能較高、表面立體感較強(qiáng)的高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板及其生產(chǎn)工藝。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板，它包括基板，基板的表面上向上依次設(shè)置有鈍化層、底涂層、中間涂層、印刷圖案層、面涂層以及保護(hù)膜，基板的背面向下依次設(shè)置有第一背面涂層和第二背面涂層，其中面涂層的表面具有凹凸型的花紋。
[0005]—種高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板的生產(chǎn)工藝，其特征在于該生產(chǎn)工藝采用一種高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板的生產(chǎn)線完成，一種高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板的生產(chǎn)線從前至后依次包括鋼板開卷裝置、前處理裝置、鈍化裝置、正面一涂背面一涂裝置、第一烘干裝置、正面二涂背面二涂裝置、第二烘干裝置、印花裝置、第三烘干裝置、正面三涂裝置、第四烘干裝置、正面覆膜裝置以及鋼板收卷裝置，正面三涂裝置包括前后布置的涂漆裝置以及花紋輥組，該生產(chǎn)工藝包括如下步驟:
步驟一、
前處理裝置在基板上先進(jìn)行除去表面的防銹防氧化油膜、去固體雜質(zhì)以及氧化物的脫脂處理；
步驟二、
鈍化裝置對(duì)基板進(jìn)行鈍化處理，形成鈍化層；
步驟三、
正面一涂背面一涂裝置在鈍化層表面進(jìn)行涂覆形成底涂層，在在基板背面進(jìn)行涂覆，形成第一背面涂層；
步驟四、
第一烘干裝置對(duì)正面一涂背面一涂的中間料進(jìn)行烘干； 步驟五、
正面二涂背面二涂裝置在底涂層表面進(jìn)行涂覆形成中間涂層，在第一背面涂層上進(jìn)行涂覆，形成第二背面涂層；
步驟六、
第二烘干裝置對(duì)正面二涂背面二涂的中間料進(jìn)行烘干；
步驟七、
印花裝置在中間涂層表面進(jìn)行裝飾性涂覆，形成印刷圖案層；
步驟八、
第三烘干裝置對(duì)形成印刷圖案層的中間料進(jìn)行烘干；
步驟九、
正面三涂裝置在印刷圖案層上進(jìn)行涂覆，形成面涂層；
形成面涂層后的中間料經(jīng)過由上下兩根花紋輥組成的花紋輥組，使得涂料形成凹凸有致的花紋，在油漆干燥成型后會(huì)有全角度的光線反射;步驟十、
第四烘干裝置對(duì)形成面涂層的中間料進(jìn)行烘干；
步驟十一、
正面覆膜裝置在面涂層上進(jìn)行表面覆膜形成保護(hù)膜；
步驟十二、
鋼板收卷裝置對(duì)完成表面覆膜的料進(jìn)行收卷。
[0006]上述的一種高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板的生產(chǎn)工藝，其特征在于:
形成鈍化層的鈍化液使用的是三價(jià)鉻環(huán)保鈍化液；
底涂層采用聚酯樹脂涂料；
第一背面涂層采用普通防護(hù)性能涂料，涂料為聚酯類涂料；
中間涂層采用醇酸樹脂涂料和聚酯樹脂涂料的結(jié)合；
第二背面涂層的涂料采用環(huán)氧樹脂涂料；
印刷圖案層采用聚酯油墨樹脂涂料；
面涂層采用硅改性聚酯清漆。
[0007]上述的涂漆裝置包括漆槽，漆槽內(nèi)設(shè)置有漆液，所述漆槽上從左向右架設(shè)有縱向布置的鋼輥、膠輥以及背靠輥，所述鋼輥的底部浸于漆液內(nèi)，所述膠輥以及背靠輥位于漆液上方，其特征在于所述鋼輥的左方的漆槽內(nèi)設(shè)置有磁性攪拌棒，所述磁性攪拌棒的表面設(shè)置有從中部向前后兩端延伸的斜向螺紋，磁性攪拌棒帶有磁性使得磁性攪拌棒能夠緊貼鋼輥的左側(cè)表面并且能夠隨著鋼輥的轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而磁性攪拌棒將其附近的漆液從中部向前后兩端進(jìn)行擴(kuò)散輸送。
[0008]所述磁性攪拌棒的前后兩端具有磁性。
[0009]磁性攪拌棒上通長(zhǎng)均設(shè)置有磁性。
[0010]所述磁性攪拌棒至少有一半浸沒于漆液內(nèi)。
[0011 ]所述漆槽的后側(cè)板左端向前引入進(jìn)液管，所述進(jìn)液管右方的漆槽內(nèi)設(shè)置有向前布置的擋板，所述擋板的后端與漆槽的后側(cè)板連接，所述擋板的前端向前延伸的長(zhǎng)度超過漆槽前后方向總長(zhǎng)度的一半。
[0012]所述漆槽的左側(cè)板和擋板上架設(shè)有一塊蓋板，所述蓋板位于進(jìn)液管的出液口的上方。
[0013]所述漆槽的底板的左前角上設(shè)置有回流口。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明一種高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板具有仿真性能較高、表面立體感較強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0015]圖1為高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板的生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為涂漆裝置的示意圖。
[0018]圖4為圖3的A-A剖視圖。
[0019]其中:
基板101、鈍化層102、底涂層103、中間涂層104、印刷圖案層105、面涂層106、第一背面涂層107、第二背面涂層108、保護(hù)膜109
鋼板開卷裝置201、前處理裝置202、鈍化裝置203、正面一涂背面一涂裝置204、第一烘干裝置205、正面二涂背面二涂裝置206、第二烘干裝置207、印花裝置208、第三烘干裝置209、正面三涂裝置2010、第四烘干裝置2011、正面覆膜裝置2012、鋼板收卷裝置2013
漆槽1、鋼輥2、膠輥3、背靠輥4、進(jìn)液管5、擋板6、回流口 7、蓋板8、回流管道9、漆液箱10、供液管11、輸送栗12、磁性攪拌棒13、鋼板14、輸送棍15。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參見圖1，本發(fā)明涉及的一種高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板，它包括基板101，基板101的表面上向上依次設(shè)置有鈍化層102、底涂層103、中間涂層104、印刷圖案層105、面涂層106以及保護(hù)膜109，基板101的背面向下依次設(shè)置有第一背面涂層107和第二背面涂層108。其中面涂層106的表面具有凹凸型的花紋。
[0021]參見圖2，一種高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板的生產(chǎn)線，它從前至后依次包括鋼板開卷裝置201、前處理裝置202、鈍化裝置203、正面一涂背面一涂裝置204、第一烘干裝置205、正面二涂背面二涂裝置206、第二烘干裝置207、印花裝置208、第三烘干裝置209、正面三涂裝置2010、第四烘干裝置2011、正面覆膜裝置2012以及鋼板收卷裝置2013。其中:正面三涂裝置2010包括前后布置的涂漆裝置以及花紋輥組，參見圖3?圖4，涂漆裝置包括漆槽I，漆槽I內(nèi)設(shè)置有漆液，所述漆槽I上從左向右架設(shè)有縱向布置的鋼輥2、膠輥3以及背靠輥4，鋼輥2、膠輥3以及背靠輥4各自通過其后方的動(dòng)力裝置帶動(dòng)，背靠輥4右方的的漆槽I外設(shè)置有輸送輥15，所述漆槽I的后側(cè)板左端向前引入進(jìn)液管5，所述進(jìn)液管5右方的漆槽I內(nèi)設(shè)置有向前布置的擋板6，所述擋板6的后端與漆槽I的后側(cè)板連接，所述擋板6的前端向前延伸的長(zhǎng)度超過漆槽I前后方向總長(zhǎng)度的一半，通過擋板6的設(shè)置，使得進(jìn)液管5出來的漆液能夠延擋板向前行進(jìn)一段距離，避免新加入的漆液直沖鋼輥2從而對(duì)鋼輥2表面的漆膜過厚，所述漆槽I的底板的左前角上設(shè)置有回流口 7，回流口 7用于漆槽I內(nèi)的漆液的回流。所述漆槽I的左側(cè)板和擋板6上架設(shè)有一塊蓋板8，所述蓋板8位于進(jìn)液管5的出液口的上方，蓋板8的設(shè)置避免進(jìn)液管5出來的漆液過急導(dǎo)致飛出漆槽外，蓋板8起到保護(hù)作用。所述回流口 7的下方通過回流管道9連接至漆液箱10，所述漆液箱10上引出一根供液管11連接至進(jìn)液管5上，供液管11上設(shè)置有輸送栗12。所述鋼輥2的左方設(shè)置有磁性攪拌棒13，所述磁性攪拌棒13的表面設(shè)置有從中部向前后兩端延伸的斜向螺紋。俯視圖中可以看出，磁性攪拌棒13的頂面上斜向螺紋從左至右是從中部向前后兩端擴(kuò)散的。所述磁性攪拌棒13的前后兩端具有磁性，或者磁性攪拌棒13上通長(zhǎng)均設(shè)置有磁性。所述鋼輥2的底部浸于漆液內(nèi)，所述膠輥3以及背靠棍4位于漆液上方，所述磁性攪拌棒13至少有一半浸沒于漆液內(nèi)。由于磁性攪拌棒13帶有磁性，使得磁性攪拌棒13能夠緊貼鋼輥2的左側(cè)表面，因此磁性攪拌棒13能夠隨著鋼輥2的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，圖中所示為鋼輥2作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，磁性攪拌棒13作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，膠輥3作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，背靠輥4作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)磁性攪拌棒13作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，磁性攪拌棒13能夠?qū)⒏浇钠嵋哼M(jìn)行攪拌，使得附近的漆液不會(huì)產(chǎn)生沉淀，不會(huì)產(chǎn)生浮色，保證漆液的均勻，從而保證鋼輥2上能夠覆上一層均勻性好質(zhì)量較高的漆膜，然后再將該質(zhì)量較高的漆膜轉(zhuǎn)印至膠棍3上完成鋼板