分體式插件、滾軸傳送單元及滾軸傳送系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及滾軸傳送系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種采用分體式插件的滾軸傳送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的傳送系統(tǒng)通常是采用滾軸實(shí)現(xiàn)傳送。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)所揭示一種滾軸傳送系統(tǒng)的立體組裝示意圖。所述滾軸傳送系統(tǒng)I包括套件11及滾軸12。所述套件11套設(shè)于所述滾軸12的端部。
[0003]再請參閱圖2，是圖1所示套件11的立體結(jié)構(gòu)示意圖。所述套件11包括貫穿孔111、本體113及支撐體115。所述本體113與所述支撐體115 —體成型，所述貫穿孔111形成于所述本體113。所述滾軸12的兩端對應(yīng)貫穿所述貫穿孔111并收容于所述貫穿孔111內(nèi)。
[0004]在上述滾軸傳送系統(tǒng)I中，所述套件11采用硬質(zhì)塑料，且套件11是注塑一體成型。但是上述滾軸傳送系統(tǒng)I仍然存在如下缺陷:
[0005]首先，所述滾軸傳送系統(tǒng)I工作過程中經(jīng)常會因?yàn)閭魉臀锏年P(guān)系造成所述滾軸12與所述貫穿孔111之間的間隙被異物堵塞，比如用于印制電路板的傳送系統(tǒng)中，所述滾軸12與貫穿孔111之間的間隙易流入藥液，藥液蒸發(fā)會形成結(jié)晶留在所述滾軸12與貫穿孔111的間隙中，同時由于所述套件11是采用一體成型結(jié)構(gòu)，所以所述貫穿孔111的尺寸是固定的，孔徑不可調(diào)，使得所述貫穿孔111與所述滾軸12的外表面之間的間隙因?yàn)楫愇锒氯哟笙嗷ブg的轉(zhuǎn)動摩擦力；
[0006]其次，當(dāng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，摩擦力增大易將所述套件11的貫穿孔111孔徑增加，甚至磨穿破壞所述套件11，降低產(chǎn)品可靠性；
[0007]最后，當(dāng)需要清洗所述套件11時，先將與所述滾軸12連接的被動傘齒輪、直齒輪等拆除后，方可將所述套件11拆卸下來，組裝同樣繁瑣，給操作帶來不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]針對現(xiàn)有技術(shù)滾軸傳送系統(tǒng)滾軸摩擦力大、可靠度低及拆卸不便的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種有效消除摩擦力、可靠度高及拆卸方便的分體式插件。
[0009]—種分體式插件，所述分體式插件包括相互活動組裝的第一分體及第二分體，所述第一分體與所述第二分體組配形成尺寸可調(diào)的收容空間。
[0010]作為上述分體式插件的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一分體包括相互連接設(shè)置的第一側(cè)壁、連接部及第二側(cè)壁，共同圍成類“U”型結(jié)構(gòu)。
[0011]作為上述分體式插件的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一側(cè)壁與所述第二側(cè)壁相對平行間隔設(shè)置，所述連接部的兩端分別連接所述第一側(cè)壁及所述第二側(cè)壁的一端，所述連接部呈圓弧形結(jié)構(gòu)，且所述第一側(cè)壁與所述第二側(cè)壁之間間距大于所述連接部的內(nèi)側(cè)弧形直徑。
[0012]作為上述分體式插件的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接部與所述第一側(cè)壁、所述第二側(cè)壁連接處設(shè)置臺階結(jié)構(gòu)的抵接部。
[0013]作為上述分體式插件的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接部包括內(nèi)弧形部，所述第二分體包括插接部及弧形部，所述插接部設(shè)于所述弧形部的兩端，所述弧形部與所述內(nèi)弧形部組配形成所述尺寸可調(diào)的收容空間。
[0014]一種滾軸傳送單元，包括滾軸及二分體式插件，所述分體式插件套設(shè)于所述滾軸兩端，所述分體式插件包括相互活動組裝的第一分體及第二分體，所述第一分體與所述第二分體組配形成尺寸可調(diào)的收容空間，所述滾軸兩端對應(yīng)收容于所述收容空間。
[0015]作為上述滾軸傳送單元的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一分體包括相互連接設(shè)置的第一側(cè)壁、連接部及第二側(cè)壁，共同圍成類“U”型結(jié)構(gòu)，所述第二分體包括插接部及弧形部，所述插接部設(shè)于所述弧形部的兩端，所述第一側(cè)壁及第二側(cè)壁夾設(shè)所述插接部，所述弧形部與所述連接部組配形成所述尺寸可調(diào)的收容空間。
[0016]作為上述滾軸傳送單元的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接部與所述第一側(cè)壁、所述第二側(cè)壁連接處設(shè)置臺階結(jié)構(gòu)的抵接部，所述抵接部與所述第二分體的插接部抵接設(shè)置。
[0017]一種滾軸傳送系統(tǒng)，所述滾軸傳送系統(tǒng)包括多個滾軸傳送單元，所述滾軸傳送單，包括滾軸及二分體式插件，所述分體式插件套設(shè)于所述滾軸兩端，所述分體式插件包括相互活動組裝的第一分體及第二分體，所述第一分體與所述第二分體組配形成尺寸可調(diào)的收容空間，所述滾軸兩端對應(yīng)收容于所述收容空間。
[0018]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的所述分體式插件的所述第一分體與第二分體組配成的通孔尺寸可調(diào)，在使用過程中隨著藥液滲入所述通孔，在達(dá)到一定的壓力時所述通孔尺寸可相應(yīng)變大，可延長插件使用壽命，除此之外，分體式插件容易拆卸，更換方便。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0020]圖1是現(xiàn)有技術(shù)一種滾軸傳送單元的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是圖1所示套件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3本實(shí)用新型一種滾軸傳送單元的立體組裝示意圖；
[0023]圖4是圖3所示分體式插件的立體分解示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]請結(jié)合參閱圖3及圖4，其中圖3是本實(shí)用新型揭示一種滾軸傳送單元立體組裝結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是圖3所示分體式插件的立體分解示意圖。所述滾軸傳送系統(tǒng)包括多個組裝設(shè)置的滾軸傳送單元2。所述滾軸傳送單元2包括滾軸21及二分體式插件23。所述二分體式插件23分別嵌套收容所述滾軸21的端部，且所述分體式插件23相對所述滾軸21
呈對稱設(shè)置。
[0026]所述滾軸21是一長條形圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述滾軸21采用鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)加工而成。
[0027]所述分體式插件23包括相互活動嵌套組裝的第一分體231及第二分體233。所述第一分體231配合所述第二分體233圍成長軸可調(diào)的橢圓形收容空間，所述滾軸21的端部對應(yīng)收容于所述收容空間內(nèi)，且所述滾軸21能夠相