將同軸電纜焊接至連接器的方法、組件、焊環(huán)及連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及同軸電纜領(lǐng)域，尤其涉及將同軸電纜焊接至連接器的方法、同軸電纜與連接器的組件、用于同軸電纜與連接器的組件的焊環(huán)、以及用于同軸電纜的連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市化和移動通信的不斷發(fā)展，小型化、微型化的基站成為主流。這就推動了連接器的小型和微型化。
[0003]同軸電纜與連接器的組件是由連接器和同軸電纜組合而成的。同軸電纜通常包括內(nèi)導(dǎo)體和外導(dǎo)體。為了在連接器與電纜的外導(dǎo)體之間形成有效的電接觸，現(xiàn)有技術(shù)采用一個夾緊部件鎖連至同軸電纜的預(yù)備端，將連接器的基體部件夾緊至夾緊部件，夾緊部件和基體部件抵壓外導(dǎo)體的相對側(cè)，來建立連接器的基體部件與電纜的外導(dǎo)體之間的電接觸。這種用于將連接器的基體部件配連至電纜的外導(dǎo)體的夾緊技術(shù)使得制造工藝勞動強(qiáng)度大和費(fèi)時，并且需要采用額外的較重的和昂貴的夾緊部件，由此增加了電纜組件的體積和制造成本。
[0004]美國專利US5802710公開了將連接器安裝至同軸電纜的方法及其所形成的組件，其中采用預(yù)成型的跟電纜的外導(dǎo)體形狀匹配的焊料預(yù)制片，焊料預(yù)制片被卷繞在外導(dǎo)體的暴露部分上，使焊料預(yù)制片熔化，以將連接器的基體部件固定安裝至電纜的外導(dǎo)體的暴露部分。根據(jù)美國專利US5802710公開的技術(shù)方案，要求焊料預(yù)制片的形狀必須與電纜的螺旋狀外導(dǎo)體相匹配，從而也必須具有螺旋狀形狀。這種焊料預(yù)制片需要使用專用工具成型到電纜上，而且形狀匹配受到電纜波紋公差的限制；此外，焊料預(yù)制片需整體預(yù)埋到長套筒中加熱，不利于焊接氣體的排出，對焊接質(zhì)量有不利的影響，而且焊接的長套筒不利于小微型化和經(jīng)濟(jì)性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的一個技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)的將連接器安裝至同軸電纜的方法采用的預(yù)成型焊片安裝不簡便。
[0006]本發(fā)明要解決的另一個技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)的將連接器安裝至同軸電纜的方法中焊接排氣性能差因而影響焊接質(zhì)量，進(jìn)而影響互調(diào)穩(wěn)定性以及電氣和機(jī)械性能。
[0007]本發(fā)明所要解決的又一個技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)的連接器不利于實(shí)現(xiàn)小型化。
[0008]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明的一個目的是提供一種將同軸電纜焊接至連接器的方法、制造同軸電纜與連接器的組件的方法、同軸電纜與連接器的組件、用于同軸電纜與連接器的組件的焊環(huán)、以及用于同軸電纜的連接器，能夠便于安裝，有利于焊接時焊接氣體的排出，因而能夠提高焊接質(zhì)量，進(jìn)而提高互調(diào)穩(wěn)定性以及電氣和機(jī)械性能。
[0009]本發(fā)明的又一個目的是提供一種將同軸電纜焊接至連接器的方法、制造同軸電纜與連接器的組件的方法、同軸電纜與連接器的組件、用于同軸電纜與連接器的組件的焊環(huán)、以及用于同軸電纜的連接器，其有利于使整個連接器實(shí)現(xiàn)小型化，也提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0010]因此，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種將同軸電纜焊接至連接器的方法，所述方法包括以下步驟:
[0011]提供同軸電纜，其中所述同軸電纜包括具有一外徑的外導(dǎo)體，使得所述外導(dǎo)體的外表面部分地露出；
[0012]提供連接器，其中所述連接器的一端設(shè)置有焊接套筒，所述焊接套筒具有一圓筒形部分，所述圓筒形部分具有圓柱形的內(nèi)表面且具有一內(nèi)徑；
[0013]提供一環(huán)狀的焊環(huán)，其中所述焊環(huán)具有一外徑和一內(nèi)徑；
[0014]將所述焊環(huán)放置于所述圓筒形部分與所述外導(dǎo)體之間；以及
[0015]使所述焊環(huán)熔化，以將所述外導(dǎo)體焊接至所述焊接套筒，
[0016]其中，在將所述焊環(huán)放置于所述圓筒形部分與所述外導(dǎo)體之間前形成所述焊環(huán)，使得所述焊環(huán)具有連續(xù)平滑的內(nèi)表面和外表面，所述焊環(huán)的內(nèi)徑大于所述外導(dǎo)體的外徑，而所述焊環(huán)的外徑小于所述焊接套筒的圓筒形部分的內(nèi)徑。
[0017]可選地，在將所述焊環(huán)放置于所述圓筒形部分與所述外導(dǎo)體之間的步驟中，使得所述焊環(huán)的內(nèi)表面與所述外導(dǎo)體的外表面之間具有第一間隙，而所述焊環(huán)的外表面與所述焊接套筒的圓筒形部分的內(nèi)表面之間具有第二間隙，從而使得在使所述焊環(huán)熔化的步驟中，焊接氣體能夠通過所述第一間隙和第二間隙充分排出。
[0018]可選地，使得所述焊接套筒的圓筒形部分具有第一軸向長度，所述焊環(huán)具有第二軸向長度，所述第二軸向長度大于所述第一軸向長度。
[0019]可選地，在將所述焊環(huán)放置于所述圓筒形部分與所述外導(dǎo)體之間的步驟中，使得所述焊環(huán)的一部分從所述焊接套筒的端面向外伸出。
[0020]可選地，在將所述焊環(huán)放置于所述圓筒形部分與所述外導(dǎo)體之間的步驟中，使得所述焊環(huán)從所述焊接套筒的端面向外伸出的部分的長度大于所述焊環(huán)的被所述焊接套筒包圍的部分的長度。
[0021]可選地，在使所述焊環(huán)熔化以將所述外導(dǎo)體焊接至所述焊接套筒的步驟中，形成的焊縫至少與焊接套筒的圓筒形部分的端部齊平。
[0022]可選地，在使所述焊環(huán)熔化以將所述外導(dǎo)體焊接至所述焊接套筒的步驟中，形成的焊縫向外延伸超出焊接套筒的圓筒形部分的端部，從而形成坡狀的焊縫。
[0023]可選地，使得所述焊接套筒具有一介于所述焊接套筒的圓筒形部分與所述連接器的其余部分之間的漸縮部分，所述漸縮部分的內(nèi)表面的直徑從所述圓筒形部分向所述連接器的其余部分減小，從最大內(nèi)徑變化至最小內(nèi)徑，所述最小內(nèi)徑小于所述焊環(huán)的外徑，從而使得在將所述焊環(huán)放置于所述圓筒形部分與所述外導(dǎo)體之間的步驟中，所述漸縮部分的內(nèi)表面為所述焊環(huán)提供支撐，以使所述焊環(huán)抵接所述漸縮部分的內(nèi)表面。
[0024]可選地，將所述漸縮部分成形為截頭圓錐形部分。
[0025]可選地，使得所述焊接套筒形成為所述連接器的一體式部分。
[0026]可選地，所述焊環(huán)由平板沖壓而成。
[0027]可選地，所述焊環(huán)由錫片卷制而成，形成具有縱向狹縫的非封閉圓環(huán)。
[0028]可選地，使得所述第二軸向長度為所述第一軸向長度的2倍以上。
[0029]可選地，使得所述第二軸向長度為所述第一軸向長度的2-3倍。
[0030]可選地，在將所述焊環(huán)放置于所述圓筒形部分與所述外導(dǎo)體之間的步驟之前，在所述連接器內(nèi)設(shè)置隔熱片，從而將所述焊接套筒與所述連接器的其余部分隔開。
[0031]可選地，所述同軸電纜、所述連接器與所述焊環(huán)基本上同軸地定位。
[0032]可選地，所述同軸電纜、所述連接器與所述焊環(huán)的軸線基本上處于豎直方向。
[0033]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種制造同軸電纜與連接器的組件的方法，其中所述同軸電纜的外導(dǎo)體通過上述方法焊接至所述連接器。
[0034]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種根據(jù)上述方法制造的同軸電纜與連接器的組件。
[0035]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種同軸電纜與連接器的組件，包括:
[0036]同軸電纜，其中所述同軸電纜包括具有一外徑的外導(dǎo)體，所述外導(dǎo)體的外表面部分地露出；
[0037]連接器，其中所述連接器的一端設(shè)置有焊接套筒，所述焊接套筒具有一圓筒形部分，所述圓筒形部分具有圓柱形的內(nèi)表面且具有一內(nèi)徑；
[0038]位于所述圓筒形部分與所述外導(dǎo)體之間的環(huán)狀的焊環(huán)，其中所述焊環(huán)具有一外徑和一內(nèi)徑，
[0039]其中，所述焊環(huán)具有連續(xù)平滑的內(nèi)表面和外表面，所述焊環(huán)的內(nèi)徑大于所述外導(dǎo)體的外徑，而所述焊環(huán)的外徑小于所述焊接套筒的圓筒形部分的內(nèi)徑。
[0040]可選地，所述焊環(huán)的內(nèi)表面與所述外導(dǎo)體的外表面之間具有第一間隙，而所述焊環(huán)的外表面與所述焊接套筒的圓筒形部分的內(nèi)表面之間具有第二間隙，用于使焊接氣體能夠通過所述第一間隙和第二間隙充分排出。
[0041]可選地，所述焊接套筒的圓筒形部分具有第一軸向長度，所述焊環(huán)具有第二軸向長度，所述第二軸向長度大于所述第一軸向長度。
[0042]可選地，所述焊環(huán)的一部分從所述焊接套筒的端面向外伸出。
[0043]可選地，所述焊環(huán)從所述焊接套筒的端面向外伸出的部分的長度大于所述焊環(huán)的被所述焊接套筒包圍的部分的長度。
[0044]可選地，通過所述焊環(huán)形成的焊縫至少與焊接套筒的圓筒形部分的端部齊平。
[0045]可選地，通過所述焊環(huán)形成的焊縫向外延伸超出焊接套筒的圓筒形部分的端部，從而形成坡狀的焊縫。
[0046]可選地，所述焊接套筒具有一介于所述焊接套筒的圓筒形部分與所述連接器的其余部分之間的漸縮部分，所述漸縮部分的內(nèi)表面的直徑從所述圓筒形部分向所述連接器的其余部分減小，從最大內(nèi)徑變化至最小內(nèi)徑，所述最小內(nèi)徑小于所述焊環(huán)的外徑，從而所述漸縮部分的內(nèi)表面為所述焊環(huán)提供支撐，以使所述焊環(huán)抵接所述漸縮部分的內(nèi)表面。
[0047]可選地，所述漸縮部分成形為截頭圓錐形部分。
[0048]可選地，所述焊接套筒形成為所述連接器的一體式部分。
[0049]可選地，所述焊環(huán)為由平板沖壓而成的圓環(huán)。
[0050]可選地，所述焊環(huán)為由錫片卷制而成的、具有縱向狹縫的非封閉圓環(huán)。
[0051]可選地，所述第二軸向