一種木薯耐磨酒精泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種木薯耐磨酒精栗。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著新能源運(yùn)動(dòng)的興起，用木薯制造酒精的工藝被廣泛采用，其中一個(gè)環(huán)節(jié)就是將木薯碎片蒸煮糊化，最終用栗輸送出去發(fā)醪，但是由于木薯漿和醪液所具有的特殊性，如纖維多，易對(duì)栗造成堵塞;且木薯纖維較硬、木薯糊中含泥沙多，對(duì)栗和密封造成磨損等，用常規(guī)工業(yè)栗難以滿足或維護(hù)成本太高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于上述【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種木薯耐磨酒精栗。
[0004]本發(fā)明提出了一種木薯耐磨酒精栗，包括:栗體、栗蓋、懸架體、栗軸和葉輪；
[0005]栗體內(nèi)設(shè)有負(fù)壓腔，栗體上設(shè)有分別與負(fù)壓腔導(dǎo)通的進(jìn)口、出口和安裝口，進(jìn)口和安裝口的軸心線在同一直線上，出口位于進(jìn)口和安裝口之間，且出口的軸心線垂直于進(jìn)口和安裝口之間的連線；
[0006]栗蓋位于安裝口處，栗蓋通過懸架體固定在栗體和懸架體之間，懸架體內(nèi)設(shè)有兩端貫通的腔體；
[0007]栗軸的一端依次穿過腔體和栗蓋伸入至負(fù)壓腔內(nèi)，且栗軸的軸心線與進(jìn)口的軸心線在同一直線上；
[0008]葉輪位于負(fù)壓腔內(nèi)并安裝在栗軸上，且葉輪為開式葉輪；
[0009]負(fù)壓腔內(nèi)位于葉輪旋轉(zhuǎn)面的兩側(cè)分別設(shè)有第一耐磨板和第二耐磨板；
[0010]第一耐磨板位于負(fù)壓腔內(nèi)靠近栗體進(jìn)口的一側(cè)，第一耐磨板與栗體固定連接，且第一耐磨板的耐磨面與葉輪靠近進(jìn)口方向的端面適配；
[0011]第一耐磨板的耐磨面上分布有若干個(gè)切斷刃，各切斷刃在第一耐磨板的耐磨面上彼此之間相互錯(cuò)位布置；
[0012]第二耐磨板位于負(fù)壓腔內(nèi)靠近栗蓋的一側(cè)，第二耐磨板與栗蓋固定連接。
[0013]優(yōu)選地，栗蓋上靠近腔體的一側(cè)且位于栗軸的外周設(shè)有向腔體方向延伸而成的護(hù)套部，且護(hù)套部的內(nèi)周面與栗軸的外周面之間預(yù)留有間隙，護(hù)套部遠(yuǎn)離栗體的一端設(shè)有密封端蓋。
[0014]優(yōu)選地，葉輪包括與栗軸適配的輪盤和與輪盤一體成型的動(dòng)葉，輪盤套裝在栗體上并與之固定，輪盤上靠近栗蓋的一端延伸至護(hù)套部?jī)?nèi)部。
[0015]優(yōu)選地，動(dòng)葉遠(yuǎn)離輪盤的一側(cè)設(shè)有鋸齒邊。
[0016]優(yōu)選地，腔體內(nèi)位于兩端端口處分別安裝有用于對(duì)栗軸進(jìn)行支撐的第一軸承和第二軸承，且第一軸承位于腔體內(nèi)靠近栗蓋的一側(cè);第一軸承靠近栗蓋的一側(cè)設(shè)有軸承前蓋；第二軸承遠(yuǎn)離第一軸承的一側(cè)設(shè)有軸承后蓋，軸承后蓋和軸承前蓋與懸架體配合對(duì)腔體進(jìn)行密封。
[0017]優(yōu)選地，軸承前蓋靠近第一軸承的一側(cè)和軸承后蓋靠近第二軸承的一側(cè)均分別設(shè)有油封。
[0018]優(yōu)選地，栗軸位于護(hù)套部?jī)?nèi)部的部分套裝有軸套，軸套的一端與伸入至護(hù)套部?jī)?nèi)輪盤的一端密封配合，軸套的另一端伸至腔體的入口端，且軸套的外周面與軸承前蓋密封配合。
[0019]優(yōu)選地，護(hù)套部?jī)?nèi)部位于軸套的外周設(shè)有與密封端蓋配合的密封件。
[0020]優(yōu)選地，護(hù)套部上設(shè)有與護(hù)套部?jī)?nèi)部導(dǎo)通的冷卻介質(zhì)進(jìn)口和冷卻介質(zhì)出口，冷卻介質(zhì)進(jìn)口和冷卻介質(zhì)出口通過循環(huán)管道經(jīng)水冷系統(tǒng)連通。
[0021 ]優(yōu)選地，第一軸承為滾子軸承。
[0022]優(yōu)選地，第二軸承為角接觸軸承，且第二軸承的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)第二軸承的外圈相對(duì)設(shè)置。
[0023]本發(fā)明通過在葉輪旋轉(zhuǎn)面的兩側(cè)分別設(shè)置第一耐磨板和第二耐磨板，通過第一耐磨板的設(shè)置可以避免物料中泥沙、硬纖維與栗體內(nèi)壁接觸，避免栗體的磨損，通過第二耐磨板的設(shè)置可以防止進(jìn)入葉輪背面的泥沙、硬纖維對(duì)栗蓋的磨損，提高栗的實(shí)用壽命;本發(fā)明在第一耐磨板的耐磨面上分布有若干個(gè)切斷刃，當(dāng)物料在葉輪的帶動(dòng)下在負(fù)壓腔內(nèi)流動(dòng)時(shí)，通過切斷刃和葉輪的雙重作用下，物料中的長(zhǎng)纖維也被且成碎段，且由于各切斷刃在耐磨面上彼此之間錯(cuò)位布置，當(dāng)物料在各切斷刃之間流過時(shí)，物料被打散打碎，從而使物料的排出更為流暢，避免物料在栗體內(nèi)堵塞;此外，第一耐磨板和第二耐磨的設(shè)置減小了葉輪與負(fù)壓腔內(nèi)壁之間的間隙，提高了栗的工作效率。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明提出的一種木薯耐磨酒精栗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明提出的一種木薯耐磨酒精栗中所述第一耐磨板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面，通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0027]如圖1-2所示，圖1為本發(fā)明提出的一種木薯耐磨酒精栗的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提出的一種木薯耐磨酒精栗中所述第一耐磨板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]參照?qǐng)D1-2，本發(fā)明實(shí)施例提出的一種木薯耐磨酒精栗，包括:栗體1、栗蓋2、懸架體3、栗軸4和葉輪5;
[0029]栗體I內(nèi)設(shè)有負(fù)壓腔101，栗體I上設(shè)有分別與負(fù)壓腔101導(dǎo)通的進(jìn)口、出口和安裝口，進(jìn)口和安裝口的軸心線在同一直線上，出口位于進(jìn)口和安裝口之間，且出口的軸心線垂直于進(jìn)口和安裝口之間的連線。
[0030]栗蓋2位于安裝口處，栗蓋2通過懸架體3固定在栗體I和懸架體3之間，懸架體3內(nèi)設(shè)有兩端貫通的腔體8;栗蓋2上靠近腔體8的一側(cè)設(shè)有向腔體8方向延伸而成的護(hù)套部201，且護(hù)套部201遠(yuǎn)離栗體I的一端設(shè)有密封端蓋9。
[0031]腔體8內(nèi)位于兩端端口處分別安裝有用于對(duì)栗軸4進(jìn)行支撐的第一軸承12和第二軸承13，且第一軸承12位于腔體8內(nèi)靠近栗蓋2的一側(cè);第一軸承12靠近栗蓋2的一側(cè)設(shè)有軸承前蓋14;第二軸承13遠(yuǎn)離第一軸承12的一側(cè)設(shè)有軸承后蓋15，軸承后蓋15和軸承前蓋14與懸架體3配合對(duì)腔體8進(jìn)行密封，且軸承前蓋14靠近第一軸承12的一側(cè)和軸承后蓋15靠近第二軸承13的一側(cè)均分別設(shè)有油封。
[0032]栗軸4的一端依次穿過腔體8和栗蓋2伸入至負(fù)壓腔101內(nèi)，且栗軸4的軸心線與進(jìn)口的軸心線在同一直線上，栗軸4位于護(hù)套部201內(nèi)腔的部分套裝有軸套10，且軸套10的一端與伸入至護(hù)套部201內(nèi)輪盤501的一端密封配合，軸套10的另一端伸至腔體8的入口端，且軸套10的外周面與軸承前蓋14密封配合。
[0033]葉輪5位于負(fù)壓腔101內(nèi)并安裝在栗軸4上，且葉輪5為開式葉輪，葉輪5包括與栗軸4適配的輪盤501和與輪盤501—體成型的動(dòng)葉502，輪盤501套裝在栗體I上并與之固定，且輪盤501上靠近栗蓋2的一端延伸至護(hù)套部201內(nèi)；動(dòng)葉502遠(yuǎn)離輪盤501的一側(cè)設(shè)有鋸齒邊，利用鋸齒邊可使葉輪5在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中對(duì)物料進(jìn)行破碎。
[0034]負(fù)壓腔101內(nèi)位于葉輪5旋轉(zhuǎn)面的兩側(cè)分別設(shè)有第一耐磨板6和第二耐磨板7;第一耐磨板