一種圓柱模的固定方法及結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種圓柱模的固定方法及結(jié)構(gòu)，屬于鋼管柱施工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前在我國各種建筑設(shè)計(jì)中，大量出現(xiàn)圓柱體系，很多施工單位在圓柱施工時(shí)，多 采用傳統(tǒng)的圓柱定型鋼、木模板體系，但運(yùn)種模板體系存在拼縫多、費(fèi)時(shí)、造價(jià)高、自重大、 人工移動不方便等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于，提供一種圓柱模的固定方法及結(jié)構(gòu)，W克服現(xiàn)有技術(shù)拼縫多、 費(fèi)時(shí)、造價(jià)高、自重大、人工移動不方便等問題。 陽004] 本發(fā)明的技術(shù)方案： 本發(fā)明的一種圓柱模的固定方法為，所述圓柱模采用長度不同的半圓形模板搭設(shè)，模 板與模板之間的水平接縫交錯設(shè)置，通過鋼帶髓封堵水平接縫并固定模板，通過木條封堵 垂直接縫，木條通過鋼帶髓固定；其步驟如下： 步驟一、將一個(gè)長模板和一個(gè)短模板底端對齊擺放在下層樓板上合成一個(gè)圓； 步驟二、在距離短模板兩端IOOmm處用鋼帶髓將左右模板髓緊； 步驟=、將一個(gè)長模板底端與較低模板頂端對接，同時(shí)在距離該模板兩端IOOmm處用 鋼帶髓將左右模板髓緊； 步驟四、采用長模板重復(fù)步驟=交錯對接，直至達(dá)到圓柱模的設(shè)計(jì)高度； 步驟五、用一個(gè)短模板補(bǔ)齊缺口； 步驟六、在每塊模板的水平接縫處髓一道鋼帶髓； 步驟屯、在鋼帶髓間距大于250mm處補(bǔ)髓鋼帶髓； 步驟八，在模板的垂直接縫處和模板的中部垂直擺放木條并用木銀在木條與鋼帶髓的 交匯處銀槽口，使木條與模板的垂直接縫貼合； 步驟九，用一組鋼帶髓將長木條固定，鋼帶髓的間距不大于250mm。
[0005] 前述方法中，所述鋼帶髓為厚度15~25mm，寬度不小于50mm的鋼帶彎制成的環(huán)形 構(gòu)件，鋼帶兩端設(shè)有90°折邊，折邊上設(shè)有緊固孔，鋼帶兩端的緊固孔經(jīng)螺栓和螺母連接。
[0006] 前述方法中，所述折邊上設(shè)有緊固孔，鋼帶兩端的緊固孔一個(gè)是孔徑略大于螺栓 直徑的光孔，另一個(gè)是與螺栓配套的螺紋孔，鋼帶兩端經(jīng)螺栓連接。
[0007] 前述方法中，所述木條與垂直接縫貼合的貼合面為圓弧面，W確保木條的貼合面 與垂直接縫的緊密貼合，防止誘筑時(shí)漏漿。
[0008] 按上述述方法構(gòu)成的本發(fā)明的一種圓柱模的固定結(jié)構(gòu)為，所述圓柱模由一組長模 板和一組短模板組合而成；模板與模板之間的水平接縫交錯設(shè)置，水平接縫外設(shè)有鋼帶髓； 模板與模板之間的垂直接縫處設(shè)有木條，木條經(jīng)鋼帶髓與模板固定連接。
[0009] 前述結(jié)構(gòu)中，所述長模板和短模板為木制或玻璃鋼制件。
[0010] 前述結(jié)構(gòu)中，所述鋼帶髓為厚度15~25mm，寬度不小于50mm的鋼帶彎制成的環(huán)形 構(gòu)件，鋼帶兩端設(shè)有90°折邊，折邊上設(shè)有緊固孔，鋼帶兩端的緊固孔經(jīng)螺栓和螺母連接。
[0011] 前述結(jié)構(gòu)中，所述折邊上設(shè)有緊固孔，鋼帶兩端的緊固孔一個(gè)是孔徑略大于螺栓 直徑的光孔，另一個(gè)是與螺栓配套的螺紋孔，鋼帶兩端經(jīng)螺栓連接。
[0012] 前述結(jié)構(gòu)中，所述木條與垂直接縫貼合的貼合面為圓弧面。
[0013] 由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的圓柱模采用半圓形 模板組合而成，內(nèi)表面光滑，圓度精準(zhǔn)，并具有一定的強(qiáng)度。圓柱模接縫少，平整度高，豎向 接縫緊密不漏漿。易于成型，拆裝方便，功效高。保溫性能好，有利于冬季施工。施工性能 好。木工在施工現(xiàn)場可根據(jù)施工要求對模板進(jìn)行釘、銀、鉆孔、切割等，可W根據(jù)施工需要加 工成各種形狀的模板，簡單、方便、省時(shí)。不容易產(chǎn)生翅曲變形、不開裂、耐水性能好、周轉(zhuǎn)次 數(shù)高、使用壽命長。脫模容易，使用時(shí)涂一層脫模劑，加固抱髓松開可自動剝離，減少模板損 壞。
【附圖說明】
[0014] 圖1是本發(fā)明的施工步驟示意圖； 圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是鋼帶髓的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是木條的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是模板的示意圖。
[001引附圖中的標(biāo)記為：1-長模板、2-短模板、3-下層樓板、4-鋼帶髓、5-缺口、6-水平 接縫、7-垂直接縫、8-木條、9-槽口、10-鋼帶、11-折邊、12-緊固孔、13-螺栓、14-螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 本發(fā)明的一種圓柱模的固定方法，如圖2所示，所述圓柱模采用長度不同的半圓 形模板搭設(shè)，模板與模板之間的水平接縫6交錯設(shè)置，通過鋼帶髓4封堵水平接縫6并固定 模板，通過木條8封堵垂直接縫7,木條8通過鋼帶髓4固定；其步驟如圖1所示： 步驟一、將一個(gè)長模板巧日一個(gè)短模板2底端對齊擺放在下層樓板3上合成一個(gè)圓； 步驟二、在距離短模板兩端IOOmm處用鋼帶髓4將左右模板髓緊； 步驟=、將一個(gè)長模板1底端與較低模板頂端對接，同時(shí)在距離該模板兩端IOOmm處用 鋼帶髓4將左右模板髓緊； 步驟四、采用長模板重復(fù)步驟=交錯對接，直至達(dá)到圓柱模的設(shè)計(jì)高度； 步驟五、用一個(gè)短模板巧h齊缺口 5; 步驟六、在每塊模板的水平接縫6處髓一道鋼帶髓4; 步驟屯、在鋼帶髓4間距大于250mm處補(bǔ)髓鋼帶髓； 步驟八，在模板的垂直接縫7處和模板的中部垂直擺放木條8并用木銀在木條與鋼帶 髓的交匯處銀槽口 9,使木條與模板的垂直接縫7貼合； 步驟九，用一組鋼帶髓4將長木條8固定，鋼帶髓的間距不大于250mm。
[0017] 所述鋼帶髓4如圖3所示，為厚度15~25mm，寬度不小于50mm的鋼帶10彎制成 的環(huán)形構(gòu)件，鋼帶10兩端設(shè)有90°折邊11，折邊11上設(shè)有緊固孔12,鋼帶10兩端的緊固 孔12經(jīng)螺栓13和螺母14連接。折邊11上設(shè)有緊固孔12,鋼帶10兩端的緊固孔12也可 W-個(gè)是孔徑略大于螺栓13直徑的光孔，另一個(gè)是與螺栓配套的螺紋孔，鋼帶10兩端經(jīng)螺 栓13連接，可W不用螺母。如圖4所示，木條8與垂直接縫7貼合的貼合面為圓弧面，W確 保木條的貼合面與垂直接縫7的緊密貼合，防止誘筑時(shí)漏漿。
[0018] 按上述方法構(gòu)成的本發(fā)明的一種圓柱模的固定結(jié)構(gòu)，如圖2所示，所述圓柱模由 一組長模板巧日一組短模板2組合而成(見圖5);模板與模板之間的水平接縫6交錯設(shè)置， 水平接縫6外設(shè)有鋼帶髓4;模板與模板之間的垂直接縫7處設(shè)有木條8,木條8經(jīng)鋼帶髓 4與模板固定連接。長模板巧P短模板2為木制或玻璃鋼制件。如圖3所示鋼帶髓4為厚 度15~25mm，寬度不小于50mm的鋼帶10彎制成的環(huán)形構(gòu)件，鋼帶10兩端設(shè)有90°折邊 11，折邊11上設(shè)有緊固孔12,鋼帶10兩端的緊固孔12