一種新型的落料流道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型的落料流道。
【背景技術(shù)】
[0002]流道是指液壓系統(tǒng)中流體在元件內(nèi)流動(dòng)的通路。普通的流道系統(tǒng)也稱作澆道系統(tǒng)或是澆注系統(tǒng)，是熔融塑料自射出機(jī)射嘴到模穴的必經(jīng)信道。流道系統(tǒng)包括主流道、分流道以及澆口。
[0003]主流道也稱作主澆道、注道或豎澆道，是指自射出機(jī)射嘴與模具主流道襯套接觸的部分起算，至分流道為止的流道。此部分是熔融塑料進(jìn)入模具后最先流經(jīng)的部分。
[0004]分流道也稱作分澆道或次澆道，隨模具設(shè)計(jì)可再區(qū)分為第一分流道以及第二分流道。分流道是主流道及澆口間的過(guò)渡區(qū)域，能使熔融塑料的流向獲得平緩轉(zhuǎn)換;對(duì)于多模穴模具同時(shí)具有均勻分配塑料到各模穴的功能。
[0005]澆口也稱為進(jìn)料口。是分流道和模穴間的狹小通口，也是最為短小肉薄的部分。作用在于利用緊縮流動(dòng)面而使塑料達(dá)到加速的效果，高剪切率可使塑料流動(dòng)性良好(由于塑料的切變致稀特性)；粘滯加熱的升溫效果也有提升料溫降低粘度的作用。在成型完畢后澆口最先固化封口，有防止塑料回流以及避免模穴壓力下降過(guò)快使成型品產(chǎn)生收縮凹陷的功能。成型后則方便剪除以分離流道系統(tǒng)及塑件。
[0006]冷料井也稱作冷料穴。目的在于儲(chǔ)存補(bǔ)集充填初始階段較冷的塑料波前，防止冷料直接進(jìn)入模穴影響充填品質(zhì)或堵塞澆口，冷料井通常設(shè)置在主流道末端，當(dāng)分流道長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，在末端也應(yīng)開(kāi)設(shè)冷料井。
[0007]沖壓工藝中的流道，其包括兩端開(kāi)口的管狀流道體以及一種用于容納流道體穿過(guò)的固定座，工件可以從該流道體一端進(jìn)入，再通過(guò)另一端流出。
[0008]現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)了一種落料流道，其直接采用螺絲固定流道及固定座，這種結(jié)構(gòu)不僅安裝困難，且容易松脫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便的新型的落料流道。
[0010]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:它包含流道體、右固定座、左固定座、左圓弧橡膠層、右圓弧橡膠層、左橡膠面、右橡膠面、螺釘;所述的流道體由右固定座和左固定座通過(guò)螺釘固定；所述的左固定座內(nèi)壁與流道體的配合面上設(shè)置有左圓弧橡膠層;所述的右固定座與流道體的配合面上設(shè)置有右圓弧橡膠層;所述的右固定座與左固定座的配合面上分別設(shè)置有右橡膠面和左橡膠面。
[0011]作為優(yōu)選，所述的左橡膠面和右橡膠面替換為預(yù)緊彈簧，且預(yù)緊彈簧穿設(shè)在螺釘上。
[0012]作為優(yōu)選，所述的右固定座和左固定座采用上、下兩根螺釘固定而成。
[0013]本實(shí)用新型操作時(shí)，流道體的管壁與左固定座和右固定座緊密連接，左圓弧橡膠層和右圓弧橡膠層起到預(yù)緊作用;所述的左圓弧橡膠層和右圓弧橡膠層也起到預(yù)緊作用，不會(huì)使流道體外壁損傷，且軸向不會(huì)滑動(dòng)。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種新型的落料流道，流道體外壁不易損傷，不易滑脫，定位性能好，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2是圖1的俯視圖。
[0017]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0018]1、流道體;2、右固定座;3、左固定座;4、左圓弧橡膠層;5、右圓弧橡膠層;6、左橡膠面;7、右橡膠面;8、螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0020]參看如圖1——圖2所示，本【具體實(shí)施方式】采用如下技術(shù)方案:它包含流道體1、右固定座2、左固定座3、左圓弧橡膠層4、右圓弧橡膠層5、左橡膠面6、右橡膠面7、螺釘8;所述的流道體1由右固定座2和左固定座3通過(guò)螺釘8固定;所述的左固定座3內(nèi)壁與流道體1的配合面上設(shè)置有左圓弧橡膠層4;所述的右固定座2與流道體1的配合面上設(shè)置有右圓弧橡膠層5;所述的右固定座2與左固定座3的配合面上分別設(shè)置有右橡膠面7和左橡膠面6。
[0021]作為優(yōu)選，所述的左橡膠面6和右橡膠面7替換為預(yù)緊彈簧，且預(yù)緊彈簧穿設(shè)在螺釘8上。
[0022]作為優(yōu)選，所述的右固定座2和左固定座3采用上、下兩根螺釘8固定而成。
[0023]本【具體實(shí)施方式】操作時(shí)，流道體1的管壁與左固定座3和右固定座2緊密連接，左圓弧橡膠層4和右圓弧橡膠層5起到預(yù)緊作用;所述的左圓弧橡膠層4和右圓弧橡膠層5也起到預(yù)緊作用，不會(huì)使流道體1外壁損傷，且軸向不會(huì)滑動(dòng)。
[0024]采用上述結(jié)構(gòu)后，本【具體實(shí)施方式】產(chǎn)生的有益效果為:本【具體實(shí)施方式】所述的一種新型的落料流道，流道體外壁不易損傷，不易滑脫，定位性能好，本【具體實(shí)施方式】具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0025]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型的落料流道，其特征在于:它包含流道體、右固定座、左固定座、左圓弧橡膠層、右圓弧橡膠層、左橡膠面、右橡膠面、螺釘;所述的流道體由右固定座和左固定座通過(guò)螺釘固定;所述的左固定座內(nèi)壁與流道體的配合面上設(shè)置有左圓弧橡膠層;所述的右固定座與流道體的配合面上設(shè)置有右圓弧橡膠層;所述的右固定座與左固定座的配合面上分別設(shè)置有右橡膠面和左橡膠面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的落料流道，其特征在于:所述的左橡膠面和右橡膠面替換為預(yù)緊彈簧，且預(yù)緊彈簧穿設(shè)在螺釘上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的落料流道，其特征在于:所述的右固定座和左固定座采用上、下兩根螺釘固定而成。
【專利摘要】一種新型的落料流道，它涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，它包含流道體、右固定座、左固定座、左圓弧橡膠層、右圓弧橡膠層、左橡膠面、右橡膠面、螺釘；所述的流道體由右固定座和左固定座通過(guò)螺釘固定；所述的左固定座內(nèi)壁與流道體的配合面上設(shè)置有左圓弧橡膠層；所述的右固定座與流道體的配合面上設(shè)置有右圓弧橡膠層；所述的右固定座與左固定座的配合面上分別設(shè)置有右橡膠面和左橡膠面。本實(shí)用新型所述的一種新型的落料流道，流道體外壁不易損傷，不易滑脫，定位性能好，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B29C45/27
【公開(kāi)號(hào)】CN205112283
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520880170
【發(fā)明人】俞勇
【申請(qǐng)人】鉑翔超精密模具科技（昆山）有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月7日