一種攪拌槳和攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于混合設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種攪拌槳以及一種攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]涂膜防水材料從生產(chǎn)到施工的過程，短則有2個(gè)周，長(zhǎng)則有半年的時(shí)間，處于生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品會(huì)用儲(chǔ)罐儲(chǔ)存，如若在這期間產(chǎn)品不能被充分的攪拌，產(chǎn)品可能會(huì)出現(xiàn)分層等現(xiàn)象，故產(chǎn)品應(yīng)定期的充分?jǐn)嚢琛?br>[0003]產(chǎn)品儲(chǔ)存在大容量的儲(chǔ)罐中，若槳葉太小，則大量液體不能被充分?jǐn)嚢?，但是?chǔ)罐入口處較窄小，若采用常見的攪拌槳槳葉，槳葉太大則被入口直徑限制不能進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)部。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型公開了一種攪拌槳，包括旋轉(zhuǎn)軸、連接在所述旋轉(zhuǎn)軸下端的條狀的第一槳葉和條狀的第二槳葉以及連接在所述旋轉(zhuǎn)軸上端的驅(qū)動(dòng)裝置；
[0005]所述驅(qū)動(dòng)裝置的下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接口，所述旋轉(zhuǎn)接口上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述旋轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)置有與所述內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，所述旋轉(zhuǎn)接口和所述旋轉(zhuǎn)軸通過互相匹配的所述內(nèi)螺紋和所述外螺紋固定連接；
[0006]所述驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)置有電機(jī)，所述電機(jī)與所述旋轉(zhuǎn)接口連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)以進(jìn)一步帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0007]所述旋轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置有鉚釘，所述第一槳葉和所述第二槳葉通過所述鉚釘轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述旋轉(zhuǎn)軸的下端；
[0008]所述第一槳葉和所述第二槳葉靠近葉尖端端部的位置具備彎曲的弧度；
[0009]所述旋轉(zhuǎn)軸沿豎直方向處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，所述第一槳葉與所述第二槳葉成豎直狀態(tài)，與所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向平行；
[0010]所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，所述第一槳葉與所述第二槳葉旋轉(zhuǎn)成水平狀態(tài)，與所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向垂直。
[0011]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)軸由第一子旋轉(zhuǎn)軸和第二子旋轉(zhuǎn)軸連接而成，所述第一子旋轉(zhuǎn)軸和所述第二子旋轉(zhuǎn)軸通過內(nèi)螺紋連接管固定連接。
[0012]優(yōu)選地，所述第一槳葉和所述第二槳葉的長(zhǎng)度均為400mm。
[0013]優(yōu)選地，所述第一槳葉和所述第二槳葉的材質(zhì)均為不銹鋼。
[0014]優(yōu)選地，所述第一槳葉和所述第二槳葉的葉尖端端部的位置向上彎曲的角度為155°?160°，所述葉尖端端部的位置的壓制半徑為1995mm?2005mm。
[0015]本實(shí)用新型還提供了一種攪拌裝置，包括儲(chǔ)罐和從所述儲(chǔ)罐的進(jìn)料口插入的攪拌槳，所述攪拌槳包括旋轉(zhuǎn)軸、連接在所述旋轉(zhuǎn)軸下端的條狀的第一槳葉和條狀的第二槳葉以及連接在所述旋轉(zhuǎn)軸上端的驅(qū)動(dòng)裝置；
[0016]所述驅(qū)動(dòng)裝置的寬度大于所述儲(chǔ)罐的進(jìn)料口的寬度；
[0017]所述驅(qū)動(dòng)裝置的下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接口，所述旋轉(zhuǎn)接口上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述旋轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)置有與所述內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，所述旋轉(zhuǎn)接口和所述旋轉(zhuǎn)軸通過互相匹配的所述內(nèi)螺紋和所述外螺紋固定連接；
[0018]所述驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)置有電機(jī)，所述電機(jī)與所述旋轉(zhuǎn)接口連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)以進(jìn)一步帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0019]所述旋轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置有鉚釘，所述第一槳葉和所述第二槳葉通過所述鉚釘轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述旋轉(zhuǎn)軸的下端；
[0020]所述第一槳葉和所述第二槳葉靠近葉尖端端部的位置具備彎曲的弧度；
[0021]所述旋轉(zhuǎn)軸沿豎直方向處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，所述第一槳葉與所述第二槳葉成豎直狀態(tài)，與所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向平行，所述第一槳葉的末端與所述第二槳葉的末端之間的距離小于所述儲(chǔ)罐的進(jìn)料口的寬度；
[0022]所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，所述第一槳葉與所述第二槳葉旋轉(zhuǎn)成水平狀態(tài)，與所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向垂直。
[0023]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)軸由第一子旋轉(zhuǎn)軸和第二子旋轉(zhuǎn)軸連接而成，所述第一子旋轉(zhuǎn)軸和所述第二子旋轉(zhuǎn)軸通過內(nèi)螺紋連接管固定連接。
[0024]優(yōu)選地，所述第一槳葉和所述第二槳葉的長(zhǎng)度均為400mm。
[0025]優(yōu)選地，所述第一槳葉和所述第二槳葉的材質(zhì)均為不銹鋼。
[0026]優(yōu)選地，所述第一槳葉和所述第二槳葉的葉尖端端部的位置向上彎曲的角度為155°?160°，所述葉尖端端部的位置的壓制半徑為1995mm?2005mm。
[0027]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型包括以下優(yōu)點(diǎn):
[0028]本實(shí)用新型提供的一種攪拌槳由旋轉(zhuǎn)軸、第一槳葉、第二槳葉、驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成，通過驅(qū)動(dòng)裝置下端設(shè)置的旋轉(zhuǎn)接口與旋轉(zhuǎn)軸連接，通過驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)置的電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)接口進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)攪拌，相比于人工攪拌節(jié)省了人力成本并且攪拌更為均勻。
[0029]本實(shí)用新型中，第一槳葉和第二槳葉通過鉚釘轉(zhuǎn)動(dòng)連接在旋轉(zhuǎn)軸的下端，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸在豎直方向處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，第一槳葉和第二槳葉貼合旋轉(zhuǎn)軸也呈豎直狀態(tài)，此時(shí)第一槳葉和第二槳葉的葉尖端端部之間的距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于槳葉展開后的寬度，當(dāng)槳葉隨著旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一槳葉和第二槳葉分開并與旋轉(zhuǎn)軸的軸向垂直，因此，針對(duì)進(jìn)料口較小的儲(chǔ)罐也可以在旋轉(zhuǎn)軸靜止?fàn)顟B(tài)下順利放入攪拌槳，使槳葉的長(zhǎng)度不受儲(chǔ)罐的進(jìn)料口寬度的局限，可以設(shè)置使用較長(zhǎng)的槳葉，兩個(gè)槳葉在旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)展開到水平狀態(tài)，可以充分?jǐn)嚢鑳?chǔ)罐內(nèi)的產(chǎn)品，同時(shí)儲(chǔ)罐的進(jìn)料口寬度也不受槳葉寬度的局限。
【附圖說明】
[0030]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述一種攪拌槳在靜止?fàn)顟B(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述一種攪拌槳在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述一種攪拌裝置在放入攪拌槳后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4是本實(shí)用新型所述一種攪拌裝置在攪拌槳受到壓力展開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖5是本實(shí)用新型所述一種攪拌裝置在攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)展開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0036]在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的機(jī)或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0037]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0038]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0039]參照?qǐng)D1，給出了本實(shí)用新型實(shí)施例所述一種攪拌槳在靜止?fàn)顟B(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例給出的攪拌槳包括:旋轉(zhuǎn)軸1、第一槳葉2和條狀的第二槳葉3以及驅(qū)動(dòng)裝置4。
[0040]其中，第一槳葉2和第二槳葉3為條狀，并分別連接在所述旋轉(zhuǎn)軸I的下端，用于攪拌。驅(qū)動(dòng)裝置4連接在所述旋轉(zhuǎn)軸I上端，用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸I轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步帶動(dòng)與旋轉(zhuǎn)軸I連接的第一槳葉2和第二槳葉3轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)攪拌，相比于人工攪拌節(jié)省了人力成本并且攪拌更為均勻。
[0041]進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)裝置4的下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接口 41，所述旋轉(zhuǎn)接口 41上設(shè)置有內(nèi)螺紋411，所述旋轉(zhuǎn)軸I的上端設(shè)置有與所述內(nèi)螺紋411匹配的外螺紋11，所述旋轉(zhuǎn)接口 41和所述旋轉(zhuǎn)軸I通過互相匹配的所述內(nèi)螺紋411和所述外螺紋11固定連接。
[0042]在不需要驅(qū)動(dòng)裝置4攪拌時(shí)，也可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)分離旋轉(zhuǎn)接口 41和旋轉(zhuǎn)軸1，取下驅(qū)動(dòng)裝置4。
[0043]所述驅(qū)動(dòng)裝置4內(nèi)置有電機(jī)42，可以是任意適用于本實(shí)用新型的類型。所述電機(jī)42與所述旋轉(zhuǎn)接口 41連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置4通過電機(jī)42驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)接口 41轉(zhuǎn)動(dòng)以進(jìn)一步帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸I轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)一步帶動(dòng)第一槳葉2和第二槳葉3轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0044]所述旋轉(zhuǎn)軸I的下端設(shè)置有鉚釘12，所述第一槳葉2和所述第二槳葉3通過所述鉚釘12轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述旋轉(zhuǎn)軸I的下端，第一槳葉2和第二槳葉3可以圍繞鉚釘轉(zhuǎn)動(dòng)，也即是可以相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，第一槳葉2和第二槳葉3可以位于旋轉(zhuǎn)軸I的同一側(cè)，也可以位于旋轉(zhuǎn)軸I的兩側(cè)。鉚釘12和旋轉(zhuǎn)軸I之間可以轉(zhuǎn)動(dòng)也可以是固定連接。
[0045]參考圖1，所述旋轉(zhuǎn)軸I沿豎直方向處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，所述第一槳葉2與所述第二槳葉3成豎直狀態(tài)，與所述旋轉(zhuǎn)軸I的軸向平行，也即是第一槳葉2和第二槳葉3基于重力作用圍繞鉚釘轉(zhuǎn)動(dòng)并貼合旋轉(zhuǎn)軸I，此時(shí)第一槳葉2和第二槳葉3的葉尖端端部之間的距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于槳葉展開后的寬度。
[0046]參考圖2，給出了本實(shí)用新型實(shí)施例所述一種攪拌槳在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。所述旋轉(zhuǎn)軸I轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，所述第一槳葉2與所述第二槳葉3旋轉(zhuǎn)成水平狀態(tài)，與所述旋轉(zhuǎn)軸I的軸向垂直。所述第一槳葉2與所述第二槳葉3在受到向上的壓力作用時(shí)也會(huì)展開到水平狀態(tài)，并與旋轉(zhuǎn)軸I的軸向垂直。
[0047]因此，根據(jù)本實(shí)用新型提供的攪拌槳，針對(duì)進(jìn)料口較小的儲(chǔ)罐也可以在旋轉(zhuǎn)軸靜止?fàn)顟B(tài)下順利放入攪拌槳，使槳葉的長(zhǎng)度不受儲(chǔ)罐的進(jìn)料口寬度的局限，相比于傳動(dòng)的槳葉無法轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌槳，可以設(shè)置較長(zhǎng)的槳葉，兩個(gè)槳葉在旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)展開到水平狀態(tài)，可以充分?jǐn)嚢鑳?chǔ)罐內(nèi)的產(chǎn)品，同時(shí)儲(chǔ)罐的進(jìn)料口寬度也不受槳葉寬度的局限。
[0048]進(jìn)一步，所述第一槳葉2和所述第二槳葉3靠近葉尖端端部的位置具備彎曲的弧度，彎曲的弧度可以根據(jù)實(shí)際攪拌的需求設(shè)置。
[0049]優(yōu)選地，當(dāng)?shù)谝粯~2和第二槳葉3在豎直方向處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，第一槳葉2和第二槳葉3的葉尖端分別指向背離所述旋轉(zhuǎn)軸的方向。如此，在將攪拌槳放入儲(chǔ)罐的過程中，第一槳葉2和第二槳葉3在旋轉(zhuǎn)軸I沒有轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，也會(huì)因?yàn)槭艿较蛏系膲毫Χ归_，進(jìn)一步在旋轉(zhuǎn)軸I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)