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      一種含銅廢液的處理方法

      文檔序號(hào):9880000閱讀:688來(lái)源:國(guó)知局
      一種含銅廢液的處理方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢液的處理方法,具體涉及一種含銅廢液的處理方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]含銅工業(yè)廢水的來(lái)源主要是在冶煉、金屬加工、機(jī)器制造、礦山廢水及其他工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的,其中以金屬加工、電鍍工廠排放的廢水銅離子含量最高,廢水含銅量可達(dá)幾十至幾百毫克每升。含銅金屬離子排入水體,會(huì)嚴(yán)重影響水的質(zhì)量。調(diào)查研究表明,當(dāng)水中含銅時(shí)會(huì)產(chǎn)生異味,超過(guò)15毫克/升就不能飲用了,灌溉水中硫酸銅對(duì)水稻危害的臨界濃度為0.6毫克/升,若用含銅廢水灌溉農(nóng)田,銅在土壤和農(nóng)作物中積累,會(huì)造成農(nóng)作物尤其是水稻和大麥的生長(zhǎng)不良,并會(huì)污染糧食和籽粒,造成生態(tài)破壞并危害人體健康。
      [0003]目前國(guó)內(nèi)較常用的含銅廢水處理技術(shù)主要有化學(xué)沉淀法、電解法、吸附法、離子交換法和離子螯合法;化學(xué)沉淀法化學(xué)法處理含銅電鍍廢水具有技術(shù)成熟、投資少、處理成本低、適應(yīng)性強(qiáng)、管理方便、自動(dòng)化程度高等諸多優(yōu)點(diǎn),是含銅廢水的常規(guī)處理方法,但是處理后產(chǎn)生含銅污泥,若污泥沒(méi)有得到妥善的處理還會(huì)產(chǎn)生二次污染,用化學(xué)法處理含銅廢水,首先必須破除絡(luò)合劑,使銅以離子形式存在于清洗廢水中,否則會(huì)形成銅絡(luò)合物,處理后的出水銅含量依然很高;電解法流程簡(jiǎn)單,占地面積小,回收的金屬純度也高,但是耗電量大,廢水處理量小;吸附法處理含銅廢水,吸附劑來(lái)源廣泛,成本低,操作方便,吸附效果好,但吸附劑的使用壽命短,再生困難,難以回收銅離子;離子交換法過(guò)程很簡(jiǎn)單,設(shè)備也不復(fù)雜,選擇性提取金屬離子有很好的效果,但樹(shù)脂交換容量有限,樹(shù)脂成本較高;形成的螯合物穩(wěn)定性高,污泥沉淀快,且捕集效果不受堿金屬和堿土金屬共存的影響,也不受PH值變化的影響,其不足之處與化學(xué)沉淀法相似,最終會(huì)產(chǎn)生含重金屬污泥,若處理不當(dāng),會(huì)產(chǎn)生二次污染。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供了一種含銅廢液的處理方法。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,所采取的技術(shù)方案:一種含銅廢液的處理方法,所述處理方法包括以下步驟:
      [0006](I)將胺基類(lèi)化合物和粒徑為50?100目的礦物質(zhì)按照礦物質(zhì)與胺基類(lèi)化合物的重量比為1: 2?2:1混合后在硫酸中浸泡I?2天,然后在105°C下烘干活化4小時(shí),得到活化礦物質(zhì);
      [0007](2)將步驟(I)得到的活化礦物質(zhì)投入到含銅廢液中,對(duì)含銅廢液進(jìn)行處理,處理結(jié)束后分離沉淀;
      [0008]所述步驟(I)中礦物質(zhì)為海泡石、硅藻土和沸石的混合物,所述海泡石、硅藻土和沸石的重量比為海泡石:硅藻土:沸石=1:1?3:1;
      [0009]所述步驟(I)中胺類(lèi)物質(zhì)為3-三乙氧基甲硅烷基-1-丙胺、乙烯亞胺和聚乙烯亞胺的混合物,所述3-三乙氧基甲硅烷基-1-丙胺、乙烯亞胺和聚乙烯亞胺的重量比為3-三乙氧基甲硅烷基-1-丙胺:乙烯亞胺:聚乙烯亞胺= 1:1?3:2。
      [0010]優(yōu)選地,所述步驟(I)中礦物質(zhì)與所述胺基類(lèi)化合物的重量比為1:1。
      [0011]優(yōu)選地,所述步驟(I)中海泡石、硅藻土和沸石的重量比為海泡石:硅藻土:沸石=
      1:2:1ο
      [0012]優(yōu)選地,所述步驟(I)中3-三乙氧基甲硅烷基-1-丙胺、乙烯亞胺和聚乙烯亞胺的重量比為3-三乙氧基甲硅烷基-1-丙胺:乙烯亞胺:聚乙烯亞胺= 1:2:2。
      [0013]優(yōu)選地,所述步驟(2)中活化礦物質(zhì)的加入量為含銅廢液重量的0.02?0.1%0。
      [0014]優(yōu)選地,所述步驟(2)中處理時(shí)間為1min?30min。
      [0015]優(yōu)選地,所述步驟(2)中含銅廢液的含銅量為10mg/L?500mg/L。
      [0016]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明提供了一種含銅廢液的處理方法,本發(fā)明所述方法中采用活化礦物質(zhì)對(duì)含銅廢液進(jìn)行處理,本發(fā)明所述方法不僅具有藥劑投加量相對(duì)較小,運(yùn)行費(fèi)用較低,除銅率高的優(yōu)點(diǎn),而且處理時(shí)間短,適用于工業(yè)生產(chǎn)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]為更好的說(shuō)明本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn),下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0018]實(shí)施例1
      [0019]一種含銅廢液的處理方法,所述處理方法包括以下步驟:
      [0020](I)將胺基類(lèi)化合物和粒徑為100目的礦物質(zhì)混合后在硫酸中浸泡I天,然后在105°c下烘干活化4小時(shí),得到活化礦物質(zhì);其中,所述礦物質(zhì)與所述胺基類(lèi)化合物的重量比為I: I,所述礦物質(zhì)為海泡石、硅藻土和沸石的混合物,所述海泡石、硅藻土和沸石的重量比為海泡石:硅藻土:沸石= 1:2:1,所述胺類(lèi)物質(zhì)為3-三乙氧基甲硅烷基-1-丙胺、乙烯亞胺和聚乙烯亞胺的混合物,所述3-三乙氧基甲硅烷基-1-丙胺、乙烯亞胺和聚乙烯亞胺的重量比為3-三乙氧基甲硅烷基-1-丙胺:乙烯亞胺:聚乙烯亞胺=1:2:2;
      [0021](2)將步驟(I)得到的活化礦物質(zhì)投入到含銅量為50mg/L的含銅廢液中,其中,所述活化礦物質(zhì)的加入量為含銅廢液重量的0.02%。,對(duì)含銅廢液進(jìn)行處理,攪拌處理1min后分離沉淀,得到的出水銅含量為0.04mg/L,銅去除率達(dá)99.9%。
      [0022]實(shí)施例2
      [0023]一種含銅廢液的處理方法,所述處理方法包括以下步驟:
      [0024](I)將胺基類(lèi)化合物和粒徑為50目的礦物質(zhì)混合后在硫酸中浸泡2天,然后在105°c下烘干活化4小時(shí),得到活化礦物質(zhì);其中,所述礦物質(zhì)與所述胺基類(lèi)化合物的重量比為I: I,所述礦物質(zhì)為海泡石、硅藻土和沸石的混合物,所述海泡石、硅藻土和沸石的重量比為海泡石:硅藻土:沸石= 1:2:1,所述胺類(lèi)物質(zhì)為3-三乙氧基甲硅烷基-1-丙胺、乙烯亞胺和聚乙烯亞胺的混合物,所述3-三乙氧基甲硅烷基-1-丙胺、乙烯亞胺和聚乙烯亞胺的重量比為3-三乙氧基甲硅烷基-1-丙胺:乙烯亞胺:聚乙烯亞胺=1:2:2;
      [0025](2)將步驟(I)得到的活化礦物質(zhì)投入到含銅量為50mg/L的含銅廢液中,其中,所述活化礦物質(zhì)的加入量為含銅廢液重量的0.02%。,對(duì)含銅廢液進(jìn)行處理,攪拌處理1min后分離沉淀,得到的出水銅含量為0.05mg/L,銅去除率達(dá)99.9%。
      [0026]實(shí)施例3
      [0027]一種含銅廢液的處理方法,所述處理方法包括以下步驟:
      [0028](I)將胺基類(lèi)化合物和粒徑為100目的礦物質(zhì)混合后在硫酸中浸泡I天,然后在105°c下烘干活化4小時(shí),得到活化礦物質(zhì);其中,所述礦物質(zhì)與所述胺基類(lèi)化合物的重量比為1:2,所述礦物質(zhì)為海泡石、硅藻土和沸石的混合物,所述海泡石、硅藻土和沸石的重量比為海泡石:硅藻土:沸石= 1:2:1,所述胺類(lèi)物質(zhì)為3-三乙氧基甲硅烷基-1-丙胺、乙烯亞胺和聚乙烯亞胺的混合物,所述3-三乙氧基甲硅烷基-1-丙胺、乙烯亞胺和聚乙烯亞胺的重量比為3-三乙氧基甲硅烷基-1-丙胺:乙烯亞胺:聚乙烯亞胺=1:2:2;
      [0029](2)將步驟(I)得到的活化礦物質(zhì)投入到含銅量為50mg/L的含銅廢液中,其中,所述活化礦物質(zhì)的加入量為含銅廢液重量的0.02%。,對(duì)含銅廢液進(jìn)行處理,攪拌處理30min后分離沉淀,得到的出水銅含量為0.lmg/L,銅去除率達(dá)99.8%。
      [0030]實(shí)施例4
      [0031]一種含銅廢液的處理方法,所述處理方法包括以下步驟:
      [0032](I)將胺基類(lèi)化合物和粒徑為100目的礦物質(zhì)混合后在硫酸中浸泡I天,然后在105°c下烘干活化4小時(shí),得到活化礦物質(zhì);其中,所述礦物質(zhì)與所述胺基類(lèi)化合物的重量比為2:1,所述礦物質(zhì)為海泡石、硅藻土和沸石的混合物,所述海泡石、硅藻土和沸石的重量比為海泡石:硅藻土:沸石= 1:2:1,所述胺類(lèi)物質(zhì)為3-三乙氧基甲硅烷基-1-丙胺、乙烯亞胺和聚乙烯亞胺的混合物,所述3-三乙氧基甲硅烷基-1-丙胺、乙烯亞胺和聚乙烯亞胺的重量比為3-三乙氧基甲硅烷基-1-丙胺:乙烯亞胺:聚乙烯亞胺=1:2:2;
      [0033](2)將步驟(I)得到的活化礦物質(zhì)投入到含銅量為50mg/L的含銅廢液中,其中,所述活化礦物質(zhì)的加入量為含銅廢液重量的0.02%。,對(duì)含銅廢液進(jìn)行處理,攪拌處理30min后分離沉淀,得到的出水銅含量為0.lmg/L,銅去除率達(dá)99.8%。
      [0034
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