高彈性聯(lián)軸器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及聯(lián)軸器，尤其是設(shè)及一種高彈性聯(lián)軸器。
【背景技術(shù)】
[0002] 聯(lián)軸器是機(jī)械傳動中不可缺少的聯(lián)接件。其主要用來聯(lián)接主動軸和從動軸，傳動 運(yùn)動和扭矩，并補(bǔ)償兩者之間由于材料組織的不均勻、制造誤差、安裝誤差，承載后的變形 W及溫度變化等多方便的影響，使通過聯(lián)軸器質(zhì)屯、的主慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸線不相重合，聯(lián)軸 器有微小的偏屯、就會產(chǎn)生較大的離屯、慣性力，就會對軸承產(chǎn)生較大的附加動壓力，它不但 使軸和軸承的工作條件惡化，且因離屯、慣性力的大小及方向一般都是周期性變化的，必將 引起機(jī)械及其基礎(chǔ)產(chǎn)生強(qiáng)迫振動，從而影響機(jī)器的正常工作和壽命。
[0003] 鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛曉性聯(lián)軸器，具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力， 是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成，剛性大，有曉性，無彈性，故 不適宜用于要求減振、緩沖及對中要求嚴(yán)格的機(jī)械。在動力傳遞過程中，通過齒輪傳動裝置 傳遞扭矩，存在摩擦禪合，必須定期進(jìn)行潤滑，否則損壞聯(lián)軸器，使傳動失效。鼓形齒聯(lián)軸器 受齒式曬合的限制，其在軸向、徑向位移的補(bǔ)償有限，且不能吸收設(shè)備在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的 振動。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中，鼓形齒式聯(lián)軸器包括軸、外齒軸套、內(nèi)齒圈和連接盤，連接盤通過鎖 緊螺栓連接在待裝配減速器輸出軸的端面上，內(nèi)齒圈通過花鍵套裝在待裝配減速器的輸出 軸上并壓在連接盤上，外齒軸套通過花鍵套裝在軸上并與軸過盈配合，外齒軸套通過壓板 和鎖緊螺栓懸吊在內(nèi)齒圈上并與內(nèi)齒圈曬合。上述結(jié)構(gòu)的鼓形齒式聯(lián)軸器在使用時(shí)，整個(gè) 軸通過外齒軸套和內(nèi)齒圈壓在與減速器輸出軸的端面固定連接的連接盤上，幾乎整個(gè)鼓形 齒式聯(lián)軸器的重力都集中壓在連接盤上。社漉在社制巧料時(shí)，受巧料的沖擊和上下社漉的 振動，連接連接盤和減速器的鎖緊螺栓既受拉力又受剪切力，在鼓形齒式聯(lián)軸器長期高速 旋轉(zhuǎn)下鎖緊螺栓極易被拉斷或剪切斷，而連接盤處在內(nèi)齒圈內(nèi)，不能隨時(shí)被發(fā)現(xiàn)，待全部鎖 緊螺栓失效后，整個(gè)鼓形齒式聯(lián)軸器從減速器的輸出軸上脫離，造成設(shè)備停機(jī)，嚴(yán)重地影響 了后道加工工序。
[0005] 鼓形齒聯(lián)軸器與高彈聯(lián)軸器的對比，如下表所示：


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種高彈性聯(lián)軸器，W解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。 [000引本發(fā)明提供的高彈性聯(lián)軸器，它包括對稱設(shè)置的兩個(gè)聯(lián)軸器，所述兩個(gè)聯(lián)軸器結(jié) 構(gòu)相同，均包括連接體、彈性元件和中間連接體，所述連接體通過連接件一與彈性元件連 接，所述彈性元件通過連接件二與中間連接體連接，兩個(gè)聯(lián)軸器的中間連接體通過連接件 =連接。
[0009] 進(jìn)一步地，所述連接體和中間連接體均包括卡盤和套筒一，所述卡盤上設(shè)有連接 孔，所述套筒一插裝在連接孔內(nèi)；所述彈性元件包括彈性體、擋圈、套筒二和固定環(huán)，所述固 定環(huán)套設(shè)在套筒二上，所述擋圈分別套設(shè)在套筒二兩端，所述彈性體包覆在擋圈、套筒二與 固定環(huán)的外側(cè);所述連接件一穿過連接體的套筒一和彈性元件的套筒二將兩者連接，所述 連接件二穿過彈性元件的套筒二和中間連接體的套筒一將兩者連接。
[0010] 進(jìn)一步地，所述連接孔環(huán)設(shè)在卡盤上。
[0011] 進(jìn)一步地，所述連接孔設(shè)為=個(gè)。
[0012] 進(jìn)一步地，所述連接孔為沉孔。
[0013] 進(jìn)一步地，所述擋圈為彈性擋圈。
[0014] 進(jìn)一步地，所述連接件一、連接件二和連接件=均為螺栓組件。
[0015] 進(jìn)一步地，所述彈性體由天然橡膠或熱塑性彈性體制成。
[0016] 進(jìn)一步地，所述固定環(huán)由碳纖維、尼龍纖維或聚醋纖維制成。
[0017] 進(jìn)一步地，所述套筒二設(shè)為六個(gè)。
[0018] 本發(fā)明提供的高彈性聯(lián)軸器，具有如下優(yōu)點(diǎn)：
[0019] 本發(fā)明的高彈性聯(lián)軸器，包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的聯(lián)軸器，其中：
[0020] 聯(lián)軸器包括連接體、彈性元件和中間連接體，連接體通過連接件一與彈性元件連 接，彈性元件通過連接件二與中間連接體連接，兩個(gè)聯(lián)軸器的中間連接體通過連接件=連 接，連接件一、連接件二和連接件=均為螺栓組件。
[0021 ]上述設(shè)置，使得本發(fā)明各部件通過螺栓組件連接傳遞扭矩，結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方 便，各部件可單獨(dú)更換，且不存在機(jī)械傳動，無摩擦禪合，不需潤滑，免維護(hù)。
[0022] 本發(fā)明中的彈性體使得產(chǎn)品在軸向和徑向?qū)ξ灰凭哂休^大的補(bǔ)償作用，同時(shí)彈性 體還具有吸收震動的性能，能夠?qū)⑦\(yùn)行過程中產(chǎn)生的震動吸收;且大大減輕了產(chǎn)品重量。
【附圖說明】
[0023] 為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體 實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的 附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前 提下，還可W根據(jù)運(yùn)些附圖獲得其他的附圖。
[0024] 圖1為本發(fā)明高彈性聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖2為圖1的A向示意圖；
[0026] 圖3為圖2的B-B剖視圖；
[0027] 圖4為圖2的D-D剖視圖
[0028] 圖5為本發(fā)明連接體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖6為圖5的E-E剖視圖；
[0030] 圖7為本發(fā)明中間連接體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031] 圖8為圖7的F-F剖視圖；
[0032] 圖9為本發(fā)明彈性元件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[00削圖10為圖9的G-G剖視圖；
[0034] 附圖標(biāo)記：
[00；35] 1-聯(lián)軸器； 2-連接件一；3-連接件二；
[0036] 4-連接件S; 11-連接體；12-彈性元件；
[0037] 13-中間連接體；111-卡盤； 112-套筒一；
[0038] 113-連接孔； 121-彈性體；122-擋圈；
[0039] 123-套筒二； 124-固定環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0040] 下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施 例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù) 人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。 [0041 ]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語"左"、"右"、"內(nèi)"、"外"等指示的方位或位 置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是 指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、W特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能 理解為對本發(fā)明的限制。
[0042] 在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語"安裝"、"相 連"、"連接"應(yīng)做廣義理解，例如，可W是固定連接，也可W是可拆卸連接，或一體地連接;可 W是機(jī)械連接，也可W是電連接;可W是直接相連，也可W通過中間媒介間接相連，可W是 兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可W具體情況理解上述術(shù)語在本 發(fā)明中的具體含義。
[0043] 如圖1-圖4所示，本發(fā)明的高彈性聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)示意圖，它包括對稱設(shè)置的兩個(gè)聯(lián) 軸器1，兩個(gè)聯(lián)軸器1結(jié)構(gòu)相同，均包括連接體11、彈性元件12和中間連接體13,連接體11通 過連接件一 2與彈性元件12連接，彈性元件12通過連接件二3與中間連接體13連接，兩個(gè)聯(lián) 軸器1的中間連接體13通過連接件=4連接。
[0044] 如圖5-6所示本發(fā)明連接體的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖7-8所示本發(fā)明中間連接體的