鐵氧體燒結(jié)體、鐵氧體燒結(jié)板和鐵氧體燒結(jié)片材的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明提供鐵氧體燒結(jié)體、鐵氧體燒結(jié)板W及在該鐵氧體燒結(jié)板的表面設(shè)置粘合 層和/或保護(hù)層的鐵氧體燒結(jié)片材。
【背景技術(shù)】
[0002] 移動(dòng)電話、智能手機(jī)等的通信設(shè)備中，配備有如NFC(近距離無(wú)線通信）、支付系統(tǒng) 運(yùn)樣的能夠使用平面狀線圈天線交換信息的系統(tǒng)。該天線靠近線路基板、電池等的含有金 屬的部件配置，因此，運(yùn)樣直接配置會(huì)使信息交換靈敏度顯著降低。因此，為了提高信息交 換靈敏度，在該天線和含有金屬的部件之間配置鐵氧體燒結(jié)片材。
[0003] 在運(yùn)些系統(tǒng)中，為了提高其信息交換靈敏度，公開(kāi)有通過(guò)向Ni-Zn-Cu鐵氧體中添 加 CoO,控制鐵氧體燒結(jié)片材的導(dǎo)磁率的技術(shù)(專利文獻(xiàn)1、2)。
[0004] 另一方面，在感應(yīng)器部件的領(lǐng)域中，公開(kāi)有通過(guò)添加 Sn化、Co氧化物、Bi氧化物，得 到導(dǎo)磁率的溫度特性優(yōu)異，密度高的感應(yīng)器部件的方法(專利文獻(xiàn)3)。另外，公開(kāi)有將鐵氧 體中的S和C1的含量設(shè)在規(guī)定范圍內(nèi)，由此對(duì)Ag向鐵氧體中的擴(kuò)散進(jìn)行控制的方法(專利文 獻(xiàn)4)。另外，已知將含有Sn化的鐵氧體用于感應(yīng)器的方法(專利文獻(xiàn)5)。
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006] 專利文獻(xiàn)
[0007] 專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2005-340759號(hào)公報(bào) [000引專利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)2013-133263號(hào)公報(bào)
[0009] 專利文獻(xiàn)3:日本特開(kāi)2002-255637號(hào)公報(bào)
[0010] 專利文獻(xiàn)4:日本特開(kāi)平5-258937號(hào)公報(bào)
[0011] 專利文獻(xiàn)5:日本特開(kāi)2002-124408號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012] 發(fā)明要解決的課題
[0013] 為了通信設(shè)備的小型化、高功能化，要求進(jìn)一步提高平面狀線圈天線的信息交換 靈敏度，為此，需要通過(guò)增大鐵氧體燒結(jié)片材的導(dǎo)磁率的實(shí)數(shù)部(μ/)，增大天線的電感。然 而，鐵氧體燒結(jié)片材具有如下性質(zhì)：在作為交換信息頻率的13.56MHz，若μ/變大，則導(dǎo)磁率 的虛數(shù)部(μ")所表示的損失增大，該損失使天線的信息交換靈敏度降低。因此，要求μ"盡量 小并且μ/盡量大的鐵氧體燒結(jié)片材。
[0014] 在專利文獻(xiàn)1中，公開(kāi)了添加 CoO的技術(shù)，但是μΜ氏，對(duì)于提高信息交換靈敏度是不 充分的。
[0015] 在專利文獻(xiàn)2中，提出了含有Co,具有包括粒成長(zhǎng)進(jìn)行中的晶粒和空穴的微細(xì)結(jié)構(gòu) 的鐵氧體燒結(jié)片材，但是，由于具有空穴，存在制造過(guò)程中操作時(shí)易碎的缺點(diǎn)。因此，為了使 其不容易碎，需要提高燒結(jié)密度，去除空穴。
[0016] 在專利文獻(xiàn)3中，沒(méi)有考慮到使鐵氧體具有S。專利文獻(xiàn)4中，為了控制內(nèi)部導(dǎo)體中 的Ag的擴(kuò)散，對(duì)S成分和Cl成分的含量進(jìn)行控制，但是，不含Sn，y/因溫度的變化大。專利文 獻(xiàn)5所述的鐵氧體不含Co, μ"大。
[0017] 另外，鐵氧體燒結(jié)片材組裝在移動(dòng)設(shè)備中，在戶外使用的情況較多。因此，為了對(duì) 于外界氣溫的變化，使天線的特性穩(wěn)定，需要減小相對(duì)于溫度的導(dǎo)磁率的溫度變化。
[0018] 于是，本發(fā)明的技術(shù)課題在于，提供一種燒結(jié)密度高，μ/大，μ"小，而且μ/因溫度的 變化小的鐵氧體燒結(jié)片材。
[0019] 用于解決課題的方法
[0020] 上述技術(shù)課題可W通過(guò)W下的本發(fā)明實(shí)現(xiàn)。
[0021 ]目Ρ，本發(fā)明為一種鐵氧體燒結(jié)體，其特征在于，W氧化物換算，具有包括47.5~ 49.8111〇1%的化203、13.5~19.5111〇1%的化0、21~27111〇1%的2110、7.5~12.5111〇1%的加0、0.2 ~0.8mol %的CoO的組成，并且含有0.2~1.4wt %的Sn〇2和0.005~0.03wt %的S(本發(fā)明 1)。
[0022] 目P，本發(fā)明為一種鐵氧體燒結(jié)板，其特征在于，W氧化物換算，具有包括47.5~ 49.8111〇1%的化203、13.5~19.5111〇1%的化0、21~27111〇1%的2110、7.5~12.5111〇1%的加0、0.2 ~0.8mol %的CoO的組成，并且含有0.2~1.4wt %的Sn〇2和0.005~0.03wt %的S(本發(fā)明 2)。
[0023] 目P，本發(fā)明為一種鐵氧體燒結(jié)板，其特征在于，W氧化物換算，具有包括47.5~ 49.8111〇1%的化203、13.5~19.5111〇1%的化0、21~27111〇1%的2110、7.5~12.5111〇1%的加0、0.2 ~0.8mol %的CoO的組成，并且含有0.2~1.4wt %的Sn〇2和0.005~0.03wt %的S，該鐵氧體 燒結(jié)板的密度為5.05~5.30g/cm3(本發(fā)明3)。
[0024] 另外，本發(fā)明為一種鐵氧體燒結(jié)片材，其在本發(fā)明2或3所述的鐵氧體燒結(jié)板的一 側(cè)的表面設(shè)置粘合層，在相反側(cè)的表面設(shè)置保護(hù)層(本發(fā)明4)。
[0025] 另外，本發(fā)明為一種鐵氧體燒結(jié)片材，其在本發(fā)明2或3所述的鐵氧體燒結(jié)板的兩 面設(shè)置粘合層(本發(fā)明5)。
[0026] 另外，本發(fā)明為一種鐵氧體燒結(jié)片材，其在本發(fā)明2或3所述的鐵氧體燒結(jié)板的兩 面設(shè)置保護(hù)層(本發(fā)明6)。
[0027] 另外，本發(fā)明為一種鐵氧體燒結(jié)片材，其在本發(fā)明4~6中任一項(xiàng)所述的鐵氧體燒 結(jié)片材中，在鐵氧體燒結(jié)板的至少一側(cè)的表面形成有至少一個(gè)槽(本發(fā)明7)。
[0028] 另外，本發(fā)明為一種鐵氧體燒結(jié)片材，其在本發(fā)明4~6中任一項(xiàng)所述的鐵氧體燒 結(jié)片材中，鐵氧體燒結(jié)板被分割為小片狀(本發(fā)明8)。發(fā)明的效果
[0029] 本發(fā)明的鐵氧體燒結(jié)體、鐵氧體燒結(jié)板和鐵氧體燒結(jié)片材的μ/大、μ"小，而且μ/因 溫度的變化小，因此適合在NFC等的系統(tǒng)中作為使信息交換靈敏度提高并且使其穩(wěn)定的部 件。
【附圖說(shuō)明】
[0030] 圖1是表示在實(shí)施例1中得到的鐵氧體燒結(jié)板的微細(xì)結(jié)構(gòu)的掃描型電子顯微鏡照 片。
[0031] 圖2是表示在比較例1中得到的鐵氧體燒結(jié)板的微細(xì)結(jié)構(gòu)的掃描型電子顯微鏡照 片。
【具體實(shí)施方式】
[0032] 本發(fā)明的構(gòu)成的更詳細(xì)的說(shuō)明如下。
[0033] W氧化物換算，本發(fā)明的鐵氧體燒結(jié)體和鐵氧體燒結(jié)板的組成如下:含有47.5~ 49.8111〇1%的化203、13.5~19.5111〇1%的化0、21~27111〇1%的2110、7.5~12.5111〇1%的加0、0.2 ~0.8mol % 的CoO，總計(jì)為lOOmol %。對(duì)此，還含有0.2~1.4wt % 的Sn〇2和0.005~0.03wt% 的S。即，本發(fā)明為包括化2〇3、NiO、化0、化0、C〇0的鐵氧體和Sn化和S的混合物。
[0034] 在本發(fā)明的鐵氧體燒結(jié)體和鐵氧體燒結(jié)板中的化2〇3的組成小于47.5mol %的情況 下山變小。在超過(guò)49.8mol %的情況下，不能燒結(jié)。更優(yōu)選的化2〇3的組成為48~49.5mol %。
[0035] 在本發(fā)明的鐵氧體燒結(jié)體和鐵氧體燒結(jié)板中的NiO的組成小于13.5mol %的情況 下，μ"變大。在超過(guò)19.5mol %的情況下，μ/變小。更優(yōu)選的NiO的組成為14.5~18.5mol %。
[0036] 在本發(fā)明的鐵氧體燒結(jié)體和鐵氧體燒結(jié)板中的化0的組成小于21mol %的情況下， μ/變小。在超過(guò)27mol%的情況下，μ"變大。更優(yōu)選的化0的組成為22~26mol%。
[0037] 在本發(fā)明的鐵氧體燒結(jié)體和鐵氧體燒結(jié)板中的CuO的組成小于7.5mol %的情況 下，不能燒結(jié)。在超過(guò)12.5mol%的情況下，CuO析出，μ/變小。更優(yōu)選的CuO的組成為8.5~ 11.5mol%。
[0038] 在本發(fā)明的鐵氧體燒結(jié)體和鐵氧體燒結(jié)板中的CoO的組成小于0.2mol %的情況 下，μ"變大。在超過(guò)O.Smol%的情況下，μ/變小，而且μ/因溫度的變化變大。更優(yōu)選的CoO的 組成為0.2~0.7mol%。
[0039] 在本發(fā)明的鐵氧體燒結(jié)體和鐵氧體燒結(jié)板中的Sn化的含量小于0.2wt%的情況 下，μ/因溫度的變化變大。在超過(guò)1.4wt%的情況下，μ/變小。更優(yōu)選的Sn化的含量為0.2~ 1.3wt% 〇
[0040] 在本發(fā)明的鐵氧體燒結(jié)體和鐵氧體燒結(jié)板中的S的含量小于0.005wt %的情況下， 燒結(jié)性變差，μ/變小。在超過(guò)0 . 〇3wt %的情況下，μ/因溫度的變化變大，μ"變大。更優(yōu)選的S 的含量為0.007~0. 〇25wt %。
[0041] 在本發(fā)明的鐵氧體燒結(jié)板的密度小于5.05g/cm3的情況下，其微細(xì)結(jié)構(gòu)中生成數(shù)μ mW下的空穴，成為不均勻的微細(xì)結(jié)構(gòu)，因此，操作時(shí)易碎。由于鐵氧體的理論密度為5.30g/ cm3左右，本發(fā)明中的密度的上限為5.30g/cm3。如本發(fā)明，如果鐵氧體燒結(jié)板的密度在5.05 ~5.30g/cm3的范圍內(nèi)，則在微細(xì)結(jié)構(gòu)不生成空穴，能夠得到致密的微細(xì)結(jié)構(gòu)，因此，在操作 時(shí)不容易碎，生產(chǎn)性提高。為了使鐵氧體燒結(jié)板的密度在上述范圍內(nèi)，可W通過(guò)使各構(gòu)成成 分的比例在上述范圍內(nèi)的同時(shí)，控制燒結(jié)溫度，從而實(shí)現(xiàn)。
[0042] 本發(fā)明的鐵氧體燒結(jié)板的厚度優(yōu)選為0.01~0.7mm。更優(yōu)選為0.02~0.7mm。
[0043] 在本發(fā)明的鐵氧體燒結(jié)板的至少一側(cè)的表面能夠設(shè)置粘合層。粘合層的厚度優(yōu)選 為0.001~0.1mm。
[0044] 在本發(fā)明的鐵氧體燒結(jié)板的至少一側(cè)的表面能夠設(shè)置保護(hù)層。保護(hù)層的厚度優(yōu)選 為0.001~0.1mm。
[0045] 本發(fā)明的鐵氧體燒結(jié)片材的μ/ (25°C時(shí)的)優(yōu)選為90~180。更優(yōu)選為100~170。
[0046] 本發(fā)明的鐵氧體燒結(jié)片材的μ" (25°C時(shí)的)優(yōu)選為0.05~5。更優(yōu)選為0.1~4.5。
[0047] 本發(fā)明的鐵氧體燒結(jié)片材的μ/因溫度的變化(85Γ時(shí)的導(dǎo)磁率的實(shí)數(shù)部μ%5和25 °C時(shí)的導(dǎo)磁率的實(shí)數(shù)部μ' 25的差相對(duì)于μ' 25的比（（μ' 85-μ' 25)/μ' 25))優(yōu)選為5~30 %。更優(yōu) 選為5~25%。
[0048] 作為本發(fā)明的粘合層，可W列舉雙面膠帶。作為雙面膠帶沒(méi)有特別限制，可W使用 公知的雙面膠帶。另外，作為粘合層，可W是如下粘合層，其為在鐵氧體燒結(jié)板的單面依次 疊層粘合層、具有彎曲性和伸縮性的膜或片材、粘合層和脫模片材而得的粘合層。
[0049] 通過(guò)設(shè)置本發(fā)明中的保護(hù)層，能夠提高對(duì)于分割鐵氧體燒結(jié)板時(shí)的落粉的可靠性 和耐久性。作為該保護(hù)層，只要是彎曲鐵氧體燒結(jié)片材時(shí)不發(fā)生斷裂而能夠拉伸的樹脂，貝U 沒(méi)有特別限制，可W例示PET膜等。
[0050] 本發(fā)明的鐵氧體燒結(jié)片材為了與彎曲的部分緊密貼附，可W是如下構(gòu)成：能夠W 預(yù)先設(shè)在鐵氧體燒結(jié)板的至少一側(cè)的表面的至少一個(gè)槽作為起點(diǎn)，分割鐵氧體燒結(jié)板。上 述槽可連續(xù)的方式形成，也可斷續(xù)的方式形成，另外，還可W形成多個(gè)微小的凹 部，由此替代槽。優(yōu)選的槽的截面為U字型或V字型。
[0051] 本發(fā)明的鐵氧體燒結(jié)片材為了與彎曲的部分緊密貼附，并且為了防止在使用時(shí)破 裂，優(yōu)選為預(yù)先將鐵氧體燒結(jié)板分割為小片狀。例如可W采取如下中的任意方法：W預(yù)先設(shè) 在鐵氧體燒結(jié)板的至少一側(cè)的表面的至少一個(gè)槽為起點(diǎn)，分割鐵氧體燒結(jié)板，或者，不形成 槽而將鐵氧體燒結(jié)板分割為小片狀。
[0052] 鐵氧體燒結(jié)板由槽劃分為任意大小的Ξ角形、四邊形、多角形或運(yùn)些的組合。例