拉鏈、模具裝置以及拉鏈拉頭的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本公開涉及一種拉鏈、模具裝置以及拉鏈拉頭的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在專利文獻(xiàn)I中公開了一種拉鏈(10)，如該文獻(xiàn)的圖1、圖2和圖4所示，該拉鏈(10)有效利用了拉鏈鏈牙(15)，該拉鏈鏈牙(15)設(shè)置有半球形狀的外觀部(16)，并且設(shè)置有能夠收容對(duì)方帶部件的帶側(cè)緣部的帶收容槽(19)。
[0003 ]在專利文獻(xiàn)2中公開了一種有效利用了與專利文獻(xiàn)I相同的拉鏈鏈牙的拉鏈。在該文獻(xiàn)中公開了以下內(nèi)容:如該文獻(xiàn)的摘要所公開那樣，為了抑制在上下凸緣間的間隙中夾入拉鏈鏈牙間的芯繩，而將上下凸緣間的尺寸設(shè)定為比壓潰時(shí)的芯繩的表背方向尺寸小。
[0004]在專利文獻(xiàn)3中公開了一種拉鏈用拉頭，如該文獻(xiàn)的圖2所示，在凸緣9的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有按壓面12。如該文獻(xiàn)的圖3所示，按壓面12是一邊抑制線狀鏈牙17的反轉(zhuǎn)部20—邊對(duì)其進(jìn)行引導(dǎo)的面。在該文獻(xiàn)的段落0012中，說(shuō)明了存在由于在鏈牙間的拉鏈帶與凸緣的前口側(cè)處的端緣部之間產(chǎn)生的摩擦而導(dǎo)致拉鏈帶發(fā)生斷線這種問(wèn)題。在該文獻(xiàn)的圖2中示出:設(shè)置有從凸緣9的前口 13側(cè)端部向前口 13的方向延伸的突部14，突部14具有層差部15和下行傾斜面16。
[0005]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)1:國(guó)際公開第2011/039868號(hào)
[0008]專利文獻(xiàn)2:國(guó)際公開第2011/040167號(hào)
[0009]專利文獻(xiàn)3:日本特開2008-36280號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]在拉鏈鏈牙在拉鏈拉頭內(nèi)的鏈牙通路中移動(dòng)時(shí)，拉鏈鏈牙由鏈牙穿插路徑的壁面進(jìn)行引導(dǎo)，從而確保穩(wěn)定的滑動(dòng)動(dòng)作。當(dāng)拉鏈鏈牙的大小相對(duì)于鏈牙通路的空間過(guò)大時(shí)，拉鏈鏈牙與鏈牙穿插路徑的壁面之間的摩擦變大，從而滑動(dòng)性變差。另一方面，當(dāng)拉鏈鏈牙相對(duì)于鏈牙通路的空間過(guò)小時(shí)，在鏈牙通路內(nèi)拉鏈鏈牙的位置穩(wěn)定性下降從而使拉鏈鏈牙的移動(dòng)變得不穩(wěn)定，拉鏈鏈牙有可能產(chǎn)生嚙合不良。
[0011]鏈牙通路的空間大小和拉鏈鏈牙的大小是用于確保順暢的滑動(dòng)動(dòng)作的研究項(xiàng)目之一，但是在樹脂制拉鏈拉頭中，由于由注射樹脂后的冷卻工序引起的熱收縮的影響，相對(duì)于連結(jié)柱側(cè)左右的前口的上下寬度，后口的上下寬度變窄。從拉鏈操作性的觀點(diǎn)來(lái)看該情況有時(shí)成問(wèn)題。
[0012]本發(fā)明的一個(gè)方式的拉鏈具備:一對(duì)拉鏈牙鏈帶(100)，其在拉鏈帶(200)的相對(duì)側(cè)緣(210)設(shè)置有多個(gè)拉鏈鏈牙(400)，所述一對(duì)拉鏈牙鏈帶(100)的各拉鏈鏈牙(400)具備帶插入凹部(450)，該帶插入凹部(450)能夠供成對(duì)的另一方的所述拉鏈牙鏈帶(100)的所述拉鏈帶(200)的所述相對(duì)側(cè)緣(210)插入;以及拉鏈拉頭(500)，其用于使所述一對(duì)拉鏈牙鏈帶(100)的各拉鏈鏈牙(400)嚙合及分離，包括拉頭主體(540)，該拉頭主體(540)的上翼板(510)與下翼板(520)經(jīng)由連結(jié)柱(530)而連結(jié)，在所述上翼板(510)與所述下翼板(520)之間形成有供所述拉鏈鏈牙(400)穿插的鏈牙通路(70)，在該拉鏈中，從所述拉頭主體(540)的后口側(cè)朝向前口側(cè)延伸的一對(duì)凸緣部(550)設(shè)置于所述上翼板(510)和所述下翼板(520)中至少一個(gè)上，所述一對(duì)凸緣部(550)的各內(nèi)側(cè)面(51、52)包括所述后口側(cè)的后內(nèi)側(cè)面(13)和所述前口側(cè)的前內(nèi)側(cè)面(15)，所述一對(duì)凸緣部(550)的各前內(nèi)側(cè)面(15)的間隔大于所述一對(duì)凸緣部(550)的各后內(nèi)側(cè)面(13)的間隔，在所述上翼板(510)和所述下翼板(520)的各相對(duì)主面(515、525)中至少一個(gè)上，在所述連結(jié)柱(530)與所述前內(nèi)側(cè)面(15)各自之間設(shè)置有一對(duì)隆起部(600)，各隆起部(600)至少局部地設(shè)置于延長(zhǎng)面(PL13、PL13’)與所述前內(nèi)側(cè)面(15)之間，其中，所述延長(zhǎng)面(PL13、PL13’)是在與所述連結(jié)柱(530)的位置進(jìn)行比較時(shí)與該隆起部(600)位于同一側(cè)的所述后內(nèi)側(cè)面(13)向所述連結(jié)柱(530)側(cè)延長(zhǎng)的面。
[0013]優(yōu)選的是，所述前內(nèi)側(cè)面(15)包括第一前內(nèi)側(cè)面(11)以及在所述第一前內(nèi)側(cè)面
(11)與所述后內(nèi)側(cè)面(13)之間傾斜的第二前內(nèi)側(cè)面(12)，各隆起部(600)至少局部地設(shè)置于延長(zhǎng)面(PL13、PL13’)與所述第一前內(nèi)側(cè)面(11)之間，其中，所述延長(zhǎng)面(PL13、PL13’)是在與所述連結(jié)柱(530)的位置進(jìn)行比較時(shí)與該隆起部(600)位于同一側(cè)的所述后內(nèi)側(cè)面
[13]向所述連結(jié)柱(530)側(cè)延長(zhǎng)的面。
[0014]優(yōu)選的是，所述拉鏈鏈牙(400)包括圓形狀的外觀部(430)，該外觀部(430)能夠與所述上翼板(510)接觸且至少在帶寬方向以及帶長(zhǎng)方向上分別呈凸?fàn)畹貜澢鲆粚?duì)隆起部(600)設(shè)置于所述上翼板(510)的所述相對(duì)主面(515)。
[0015]優(yōu)選的是，所述隆起部(600)具備面對(duì)所述連結(jié)柱(530)的形態(tài)的傾斜面(610)。
[0016]本發(fā)明的另一方式的模具裝置，其用于成形拉鏈拉頭(500)，該拉鏈拉頭(500)包括拉頭主體(540)，該拉頭主體(540)的上翼板(510)與下翼板(520)經(jīng)由連結(jié)柱(530)而連結(jié)，在所述上翼板(510)與所述下翼板(520)之間形成有供拉鏈鏈牙(400)穿插的鏈牙通路
(70)，從所述拉頭主體(540)的后口側(cè)朝向前口側(cè)延伸的一對(duì)凸緣部(550)設(shè)置于所述上翼板(510)和所述下翼板(520)中至少一個(gè)上，該模具裝置(80)具備:第一模具(810)，其包括將所述上翼板(510)和下翼板(520)中至少一個(gè)的相對(duì)主面(515、525)成形的第一成形面(811)、和將所述一對(duì)凸緣部(550)的各內(nèi)側(cè)面(51、52)成形的第二成形面(813)及第三成形面(814);以及第二模具(820)，其與所述第一模具(810)進(jìn)行合模而與所述第一模具(810)一起成形所述連結(jié)柱(530)，該第二模具(820)包括將所述上翼板(510)和所述下翼板(520)中至少一個(gè)的相對(duì)主面(515、525)成形的第四成形面(821)、和將所述一對(duì)凸緣部(550)的各內(nèi)側(cè)面(51、52)成形的第五成形面(823)及第六成形面(824)，在所述第一模具(810)的所述第一成形面(811)上設(shè)置有一對(duì)凹部(30)，在此，在將所述第二模具(820)與所述第一模具(810)進(jìn)行了合模的狀態(tài)下，所述一對(duì)凹部(30)中的一個(gè)至少局部地設(shè)置于所述第一模具(810)的所述第二成形面(813)所處的平面(PL813)與所述第二模具(820)的所述第五成形面(823)所處的平面(PL823)之間，所述一對(duì)凹部(30)中的另一個(gè)至少局部地設(shè)置于所述第一模具(810)的所述第三成形面(814)所處的平面(PL814)與所述第二模具(820)的所述第六成形面(824)所處的平面(PL824)之間。
[0017]本發(fā)明的另一其他方式的拉鏈拉頭的制造方法，包括以下工序:(i)準(zhǔn)備用于成形拉鏈拉頭(500)的多個(gè)模具的工序，該拉鏈拉頭(500)包括拉頭主體(540)，該拉頭主體(540)的上翼板(510)與下翼板(520)經(jīng)由連結(jié)柱(530)而連結(jié)，在所述上翼板(510)與所述下翼板(520)之間形成有供拉鏈鏈牙(400)穿插的鏈牙通路(70)，從所述拉頭主體(540)的后口側(cè)朝向前口側(cè)延伸的一對(duì)凸緣部(550)設(shè)置于所述上翼板(510)和所述下翼板(520)中至少一個(gè)上；(ii)使所述多個(gè)模具進(jìn)行合模的工序，由合模后的所述多個(gè)模具形成的空間形狀以在所述上翼板(510)與所述下翼板(520)的各相對(duì)主面中至少一個(gè)上形成隆起部(600)、且該隆起部(600)配置于所述拉頭主體(540)的前口側(cè)的方式來(lái)劃定；(i i i)在使所述多個(gè)模具進(jìn)行了合模的狀態(tài)下將熔融樹脂向由所述多個(gè)模具形成的空間供給的工序；
(iv)使供給的所述熔融樹脂降溫以使熔融樹脂固化的工序；(V)從所述多個(gè)模具取出固化后的所述熔融樹脂的工序，在該拉鏈拉頭的制造方法中，在所述降溫的初始階段，通過(guò)所述隆起部(600)和與所述隆起部(600)面對(duì)的所述相對(duì)主面來(lái)設(shè)定所述拉頭主體(540)的前口的第一上下尺寸，設(shè)定因不存在所述隆起部(600)而比所述第一上下尺寸大的所述拉頭主體(540)的后口的第二上下尺寸，設(shè)定所述第一上下尺寸與所述第二上下尺寸的差值的尺寸差A(yù) h，在進(jìn)一步降溫之后，所述拉頭主體(540)的所述后口的所述第二上下尺寸減小，由此，進(jìn)一步降溫后的所述尺寸差A(yù) h變?yōu)樾∮诮禍爻跏茧A段的所述尺寸差Δ ho
[0018]發(fā)明效果
[0019]根據(jù)本發(fā)明，能夠應(yīng)對(duì)樹脂熱收縮影響而有助于拉鏈操作性的提高。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施方式的拉鏈的概要上主視圖，示意性地示出拉鏈的前側(cè)被打開而拉鏈的后側(cè)被關(guān)閉的狀態(tài)。
[0021]圖2是本發(fā)明的第一實(shí)施方式的拉鏈的拉鏈鏈牙的概要立體圖。此外，用單點(diǎn)劃線同時(shí)示意性地示出拉鏈鏈牙所固定的芯繩。
[0022]圖3是本發(fā)明的第一實(shí)施方式的拉鏈的拉鏈鏈牙的概要立體圖，示出從與圖2不同的方向觀察的立體圖。
[0023]圖4是本發(fā)明的第一實(shí)施方式的拉鏈的拉鏈鏈牙的概要側(cè)視圖。
[0024]圖5是示意性地示出本發(fā)明的第一實(shí)施方式的拉鏈的左右的拉鏈鏈牙彼此的嚙合狀態(tài)的示意圖，斜線剖面線示意性地示出拉鏈鏈牙相對(duì)于芯繩的固定范圍，虛線剖面線示意性地示出被插入到拉鏈鏈牙的帶插入凹部中的芯繩的所處范圍。
[0025]圖6是本發(fā)明的變形例的拉鏈的拉鏈鏈牙的概要側(cè)視圖。
[0026]圖7是本發(fā)明的第一實(shí)施方式的拉鏈的拉鏈拉頭的上主視圖。
[0027]圖8是本發(fā)明的第一實(shí)施方式的拉鏈的拉鏈拉頭的截面示意圖，分別示意性地示出沿圖7示出的剖切面Pl?P3的截面。
[0028]圖9是本發(fā)明的第一實(shí)施方式的拉鏈的拉鏈