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      抗壓纜線的制作方法_2

      文檔序號(hào):9889605閱讀:來源:國(guó)知局
      16]實(shí)施例中,連接膠體25的材質(zhì)為橡膠材質(zhì),連接膠體25以熱熔流體的狀態(tài)澆筑在相鄰心線2之間,冷卻后與心線2形成一體。
      [0017]實(shí)施例中,液態(tài)潤(rùn)滑劑層24為內(nèi)部填充有液態(tài)潤(rùn)滑劑的塑料袋結(jié)構(gòu),且該塑料袋結(jié)構(gòu)的材質(zhì)與護(hù)層22的材質(zhì)相同,液態(tài)潤(rùn)滑劑層24的外側(cè)與護(hù)層22融為一體。
      [0018]實(shí)施例中,鎧裝層11外設(shè)置有標(biāo)記槽15,標(biāo)記槽15的位置與結(jié)扎環(huán)41的位置相對(duì)應(yīng),標(biāo)記槽15用于指示結(jié)扎環(huán)41位置。
      [0019]實(shí)施例中,心線2的數(shù)量為五根,高度不等地平鋪于柔性底座3上。
      [0020]實(shí)施例中,隔拉墊4的袋體彈性系數(shù)不低于填充體5的彈性系數(shù)。
      [0021]實(shí)施例中,鎧裝層11以及填充體5均為絕緣材料制作。
      [0022]本發(fā)明的電纜具有很好的抗壓效果非常優(yōu)秀,護(hù)層22與金屬纜芯23之間填充有液態(tài)潤(rùn)滑劑層24,這層液態(tài)潤(rùn)滑劑層24使護(hù)層22與金屬纜芯23并不接觸,當(dāng)外力軸向拉扯電纜時(shí),液態(tài)潤(rùn)滑劑層24使護(hù)層22無法接觸金屬纜芯23,因此金屬纜芯23不會(huì)隨著護(hù)層22—起受軸向力,因此,本發(fā)明的電纜抗軸向拉伸的能力很強(qiáng),當(dāng)外力擠壓電纜時(shí),護(hù)層22被擠壓在金屬纜芯23上,二者雖然接觸,但是液態(tài)潤(rùn)滑劑層24在中間起到潤(rùn)滑的作用,能極大地減小護(hù)層22與金屬纜芯23之間的摩擦力,護(hù)層22在擠壓力下軸向延伸變形,也不會(huì)“抓”住金屬纜芯23—起變形,有效防止金屬纜芯23被變形的護(hù)套拉斷。本發(fā)明電纜本體I設(shè)置有隔拉墊4,隔拉墊4為內(nèi)部填充有液態(tài)潤(rùn)滑劑的彈性袋體,隔拉墊4鋪覆于心線2上部,并將所有心線2的上部均覆蓋,使心線2與設(shè)置在隔拉墊4上部的填充體5隔離。隔拉墊4的作用是初步將心線2和外部的填充體5分離開,由于填充體5體積較大,變形時(shí)拉力大,因此設(shè)置隔拉墊4可以先抵消心線2上部的填充體5變形拉力,保證金屬纜芯23不會(huì)拉斷。隔拉墊4內(nèi)的液體體積比液態(tài)潤(rùn)滑劑層24大一個(gè)數(shù)量級(jí),而電纜時(shí)常會(huì)根據(jù)需要進(jìn)行截?cái)?,因此,本發(fā)明將隔拉墊4設(shè)置成一段一段,并在每段截?cái)嗵幵O(shè)置標(biāo)識(shí),由于隔拉墊4設(shè)置成分段式,在截電纜時(shí),從標(biāo)示處切開即可。
      [0023]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.抗壓纜線,包括電纜本體(I),所述的電纜本體(I)包括鎧裝層(11)以及置于鎧裝層(I)中的數(shù)根心線(2),其特征是:所述的鎧裝層(11)底部呈扁平狀,所述的鎧裝層(11)內(nèi)腔的底部設(shè)置有柔性底座(3),所述的柔性底座(3)上設(shè)置有數(shù)量與心線(2)數(shù)量相當(dāng)?shù)淖?21),所述的心線(2)固定于座槽(21)中,所述的心線(2)包括有金屬纜芯(23)以及包裹在金屬纜芯(23)外的護(hù)層(22),所述的護(hù)層(22)與金屬纜芯(23)之間填充有液態(tài)潤(rùn)滑劑層(24),所述的液態(tài)潤(rùn)滑劑層(24)使護(hù)層(22)與金屬纜芯(23)并不接觸,所述的相鄰心線(2)之間設(shè)置有連接膠體(25),所述的連接膠體(25)粘結(jié)相鄰的心線(2)使心線(2)之間的位置固定,所述的鎧裝層(11)包括扁平底部(12)和弧形頂部(14),所述的弧形頂部(14)分為內(nèi)層(14a)、中層(14b)和外層(14c),所述的內(nèi)層(14a)和外層(14c)均為柔性材質(zhì),所述的中層(14b)為屏蔽層,所述的中層(14b)延伸至鎧裝層(11)底部形成扁平底部(12),所述的扁平底部(12)內(nèi)填充有金屬網(wǎng)(13),所述的金屬網(wǎng)(13)使扁平底部(12)硬度高于鎧裝層(11)的弧形頂部(14);所述的電纜本體(I)設(shè)置有隔拉墊(4),所述的隔拉墊(4)為內(nèi)部填充有液態(tài)潤(rùn)滑劑的彈性袋體,所述的隔拉墊(4)鋪覆于心線(2)上部,并將所有心線(2)的上部均覆蓋,使心線(2)與設(shè)置在隔拉墊(4)上部的填充體(5)隔離,所述的填充體(5)填充鎧裝層(II)內(nèi)腔的孔隙部分使電纜本體(I)充實(shí),所述的隔拉墊(4)在軸向方向上每隔一段距離設(shè)置有一圈結(jié)扎環(huán)(41),所述的結(jié)扎環(huán)(41)能將隔拉墊(4)內(nèi)的液態(tài)潤(rùn)滑劑相互隔離密封。2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗壓纜線,其特征是:所述的連接膠體(25)的材質(zhì)為橡膠材質(zhì),所述的連接膠體(25)以熱熔流體的狀態(tài)澆筑在相鄰心線(2)之間,冷卻后與心線(2)形成一體。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗壓纜線,其特征是:所述的液態(tài)潤(rùn)滑劑層(24)為內(nèi)部填充有液態(tài)潤(rùn)滑劑的塑料袋結(jié)構(gòu),且該塑料袋結(jié)構(gòu)的材質(zhì)與護(hù)層(22)的材質(zhì)相同,所述的液態(tài)潤(rùn)滑劑層(24)的外側(cè)與護(hù)層(22)融為一體。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗壓纜線,其特征是:所述的鎧裝層(II)外設(shè)置有標(biāo)記槽(15),所述的標(biāo)記槽(15)的位置與結(jié)扎環(huán)(41)的位置相對(duì)應(yīng),所述的標(biāo)記槽(15)用于指示結(jié)扎環(huán)(41)位置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗壓纜線,其特征是:所述的心線(2)的數(shù)量為五根,高度不等地平鋪于柔性底座(3)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抗壓纜線,其特征是:所述的隔拉墊(4)的袋體彈性系數(shù)不低于填充體(5)的彈性系數(shù)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抗壓纜線,其特征是:所述的鎧裝層(11)以及填充體(5)均為絕緣材料制作。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了抗壓電纜,護(hù)層與金屬纜芯之間填充有液態(tài)潤(rùn)滑劑層,液態(tài)潤(rùn)滑劑層使護(hù)層與金屬纜芯并不接觸,電纜本體設(shè)置有隔拉墊,隔拉墊為內(nèi)部填充有液態(tài)潤(rùn)滑劑的彈性袋體;相鄰纜線之間設(shè)置有連接膠體,連接膠體粘結(jié)相鄰的纜線使纜線之間的位置固定,鎧裝層包括扁平底部和弧形頂部,弧形頂部分為內(nèi)層、中層和外層,本發(fā)明具有抗壓功能優(yōu)秀的優(yōu)點(diǎn)。
      【IPC分類】H01B11/00, H01B7/18, H01B7/36, H01B7/17
      【公開號(hào)】CN105655033
      【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】張秀平, 趙月華
      【申請(qǐng)人】張秀平, 趙月華
      【公開日】2016年6月8日
      【申請(qǐng)日】2016年1月4日
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