一種整體裝配式建筑系統(tǒng)及安裝方法
【專利說明】
[0001](— )
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種整體裝配式建筑系統(tǒng)及安裝方法。
[0002](二)
【背景技術(shù)】
在傳統(tǒng)建筑施工工藝中,建筑的梁、柱、樓板多采用現(xiàn)場支模澆筑的工藝,后砌墻體多采用粘土磚、氣塊磚等現(xiàn)場砌筑的方法。上述現(xiàn)澆工藝需現(xiàn)場制作模板、搭設(shè)手腳架,用人多、工期長、易受天氣影響,需要較大的施工場地、大量模板鋼架支撐,同時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量建筑垃圾。
[0003]目前的裝配式建筑體系中,網(wǎng)架結(jié)構(gòu)體系造價(jià)高,PC結(jié)構(gòu)體系則工藝施工復(fù)雜、裝配率低;疊合板裝配式建筑施工工藝現(xiàn)場澆筑量仍然比較多。
[0004]鋼結(jié)構(gòu)建筑在工業(yè)建筑、公共建筑中應(yīng)用廣泛,但是在民用建筑領(lǐng)域,鋼材的耐火性差,耐腐性差,易銹蝕,易變形,傳音易顫振。
[0005]現(xiàn)行的型鋼混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)均為現(xiàn)場施工,無法跟上建筑工業(yè)化發(fā)展的步伐。
[0006]近年來,綠色節(jié)能建筑已成為我們的基本國策,以標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)化為標(biāo)志的產(chǎn)業(yè)化工程建設(shè)模式已經(jīng)成為新的導(dǎo)向,要求工程建設(shè)工廠化預(yù)制為主、現(xiàn)場機(jī)械化組裝配合,急需找到一種裝配化程度較高的新型裝配式建筑。
[0007](三)
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種整體裝配式建筑系統(tǒng)及安裝方法,所有構(gòu)件均工廠預(yù)制,便于質(zhì)量控制,能夠減少因室外天氣變化造成的施工困難;并且現(xiàn)場拼裝,安裝安全、快捷、方便;模板的再利用率高,現(xiàn)場無模板、架管工作,節(jié)約模板及架管使用和消耗,節(jié)約現(xiàn)場人工,現(xiàn)場揚(yáng)塵現(xiàn)象得到大幅改善,對(duì)環(huán)境影響小,減少了環(huán)境污染。
[0008]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種整體裝配式建筑系統(tǒng),其特征是:包括裝配在一起的預(yù)制型鋼混凝土組合柱、預(yù)制型鋼混凝土組合梁、預(yù)制混凝土樓板、預(yù)制輕質(zhì)一體內(nèi)墻和預(yù)制混凝土保溫外墻。
[0009]預(yù)制型鋼混凝土組合柱為十字型鋼混凝土柱,十字型鋼混凝土柱包括箍筋,箍筋內(nèi)側(cè)設(shè)有若干柱筋,箍筋內(nèi)中心處設(shè)有十字型鋼,箍筋、柱筋和十字型鋼經(jīng)混凝土澆筑為一體,十字型鋼與箍筋之間連接設(shè)有抗剪栓釘。
[0010]預(yù)制型鋼混凝土組合柱為箱形型鋼混凝土柱,箱形型鋼混凝土柱包括箍筋,箍筋內(nèi)側(cè)設(shè)有若干柱筋,箍筋內(nèi)中心處設(shè)有箱形型鋼,箍筋、柱筋和箱形型鋼經(jīng)混凝土澆筑為一體,箱形型鋼與箍筋之間連接設(shè)有抗剪栓釘。
[0011]預(yù)制型鋼混凝土組合柱為預(yù)制鋼管混凝土柱,預(yù)制鋼管混凝土柱由鋼管和填充于鋼管內(nèi)的混凝土構(gòu)成。
[0012]預(yù)制型鋼混凝土組合梁包括型鋼,型鋼由上下兩端的上翼板、下翼板和中間的腹板一體構(gòu)成,型鋼與加強(qiáng)筋通過混凝土澆筑在一起,加強(qiáng)筋上部設(shè)有上部縱筋,加強(qiáng)筋下部設(shè)有下部縱筋。
[0013]預(yù)制混凝土樓板為預(yù)制混凝土疊合樓板,預(yù)制混凝土疊合樓板包括預(yù)制加工在一起的預(yù)制板和桁架鋼筋,預(yù)制板上方澆筑有疊合層。
[0014]預(yù)制混凝土樓板為預(yù)制輕質(zhì)保溫一體板,預(yù)制輕質(zhì)保溫一體板包括鋼筋骨架,鋼筋骨架底部連接有鋼絲網(wǎng),鋼筋骨架上間隔澆筑有高強(qiáng)混凝土,高強(qiáng)混凝土之間的間隔內(nèi)澆筑有泡沫混凝土,泡沫混凝土上方設(shè)有水泥砂漿。
[0015]—種整體裝配式建筑系統(tǒng)的安裝方法,其特征是:包括以下步驟:
(1)、首先完成基礎(chǔ)施工,并預(yù)埋連接板,完成地下室剪力墻施工;
(2)、然后進(jìn)行預(yù)制型鋼混凝土組合柱的安裝,將預(yù)制型鋼混凝土組合柱底部的預(yù)埋板與地基基礎(chǔ)連接;預(yù)制型鋼混凝土組合柱將連接處的預(yù)留鋼筋焊接在一起,并進(jìn)行二次澆灌;
(3)、然后進(jìn)行預(yù)制型鋼混凝土組合梁的安裝,吊裝預(yù)制型鋼混凝土組合梁到位,然后在兩端安裝螺栓固定,焊接預(yù)留鋼筋,再進(jìn)行二次澆灌;
(4)、然后進(jìn)行預(yù)制輕質(zhì)一體內(nèi)墻的安裝,吊裝預(yù)制輕質(zhì)一體內(nèi)墻到位,連接處的拼接縫采用水泥砂漿抹灰處理;
(5)、然后吊裝預(yù)制鋼筋混凝土樓板到位,進(jìn)行預(yù)制鋼筋混凝土樓板的安裝;
(6)、最后進(jìn)行預(yù)制混凝土保溫外墻的安裝,吊裝預(yù)制混凝土保溫外墻到位,將預(yù)制混凝土保溫外墻與預(yù)制型鋼混凝土組合柱剛性連接;
(7)、進(jìn)行上一段預(yù)制型鋼混凝土組合柱的安裝,將上下兩層的預(yù)制型鋼混凝土組合柱通過焊接和螺栓連接的方式結(jié)合成一體;
(8)、重復(fù)(2)?(8)的步驟完成每層建筑的安裝;
(9)、安裝每層樓的門窗。
[0016]優(yōu)選的,在步驟(5)中,預(yù)制鋼筋混凝土樓板為預(yù)制混凝土疊合樓板時(shí),將預(yù)留鋼筋分別與預(yù)制型鋼混凝土組合梁和相鄰預(yù)制混凝土疊合樓板連接,然后與預(yù)制混凝土疊合樓板現(xiàn)澆層一體進(jìn)行二次澆灌。
[0017]優(yōu)選的,在步驟(5)中,預(yù)制鋼筋混凝土樓板為預(yù)制輕質(zhì)保溫一體板時(shí),將預(yù)留連接件鋼板分別與預(yù)制型鋼混凝土組合梁和相鄰預(yù)制輕質(zhì)保溫一體板連接,然后對(duì)現(xiàn)澆帶進(jìn)行二次澆灌。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:
1、所有構(gòu)件均采用工廠預(yù)制,便于質(zhì)量控制,而且安裝方便、安全、快捷,自身穩(wěn)定性強(qiáng),安裝時(shí)無需加固支撐,可連續(xù)施工;施工現(xiàn)場將構(gòu)件通過螺栓、焊接、二次澆灌等可靠方式連接、組裝及裝配成整體,以后可以修、補(bǔ)、換的方式進(jìn)行結(jié)構(gòu)和裝飾維護(hù);
2、施工時(shí)間短,施工過程中對(duì)環(huán)境影響小,縮短了施工噪音的持續(xù)時(shí)間,降低了施工對(duì)周圍居民的干擾;可減少因室外天氣變化造成的施工困難,并且節(jié)約現(xiàn)場人工,現(xiàn)場揚(yáng)塵現(xiàn)象得到大幅改善,具有環(huán)保、節(jié)能、綠色施工的特點(diǎn);
3、型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)結(jié)合了鋼結(jié)構(gòu)和混凝土的優(yōu)點(diǎn),有助于減少梁高,提高室內(nèi)凈尚O
[0019]4、采用裝配式型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、混凝土使用少、結(jié)構(gòu)質(zhì)量輕、基礎(chǔ)造價(jià)低、比傳統(tǒng)建筑更加節(jié)約的優(yōu)點(diǎn)。
[0020]5、由于本建筑結(jié)構(gòu)自身強(qiáng)度大,穩(wěn)定性能好,故可以幾層連續(xù)施工作業(yè),不需要等待下層結(jié)構(gòu)現(xiàn)場的二次澆混凝土養(yǎng)護(hù)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度即可開展上部樓層預(yù)制構(gòu)件的拼裝施工,預(yù)制型鋼混凝土框架結(jié)構(gòu)裝配式建筑可顯著縮短施工工期。此外,現(xiàn)場施工過程中,預(yù)制型鋼混凝土框架結(jié)構(gòu)裝配式建筑的預(yù)制型鋼混凝土梁、預(yù)制型鋼柱通過螺栓栓接或焊接等初步連接后可形成具有自身穩(wěn)定的剛度和承載力結(jié)構(gòu),不需要另外架設(shè)臨時(shí)支撐,節(jié)省了施工現(xiàn)場大量消耗材料。
[0021](四)
【附圖說明】
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0022]附圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為本發(fā)明的十字型鋼混凝土柱結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖3為本發(fā)明的箱形型鋼混凝土柱結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖4為本發(fā)明的預(yù)制鋼管混凝土柱結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖5為本發(fā)明的預(yù)制型鋼混凝土組合梁結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖6為本發(fā)明的預(yù)制混凝土疊合樓板結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖7為本發(fā)明的預(yù)制輕質(zhì)保溫一體板結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖8為本發(fā)明的十字型鋼混凝土柱與預(yù)制型鋼混凝土組合梁連接俯視結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖9為本發(fā)明的十字型鋼混凝土柱與預(yù)制型鋼混凝土組合梁連接主視結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖10為本發(fā)明的預(yù)制型鋼混凝土組合梁與預(yù)制混凝土疊合樓板連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,I預(yù)制型鋼混凝土組合柱,2預(yù)制型鋼混凝土組合梁,3預(yù)制混凝土樓板,4預(yù)制輕質(zhì)一體內(nèi)墻,5預(yù)制混凝土保溫外墻,6十字型鋼混凝土柱,7箍筋,8柱筋,9十字型鋼,10混凝土,11抗剪栓釘,12箱形型鋼混凝土柱,13箱形型鋼,14預(yù)制鋼管混凝土柱,15鋼管,16型鋼,17上部縱筋,18下部縱筋,19預(yù)制混凝土疊合樓板,20預(yù)制板,21桁架鋼筋,22疊合層,23預(yù)制輕質(zhì)保溫一體板,24鋼筋骨架,25鋼絲網(wǎng),26高強(qiáng)混凝土,27泡沫混凝土,28水泥砂漿,29上翼板,30下翼板,31腹板,32加強(qiáng)筋。
[0023](五)
【具體實(shí)施方式】
附圖為本發(fā)明的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括裝配在一起的預(yù)制型鋼混凝土組合柱
1、預(yù)制型鋼混凝土組合梁2、預(yù)制混凝土樓板3、預(yù)制輕質(zhì)一體內(nèi)墻4和預(yù)制混凝土保溫外墻
5。預(yù)制型鋼混凝土組合柱I為十字型鋼混凝土柱6,十字型鋼混凝土柱6包括箍筋7,箍筋7內(nèi)側(cè)設(shè)有若干柱筋8,箍筋7內(nèi)中心處設(shè)有十字型鋼9,箍筋7、柱筋8和十字型鋼9經(jīng)混凝土 10澆筑為一體,十字型鋼9與箍筋7之間連接設(shè)有抗剪栓釘11。預(yù)制型鋼混凝土組合柱I為箱形型鋼混凝土柱12,箱形型鋼混凝土柱12包括箍筋7,箍筋7內(nèi)側(cè)設(shè)有若干柱筋8,箍筋7內(nèi)中心處設(shè)有箱形型鋼13,箍筋7、柱筋8和箱形型鋼13經(jīng)混凝土 10澆筑為一體,箱形型鋼13與箍筋7之間連接設(shè)有抗剪栓釘U(kuò)。預(yù)制型鋼混凝土組合柱I為預(yù)制鋼管混凝土柱14,預(yù)制鋼管混凝土柱14由鋼管15和填充于鋼管15內(nèi)的混凝土 10構(gòu)成。預(yù)制型鋼混凝土組合梁2包括型鋼16,型鋼16由上下兩端的上翼板29、下翼板30和中間的腹板31—體構(gòu)成,型鋼16與加強(qiáng)筋32通過混凝土 10澆筑在一起,加強(qiáng)筋32上部設(shè)有上部縱筋17,加強(qiáng)筋32下部設(shè)有下部縱筋18。預(yù)制混凝土樓板3為預(yù)制混凝土疊合樓板19,預(yù)制混凝土疊合樓板19包括預(yù)制加工在一起的預(yù)制板20和桁架鋼筋21,預(yù)制板20上方澆筑有疊合層22。預(yù)制混凝土樓板3為預(yù)制輕質(zhì)保溫一體板23,預(yù)制輕質(zhì)保溫一體板23包括鋼筋骨架24,鋼筋骨架24底部連接有鋼絲網(wǎng)25,鋼筋骨架24上間隔澆筑有高強(qiáng)混凝土 26,高強(qiáng)混凝土 26之間的間隔內(nèi)澆筑有泡沫混凝土 27,泡沫混凝土 27上方設(shè)有水泥砂漿28。一種整體裝配式建筑系統(tǒng)的安裝方法,包括以下步驟:
(I)、首先完成基礎(chǔ)施工,并預(yù)埋連接板,完成地下室剪力墻施工;(2)、然后進(jìn)行預(yù)制型鋼混凝土組合柱I的安裝,將預(yù)制型鋼混凝土組合柱I底部的預(yù)埋板與地基基礎(chǔ)連接;預(yù)制型鋼混凝土組合柱I將連接處的預(yù)留鋼筋焊接在一起,并進(jìn)行二次澆灌;(3)、然后進(jìn)行預(yù)制型鋼混凝土組合梁2的安裝,吊裝預(yù)制型鋼混凝土組合梁2到位,然后在兩端安裝螺栓固定,焊接預(yù)留鋼筋,再進(jìn)行二次澆灌;(4