。該溶液的固體含量據(jù)發(fā)現(xiàn)為20 % (w/w)。將該溶液W約3.0米/分鐘（10英尺/分鐘） 的速率利用具有0.15mm(0.006英寸）的間隙的涂層方塊施加至如上文所描述制備的30.5cm (12英寸）寬的堿石灰珠載體。然后，將涂布的膜在室溫下的空氣中進(jìn)行空氣干燥1小時(shí)，之 后在7(TC(158°C)下干燥1小時(shí)。然后將含氣聚合物膜的暴露表面進(jìn)行等離子處理，如實(shí)例 6A所描述，并且將100%固體的雙組分氨基甲酸醋混合物施加至經(jīng)處理表面并固化，如實(shí)例 6A所給出。具有堿石灰娃酸鹽珠的轉(zhuǎn)移制品和含氣聚合物粘結(jié)劑樹脂層上的聚氨醋樹脂的 涂層，該堿石灰娃酸鹽珠在一側(cè)部分地嵌入聚乙締中并且在另一側(cè)部分地嵌入含氣聚合物 粘結(jié)劑樹脂層中。通過移除轉(zhuǎn)移載體和有機(jī)娃涂布的聚醋膜防粘內(nèi)襯兩者，獲得0.29mm (0.0115英寸)厚的自立式珠膜，該自立式珠膜具有含氣聚合物粘結(jié)劑樹脂，該含氣聚合物 粘結(jié)劑樹脂在一側(cè)上均勻地涂布有部分地嵌入的堿石灰娃酸鹽微球體并且在另一側(cè)均勻 地涂布有100%固體基的雙組分聚氨醋樹脂。
[0巧引比較例4
[0254]將下述材料添加至廣口瓶，該廣口瓶被密封并用手搖動(dòng)5分鐘:0.41g的添加劑3、 81.59g的去離子水和8. Og的1-甲氧基2-丙醇。接下來，添加10 . Og的FPUA 2，并且將密封廣 口瓶置于漉式混合器上約25分鐘，之后利用快速混合器進(jìn)行混合，如實(shí)例9A所描述。將所得 溶液W約3.0米/分鐘（10英尺/分鐘）的速率利用具有0.25mm (0.010英寸）的間隙的涂層方 塊施加至棚娃酸鹽珠載體1。然后，將粘結(jié)劑樹脂涂布的珠載體在室溫下的空氣中干燥75分 鐘，之后在7(TC(158T)的烘箱中干燥1小時(shí)。因此，提供了具有非常薄的透明粘結(jié)劑樹脂層 的珠載體。該粘結(jié)劑樹脂層在其邊緣為裸眼可注意到的。接下來，100%固體的雙組分聚氨 醋混合物通過如實(shí)例1A所描述合并并混合下述組分來制備，其中修改如下。首先利用快速 混合器W2500巧m將12.0:14.45的重量比（異氯酸醋當(dāng)量對徑基當(dāng)量的近似比率為1.05: 1.0)的ICN 1 :POH 1混合30秒，然后添加7.93微升(300ppm)的T12并重復(fù)該混合。將所得兩 次涂布的防粘內(nèi)襯覆蓋的珠膜在7(TC(158T)鼓風(fēng)烘箱中固化一小時(shí)，W提供具有棚娃酸 鹽珠的轉(zhuǎn)移制品和FPUA 2粘結(jié)劑樹脂層上的聚氨醋樹脂的涂層，該棚娃酸鹽珠在一側(cè)部分 地嵌入聚乙締中并且在另一側(cè)部分地嵌入FPUA 2粘結(jié)劑樹脂層中。通過移除轉(zhuǎn)移載體和有 機(jī)娃涂布的聚醋膜防粘內(nèi)襯兩者，獲得0.20mm(0.008英寸)厚的自立式珠膜，該自立式珠膜 具有含氣聚合物改性的氨基甲酸醋丙締酸醋粘結(jié)劑樹脂，該含氣聚合物改性的氨基甲酸醋 丙締酸醋粘結(jié)劑樹脂在一側(cè)上均勻地涂布有部分地嵌入的棚娃酸鹽微球體并且在另一側(cè) 上均勻地涂布有100%固體基的雙組分聚氨醋樹脂。
[0巧引比較例5
[0巧6] 通過利用離屯、式樹脂混合器(MAX 40混合杯和FlackTek Speedmixer DAC 150FV; 均得自南卡羅納州蘭德拉姆的FlackTek公司（FlackTek Incorporated,Lan化um, SC)) W 345化pm將下述組分在杯中合并并混合30秒，制備100 %固體的雙組分聚氨醋混合物：2.5g 的ICN 5、2.28g的FP0H2在干MEK中的67%(w/w)溶液，和1.9微升的T12(400ppm)。異氯酸醋 當(dāng)量對徑基當(dāng)量的近似比率為1.1:1.0。
[0257]將該溶液W約3米/分鐘（10英尺/分鐘）的速率利用涂層方塊涂布于堿石灰娃酸鹽 珠內(nèi)襯上，該涂層方塊具有0.15mm(0.006英寸）間隙，之后在室溫下的空氣中干燥1小時(shí)，然 后在7(TC(158T)下的烘箱中固化1小時(shí)，W提供粘結(jié)劑樹脂(一次)涂布的珠載體。接下來， 100%固體的雙組分聚氨醋混合物通過如實(shí)例9A所描述利用快速混合器合并并混合下述組 分來制備，其中修改如下。所用的材料和量為10 . Og的ICN 1、12.04g的P0H1、10微升 (450ppm)的Τ12(異氯酸醋當(dāng)量對徑基當(dāng)量的近似比率為1.05:1.0)?；旌纤俣葹?450巧m。 然后將該混合物如實(shí)例9A所描述涂布于有機(jī)娃處理的聚醋防粘膜與粘結(jié)劑樹脂(第一)涂 層的暴露表面之間并固化，W提供具有堿石灰娃酸鹽珠的轉(zhuǎn)移制品和氣代-氨基甲酸醋粘 結(jié)劑樹脂層上的聚氨醋樹脂的涂層，該堿石灰娃酸鹽珠在一側(cè)部分地嵌入聚乙締中并且在 另一側(cè)部分地嵌入氣代-氨基甲酸醋粘結(jié)劑樹脂層中。通過移除轉(zhuǎn)移載體和有機(jī)娃涂布的 聚醋膜防粘內(nèi)襯兩者，獲得0.24mm(0.0095英寸)厚的自立式珠膜，該自立式珠膜具有氣代- 氨基甲酸醋粘結(jié)劑樹脂，該氣代-氨基甲酸醋粘結(jié)劑樹脂在一側(cè)上均勻地涂布有部分地嵌 入的堿石灰娃酸鹽微球體并且在另一側(cè)上均勻地涂布有100%固體基的雙組分聚氨醋樹 脂。
[0測]比較例6
[0259]重復(fù)比較例5,其中修改如下。雙組分聚氨醋混合物通過合并并混合下述組分來制 備:5. Og的ICN 4、2.3Ig的FP0H 2溶液和3微升(400ppm)的T12。異氯酸醋當(dāng)量對徑基當(dāng)量的 近似比率為1.05:1.0。因此，獲得了具有棚娃酸鹽珠的轉(zhuǎn)移制品和氣代-氨基甲酸醋粘結(jié)劑 樹脂層上的聚氨醋樹脂的涂層，該棚娃酸鹽珠在一側(cè)部分地嵌入聚乙締中并且在另一側(cè)部 分地嵌入氣代-氨基甲酸醋粘結(jié)劑樹脂層中。通過移除轉(zhuǎn)移載體和有機(jī)娃涂布的聚醋膜防 粘內(nèi)襯兩者，獲得0.24mm(0.0095英寸)厚的自立式珠膜，該自立式珠膜具有氣代-氨基甲酸 醋粘結(jié)劑樹脂，該氣代-氨基甲酸醋粘結(jié)劑樹脂在一側(cè)均勻地涂布有部分地嵌入的棚娃酸 鹽微球體并且在另一側(cè)均勻地涂布有100%固體基的雙組分聚氨醋樹脂。
[0260] 實(shí)例 η
[0261] W 152cm/分鐘巧英尺/分鐘）的速率，利用配備有缺口棒涂布頭和各自設(shè)定為90°C 的Ξ個(gè)干燥烘箱的涂裝線，將FP 2在MAK: MEK的1:1 (W: W)混合物中的18 %固體(w/w)溶液施 加于如上文描述制備的20.3cm(8英寸)寬的堿石灰珠載體上。總干燥時(shí)間為14.5分鐘。涂布 頭上的間隙設(shè)定為〇.254mm(0.010英寸）。凍結(jié)裂紋部的掃描電子顯微照片指示堿石灰娃酸 鹽珠之間的約0.030mm(0.0012)的第一層涂層厚度和珠頂部上的約0.010mm(0.0004英寸） 的含氣聚合物涂層厚度。在干燥之后，利用抽真空的氧氣等離子單元(ATT0型低壓等離子系 統(tǒng)，可得自德國埃布豪森的迪納電子設(shè)備公司化iener Electronic,E化ausen,Germany))， 將含氣聚合物涂布的堿石灰娃酸鹽珠載體的樣品在其暴露的含氣聚合物表面上W7.5W進(jìn) 行等離子處理2分鐘，W提供測量為27.9cmX30.5cm(ll英寸X12英寸）的等離子處理的含 氣聚合物涂布的堿石灰珠載體。
[026。實(shí)例 UA
[0263] 100%固體的雙組分聚氨醋混合物用于涂布在實(shí)例11中所制備的一次涂布珠載體 的暴露的等離子處理的含氣聚合物表面。利用離屯、式樹脂混合器，在杯中合并并混合下述 組分，如實(shí)例1A所描述：10.0 g的ICN 1、12.64g的ΡΟΗ巧日7微升的T12(300ppm)。異氯酸醋當(dāng) 量對徑基當(dāng)量的近似比率為1.0:1.0。然后，利用具有0.15mm(0.006英寸）（大于有機(jī)娃處理 的聚醋防粘內(nèi)襯和一次涂布的珠載體的總厚度）的間隙設(shè)定的缺口棒涂布機(jī)，將其涂布于 有機(jī)娃處理的聚醋防粘內(nèi)襯與實(shí)例11中所描述的經(jīng)處理的珠載體的等離子處理的含氣聚 合物層的暴露表面之間。然后將其在70°C(158°F)下鼓風(fēng)烘箱中固化1小時(shí)。
[0264] 通過移除轉(zhuǎn)移載體和有機(jī)娃涂布的聚醋膜防粘內(nèi)襯兩者，獲得0.28mm(0.011英 寸)厚的自立式珠膜，該自立式珠膜具有含氣聚合物粘結(jié)劑樹脂，該含氣聚合物粘結(jié)劑樹脂 在一側(cè)上均勻地涂布有部分地嵌入的堿石灰娃酸鹽微球體并且在另一側(cè)上均勻地涂布有 100%固體基的雙組分聚氨醋樹脂。
[02化]實(shí)例UB
[0266] 100%固體的雙組分聚氨醋混合物用于涂布在實(shí)例11中所制備的一次涂布珠載體 的暴露的等離子處理的含氣聚合物表面。利用離屯、式樹脂混合器，通過機(jī)械累在杯中在真 空條件下合并并混合下述組分，如實(shí)例1A所描述：13.3g的ICN 2、0.7g的ICN 1、14.03g的 ΡΟΗ 2、2.67g的ΡΟΗ 3和28微升（900ppm)的T12。異氯酸醋當(dāng)量對徑基當(dāng)量的近似比率為 1.025:1。然后，利用具有0.06mm(0.0025英寸）（大于PET 1膜和一次涂布的珠載體的總厚 度)的間隙設(shè)定的缺口棒涂布機(jī)，將其涂布于PET 1膜與實(shí)例11中所描述的經(jīng)處理的珠載體 的等離子處理的含氣聚合物層的暴露表面之間。將所得的二次涂布的防粘內(nèi)襯覆蓋的珠膜 W如下五個(gè)階段進(jìn)行固化:40°C (104°F )下30分鐘；50°C (122°F )下30分鐘;60°C (140°F )下 30分鐘;70°C (158了）下30分鐘;和最后80°C (176了）下45分鐘。提供具有堿石灰娃酸鹽珠的 轉(zhuǎn)移層合物制品，含氣聚合物粘結(jié)劑樹脂層上的聚氨醋樹脂的涂層，W及粘結(jié)至聚氨醋層 的與含氣聚合物層相對的一側(cè)上的透光PET 1膜，該堿石灰娃酸鹽珠在一側(cè)部分地嵌入聚 乙締中并且在另一側(cè)部分地嵌入含氣聚合物粘結(jié)劑樹脂層中。
[0267]通過移除轉(zhuǎn)移載體，獲得0.28mm(0.011英寸)厚的自立式珠膜層合物W及粘結(jié)至 聚氨醋層的與含氣聚合物層相對的一側(cè)上的PET 1膜，該自立式珠膜層合物具有含氣聚合 物粘結(jié)劑樹脂，該含氣聚合物粘結(jié)劑樹脂在一側(cè)上均勻地涂布有部分地嵌入的堿石灰娃酸 鹽微球體并且在另一側(cè)上均勻地涂布有100%固體基的雙組分聚氨醋樹脂。
[026引比較例7
[0269] 如實(shí)例1A所描述，利用離屯、式樹脂混合器，通過在杯中合并并混合9.5g的ICN 2、 0.5g的ICN l、8.48g的ΡΟΗ 2和2.11g的ΡΟΗ 3W及19微升(900卵m)的T12,制備雙組分聚氨 醋混合物，其中修改如下。混合W2500rpm在由機(jī)械累所提供的真空條件下進(jìn)行30秒。異氯 酸醋當(dāng)量對徑基當(dāng)量的近似比率為1.025:1.0。然后，利用具有0.05mm(0.002英寸）（大于珠 載體和PC膜的總厚度)的間隙設(shè)定和約3.0至3.7米/分鐘（10至12英尺/分鐘）的牽拉速率的 缺口棒涂布機(jī)，將所得的100 %固體的雙組分聚氨醋粘結(jié)劑樹脂涂布于30.5cm( 12英寸）寬 的如上文所描述制備的堿石灰娃酸鹽珠載體與0.13mm(0.005英寸)厚的PC膜之間。將所得 的經(jīng)涂布的珠膜制品固化，如實(shí)例11B所描述。提供具有堿石灰娃酸鹽微球體珠的轉(zhuǎn)移層合 物制品，W及粘結(jié)至聚氨醋層的與微球體相對的一側(cè)上的透光PC膜，該堿石灰娃酸鹽微球 體珠在一側(cè)部分地嵌入聚乙締中并且在另一側(cè)部分地嵌入聚氨醋粘結(jié)劑樹脂層中。
[0270] 通過移除轉(zhuǎn)移載體，獲得0.24mm(0.0095英寸)厚的自立式珠膜層合物W及粘結(jié)至 聚氨醋層的與微球體相對的一側(cè)上的PC膜，該自立式珠膜層合物具有聚氨醋粘結(jié)劑樹脂， 該聚氨醋粘結(jié)劑樹脂在一側(cè)上均勻地涂布有部分地嵌入的堿石灰娃酸鹽微球體并且在另 一側(cè)上均勻地涂布有100%固體基的雙組分聚氨醋樹脂。 腳1] 實(shí)例12
[0272]熱成形的自立式珠膜層合物由實(shí)例11B的自立式珠膜層合物如下進(jìn)行制備。利用 C 0ME T熱成形設(shè)備（型號C 3 2.5 S，伊利諾伊州卡羅爾斯特里姆的MA A C機(jī)械公司（Μ A A C Machinery Corporation,Carol Stream,IL))，對測量為20.3cm(8英寸）方塊的實(shí)例IIB的 膜層合物的樣品進(jìn)行熱成形。陽測試模具用于形成膜（參見圖lA-E)，該陽測試模具具有 6.35cm( 2.50英寸）的方形基部、1.27cm(0.5英寸）的高度，和各種半徑W及對其豎直側(cè)的拔 模角度。采用下表所示的熱成形參數(shù)。利用SC0TCHTRAK?紅外熱示蹤器IR-1化3(-種配有激 光的便攜式非接觸(紅外）熱成形設(shè)備，明尼蘇達(dá)州圣保羅的3M公司（3M Company，St. Paul， MN))，片材溫度僅在模制之前進(jìn)行測量。當(dāng)將樣品區(qū)域在20X的顯微鏡下檢查時(shí)，所得的含 氣聚合物涂布的堿石灰珠載體未表現(xiàn)出任何可見的氣泡，即使在珠周圍。 腳引比較例8
[0274]重復(fù)實(shí)例12,其中修改如下。使用比較例7的自立式珠膜層合物替代實(shí)例11B，并且 采用下表所示的熱成形參數(shù)。當(dāng)將樣品區(qū)域如實(shí)例12所描述進(jìn)行檢查時(shí)，所得的聚氨醋涂 布的堿石灰珠膜層合物未表現(xiàn)出任何可見的氣泡，即使在珠周圍。 腳引 實(shí)例13
[0276]含氣聚合物涂布的堿石灰珠載體如實(shí)例11所描述來制備，其中修改如下。在干燥 之后，利用CB300電子束裝置（馬薩諸塞州威爾明頓的能源科技公司化nergy Sciences, Inco巧orated,Wilmington,Μ))，暴露的含氣聚合物表面用電子束W220kV加速電壓、6.64 米/分鐘（21.8英尺/分鐘）的線速度和l(Mrad的劑量進(jìn)行處理。接下來，將暴露的經(jīng)電子束 處理的含氣聚合物表面如實(shí)例6所描述進(jìn)行等離子處理。因此，獲得了經(jīng)電子束處理的經(jīng)等 離子處理的含氣聚合物涂布的堿石灰珠載體，該堿石灰珠載體測量為17.9cm X 22.9cm(7英 寸X 9英寸）。然后，100 %固體的雙組分聚氨醋混合物用于涂布一次涂布珠載體的暴露的經(jīng) 電子束處理的經(jīng)等離子處理的含氣聚合物表面，如實(shí)例11A所描述。
[0277]通過移除轉(zhuǎn)移載體和有機(jī)娃涂布的聚醋膜防粘內(nèi)襯兩者，獲得0.254mm(0.010英 寸)厚的自立式珠膜，該自立式珠膜具有含氣聚合物粘結(jié)劑樹脂，該含氣聚合物粘結(jié)劑樹脂 在一側(cè)上均勻地涂布有部分地嵌入的堿石灰娃酸鹽微球體并且在另一側(cè)上均勻地涂布有 100%固體基的雙組分聚氨醋樹脂。 腳引 實(shí)例14
[0279] 重復(fù)實(shí)例13,其中修改如下。電子束劑量為15化ad。如實(shí)例11所描述，將等離子處 理進(jìn)行3分鐘，W提供經(jīng)電子束處理的經(jīng)等離子處理的含氣聚合物涂布的堿石灰珠載體，該 堿石灰珠載體測量為27.9cm X 30.5畑1( 11英寸X 12英寸）。然后，100 %固體的雙組分聚氨醋 混合物用于涂布一次涂布珠載體的暴露的經(jīng)電子束處理的經(jīng)等離子處理的含氣聚合物表 面，如實(shí)例11B所描述。提供具有堿石灰娃酸鹽珠的轉(zhuǎn)移層合物制品，含氣聚合物粘結(jié)劑樹 脂層上的聚氨醋樹脂的涂層，W及粘結(jié)至聚氨醋層的與含氣聚合物層相對的一側(cè)上的透光 PET 1膜，該堿石灰娃酸鹽珠在一側(cè)部分地嵌入聚乙締中并且在另一側(cè)部分地嵌入含氣聚 合物粘結(jié)劑樹脂層中。
[0280] 通過移除轉(zhuǎn)移載體，獲得0.28mm(0.011英寸)厚的自立式珠膜層合物W及粘結(jié)至 聚氨醋層的與含氣聚合物層相對的一側(cè)上的PET 1膜，該自立式珠膜層合物具有含氣聚合 物粘結(jié)劑樹脂，該含氣聚合物粘結(jié)劑樹脂在一側(cè)上均勻地涂布有部分地嵌入的堿石灰娃酸 鹽微球體并且在另一側(cè)上均勻地涂布有100%固體基的雙組分聚氨醋樹脂。
[0巧1] 實(shí)例15
[0282] 熱成形的自立式珠膜層合物如實(shí)例12所描述來制備，其中修改如下。使用實(shí)例14 的自立式珠膜層合物替代實(shí)例11B的層合物。
[0283] 當(dāng)將樣品區(qū)域在20X的顯微鏡下檢查時(shí)，所得的含氣聚合物涂布的堿石灰珠載體 未表現(xiàn)出任何可見的氣泡，即使在珠周圍。
[0284] 熱成形參數(shù)
[0285]
[0286] ^
[0巧7] 表1:耐污染性一一芥末
[028引


[ο巧引表4:鉛筆硬度
[0296]__
[ο巧9] 實(shí)例16
[0300] 通過在廣口瓶中將聚醋樹脂1混合于ffiK中并將其置于漉上直至溶解，制備20%固 體的粘合劑溶液。然后，將所得的粘合劑溶液利用0.006英寸(0.15mm)的間隙設(shè)定刮刀涂布 于如上文實(shí)例7C所描述制備的珠膜的暴露第二主表面上，并且在185 了（85°C)下的鼓風(fēng)烘 箱中干燥30分鐘。然后，將測量為0.5英寸寬X4英寸長(12.7mmX 102mm)的粘合劑涂布的珠 膜的樣品W260了（ 127°C )的溫度設(shè)定利用熱接合機(jī)(CERATEK型12ASL/1，馬薩諸塞州海恩 尼斯的深工布公司（Senco;rp怖ite Company ,Hyannis ,ΜΑ))層合至PC面30秒。通過肉眼來 視覺上評估最終粘結(jié)制品的空氣氣泡。通過嘗試?yán)媒饘俟蔚秾C基底從粘合劑層脫層， 對剝離粘合強(qiáng)度進(jìn)行主觀上評估。其還通過客觀上利用如下的剝離粘合強(qiáng)度測試進(jìn)行評 估。將具有聚醋背襯的單側(cè)涂布的壓敏粘合劑膠帶的0.5英寸寬（12.7mm)條帶施加至最終 粘結(jié)制品的暴露的帶有珠的表面的0.5英寸寬（12.7mm)條帶，并將其用手輕輕地向下擦涂 W確保緊密接觸。然后，將膠帶W12英寸/分鐘(30.5cm/分鐘）的速率W 90度的角向后剝離。 W盎司/英寸寬度(oz/in.)單位記錄結(jié)果。測試兩個(gè)樣品并對結(jié)果取平均值。
[0301] 實(shí)例17
[0302] 重復(fù)實(shí)例16,其中修改如下。將聚醋樹脂2溶解于1,3-二氧戊環(huán):環(huán)己燒：甲醇/85: 10:5(w:w:w)的溶劑混合物中。使用其替代聚醋樹脂1粘合劑溶液。
[030；3]實(shí)例18
[0304] 重復(fù)實(shí)例17,其中修改如下。使用聚醋樹脂3替代聚醋樹脂2粘合劑溶液。
[0305] ^
[0306] 據(jù)發(fā)現(xiàn)，實(shí)例16-18的粘合劑粘結(jié)的珠膜制品完全不含空氣氣泡。試圖引起實(shí)例16 的脫層導(dǎo)致珠膜件的"破碎"或斷裂，從而指示珠膜與PC基底之間的強(qiáng)粘合劑粘結(jié)。據(jù)觀察， 剝離粘合力測試導(dǎo)致在28.8oz/in(31.5N/dm)下壓敏粘合劑膠帶與帶有珠的表面之間的粘 合劑失效。該結(jié)果指示，珠膜制品內(nèi)，W及珠膜制品與粘合劑之間，W及粘合劑與PC基底之 間的層間粘合劑強(qiáng)度均大于28.8oz/in(31.5N/dm)。實(shí)例17和18預(yù)期表現(xiàn)出類似的剝離粘 合力強(qiáng)度。
[0307] 實(shí)例19
[030引雙組分聚氨醋混合物通過利用離屯、式樹脂混合器(MAX 60混合杯和FlackTek Speedmixer DAC 150FV;均得自南卡羅納州蘭德拉姆的FlackTek公司（FlackTek Inco;rporated ,Lan化um, SC)) W2500;rpm將下述組分在杯中合并并混合30秒來制備：7.15g 的ICN 6、20.54g的FP0H巧日5.5微升的1'12(30化9111)。異氯酸醋當(dāng)量對徑基當(dāng)量的近似比率 為1.0:1.0。
[0309] 將該混合物W約3米/分鐘（10英尺/分鐘）的速率利用缺口棒涂布于具有約30.5cm (12英寸)的寬度的棚娃酸鹽珠內(nèi)襯上，該缺口棒具有0.15mm(0.006英寸）間隙，之后在室溫 下的空氣中干燥1小時(shí)，然后在8(TC(176T)下的烘箱中固化1小時(shí)，W提供粘結(jié)劑樹脂(一 次)涂布的珠載體。
[0310] 接下來，通過利用離屯、式樹脂混合器(MAX 60混合杯和FlackTek Speedmixer DAC 150FV;均得自南卡羅納州蘭德拉姆的FlackTek公司（FlackTek Inco;rporated,Lan化um, SC)) W2500巧m將下述組分在杯中合并并混合30秒，制備100%固體的雙組分聚氨醋混合 物：15.01g的ICN l、19.96g的ΡΟΗ 1和10.5微升的1'12(30化9111)。異氯酸醋當(dāng)量對徑基當(dāng)量 的近似比率為ο. 95:1。然后，利用具有ο. 076mm(0.003英寸）（大于PCPBT膜和一次涂布的珠 載體的總厚度)的間隙設(shè)定的缺日棒涂布機(jī)，將其涂布于PCPBT膜和粘結(jié)劑樹脂(第一)涂層 的暴露表面之間。
[031。 將所得的二次涂布的、PCPBT膜覆蓋的珠膜W如下五個(gè)階段進(jìn)行固化:40°C(104 了）下的鼓風(fēng)烘箱中60分鐘;50°C(122 了）下的鼓風(fēng)烘箱中60分鐘;60°C(14(rF)下的鼓風(fēng)烘 箱中60分鐘;70°C (158了）下的鼓風(fēng)烘箱中60分鐘;和最后80 °C (176了）下的鼓風(fēng)烘箱中60 分鐘，W提供具有棚娃酸鹽珠的轉(zhuǎn)移制品，W及氣代氨基甲酸醋粘結(jié)劑樹脂層