一種熱流道噴嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及熱流道模具注塑領(lǐng)域，具體而言，涉及一種點澆口熱流道噴嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的注塑過程中，為減少注塑機(jī)的注塑負(fù)擔(dān)盡可能在流道結(jié)構(gòu)上減少對注塑壓力的損失。同時隨著客戶需要對同一結(jié)構(gòu)產(chǎn)品進(jìn)行不同顏色的變換，并且隨著客戶對產(chǎn)品的外觀要求逐漸提高，對產(chǎn)品表面美觀性要求越來越高，但因現(xiàn)有的注塑中澆口位置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，常常容易產(chǎn)生的死角長時間存料，出線膠料碳化影響了產(chǎn)品的品質(zhì)，現(xiàn)有注塑模具中解決的方法是：如圖I所示:通過增加由耐高溫的樹脂材料加工而成的鑲件5，將鑲件5組裝于嘴頭6與澆口套7之間，封堵因結(jié)構(gòu)原因而產(chǎn)生的死角，從而得到隔熱與換色的效果，解決膠料碳化的問題，在進(jìn)膠時，其進(jìn)膠方式主要是通過三個相對較小的流道孔8達(dá)到澆口處出膠，在此過程中降低了注塑壓力，從而必須在注塑過程中增加注塑壓力來抵消相應(yīng)的壓力損失，給注塑機(jī)帶來了較大負(fù)擔(dān);此外，雖然增加樹脂材料鑲件5可以解決換色以及碳化的問題，但是卻因樹脂高昂的價格而提高了制作成本，另外樹脂材料雖然可以達(dá)到效果但是其材質(zhì)性能較脆，在使用過程中極易碎裂，其破損的小碎片容易出現(xiàn)封堵澆口或混入產(chǎn)品之中的現(xiàn)象，對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:本實用新型提出一種熱流道噴嘴結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有技術(shù)中熱流道噴嘴結(jié)構(gòu)在注塑時存在的給需要的注塑壓力大、成本高的問題，減少了注塑壓力，同時節(jié)省了成本。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
[0005]—種熱流道噴嘴，包括噴嘴本體、嘴頭和澆口套，所述噴嘴本體的下端與所述澆口套的上端連接固定，所述嘴頭設(shè)置在所述噴嘴本體下方且同時插裝在所述澆口套內(nèi)，其特征在于，所述嘴頭包括內(nèi)嘴頭和外嘴頭，所述內(nèi)嘴頭嵌套在所述外嘴頭內(nèi)部且與所述外嘴頭間形成一流道腔，所述外嘴頭的底端與所述澆口套的底端相鄰接。
[0006]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有許多優(yōu)點和積極效果:本實用新型提出一種熱流道噴嘴結(jié)構(gòu)，包括噴嘴本體、嘴頭和澆口套，噴嘴本體和澆口套螺紋連接固定，嘴頭設(shè)置在嘴頭本體下方且同時插裝在澆口套內(nèi)，嘴頭包括外嘴頭和內(nèi)嘴頭，內(nèi)嘴頭嵌套安裝于外嘴頭內(nèi)且與外嘴頭間形成一流道腔，外嘴頭的底端與澆口套的底端接觸配合，通過膠料通過流道腔從流道腔內(nèi)流出后在外嘴頭內(nèi)直接過料，使得出澆口的出膠更加順暢，減小了注塑壓力；且嘴頭的底端與澆口套的底端相互臨接接觸，有效的消除了嘴頭與澆口套連接之間的死角結(jié)構(gòu)，且無需使用樹脂鑲件即可以消除死角，節(jié)省了生產(chǎn)制造的成本，提高換色效果，避免了死角處長時間存料碳化的流出對產(chǎn)品的影響。
【附圖說明】
[0007]圖I為現(xiàn)有技術(shù)中熱流道噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本實用新型熱流道噴嘴整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為本實用新型熱流道噴嘴的嘴頭主視圖；
[0010]圖4為本實用新型熱流道噴嘴的嘴頭俯視圖；
[0011]圖5為本實用新型熱流道噴嘴的澆口套的主視圖；
[0012]圖6為本實用新型熱流道噴嘴的外嘴頭主視圖；
[0013]圖7為本實用新型熱流道噴嘴的內(nèi)嘴頭主視圖；
[0014]圖8為本實用新型熱流道噴嘴的內(nèi)嘴頭俯視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。
[0016]參見圖I-圖8所示，本實用新型提供一種熱流道噴嘴的實施例，包括噴嘴本體1、嘴頭2和澆口套3，所述噴嘴本體I的下端與所述澆口套3的上端連接固定，所述嘴頭2設(shè)置在所述噴嘴本體I下方且同時插裝在所述澆口套3內(nèi)，其特征在于，所述嘴頭3包括內(nèi)嘴頭21和外嘴頭22，所述內(nèi)嘴頭21嵌套在所述外嘴頭22內(nèi)部且與所述外嘴頭22間形成一流道腔4，所述外嘴頭22的底端與所述澆口套3的底端相鄰接。
[0017]具體的，本實施例中提出一種熱流道噴嘴結(jié)構(gòu)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中熱流道噴嘴在注塑時對注塑壓力要求大、給注塑機(jī)造成注塑壓力大問題，且通過本實施例中熱流道噴嘴結(jié)構(gòu)無需增加樹脂鑲件即可以消除嘴頭2和澆口套3連接結(jié)構(gòu)中存在的死角結(jié)構(gòu)，滿足產(chǎn)品的換色需求，且有效的解決了在注塑過程中因四死角問題產(chǎn)生的碳化現(xiàn)象，減少了注塑壓力。
[0018]其主要包括有噴嘴本體I，與噴嘴本體I配合的嘴頭2，與嘴頭2和噴嘴本體I配合的澆口套3，噴嘴本體I的下端部分和澆口套3的上端部分連接固定，且噴嘴本體I澆口套3間為同軸線設(shè)置，嘴頭2設(shè)置在澆口套3內(nèi)，與澆口套3同軸向設(shè)置。嘴頭2的外部輪廓面與澆口套3的內(nèi)側(cè)的內(nèi)部輪廓面相互貼合，以實現(xiàn)澆口套3和嘴頭2之間的緊密配合，嘴頭在本實施例中包括有外嘴頭和內(nèi)嘴頭兩部分，內(nèi)嘴頭嵌套安裝在外嘴頭的內(nèi)部，外嘴頭和內(nèi)嘴頭間公同圍設(shè)形成一流道腔，膠料通過流道腔直接流入然后從流道腔的底端直接流出，膠料直接在外嘴頭22內(nèi)過料，這種進(jìn)膠方式不但加快了膠料的流動，簡化了流道結(jié)構(gòu)，而且還減少了注塑壓力，減輕了注塑機(jī)的負(fù)擔(dān)；且同時將外嘴頭22的底端與澆口套3的底端相互鄰接設(shè)置，使外嘴頭2與澆口套3間盡可能的貼近，在加熱器注塑進(jìn)行加熱后，外嘴頭2和澆口套3因受熱膨脹，兩者在熱漲作用下緊密貼合在一起，使嘴頭2與澆口套3之間的死角不會向外流出已經(jīng)碳化的膠料，不會產(chǎn)生產(chǎn)品的碳化，且可以滿足換色的需求，提高換色的質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0019]進(jìn)一步的，所述內(nèi)嘴頭21包括圓形的內(nèi)嘴頭本體211和沿內(nèi)嘴頭本體211軸線方向設(shè)置的引流針212，所述內(nèi)嘴頭本體211上設(shè)置有用于使膠料通過的流道孔213，所述流道孔213設(shè)置有3個，沿所述引流針212的軸線環(huán)繞設(shè)置。
[0020]具體的，內(nèi)嘴頭21包括有圓形的內(nèi)嘴頭本體211，在內(nèi)嘴頭本體211的軸線上設(shè)置豎直向下的引流針212，外嘴頭22為變截面的空心筒，內(nèi)嘴頭21嵌套在外嘴頭22內(nèi)部，引流針212插裝在外嘴頭22中心處，在膠料流進(jìn)流道腔4時對膠料起到主要的引流作用，同時引流針212的端部為錐形尖齒，起到防止?jié)部谔幊霈F(xiàn)拉絲的作用。
[0021]具體的，所述澆口套3外端設(shè)置有外螺紋31，所述噴嘴本體I上設(shè)置有內(nèi)螺紋11，所述噴嘴本體I與所述澆口套3間通過螺紋擰緊固定。噴嘴本體I的下端部分和澆口套3的上端部分主要通過螺紋擰緊配合固定，當(dāng)然，在澆口套3和噴嘴本體I上還對應(yīng)設(shè)置卡設(shè)臺階，兩者通過進(jìn)一步卡設(shè)固定。
[0022]所述外嘴頭22上端設(shè)置有卡合孔221，所述內(nèi)嘴頭21卡合在所述卡合孔內(nèi)。具體的，內(nèi)嘴頭21的內(nèi)嘴頭本體211卡合在卡合孔221內(nèi)。
[0023]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種熱流道噴嘴，包括噴嘴本體、嘴頭和澆口套，所述噴嘴本體的下端與所述澆口套的上端連接固定，所述嘴頭設(shè)置在所述噴嘴本體下方且同時插裝在所述澆口套內(nèi)，其特征在于，所述嘴頭包括內(nèi)嘴頭和外嘴頭，所述內(nèi)嘴頭嵌套在所述外嘴頭內(nèi)部且與所述外嘴頭間形成一流道腔，所述外嘴頭的底端與所述澆口套的底端相鄰接。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱流道噴嘴，其特征在于，所述內(nèi)嘴頭包括圓形的內(nèi)嘴頭本體和沿內(nèi)嘴頭本體軸線方向設(shè)置的引流針，所述內(nèi)嘴頭本體上設(shè)置有用于使膠料通過的流道孔，所述流道孔設(shè)置有3個，沿所述引流針周向環(huán)繞設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱流道噴嘴，其特征在于，所述引流針的底端為錐形尖齒。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱流道噴嘴，其特征在于，所述澆口套外端設(shè)置有外螺紋，所述噴嘴本體上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述噴嘴本體與所述澆口套間通過螺紋擰緊固定。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱流道噴嘴，其特征在于，所述外嘴頭上端設(shè)置有卡合孔，所述內(nèi)嘴頭卡合在所述卡合孔內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型提出一種熱流道噴嘴，包括噴嘴本體、嘴頭和澆口套，所述噴嘴本體的下端與所述澆口套的上端連接固定，所述嘴頭設(shè)置在所述噴嘴本體下方且同時插裝在所述澆口套內(nèi)，所述嘴頭包括內(nèi)嘴頭和外嘴頭，所述內(nèi)嘴頭嵌套在所述外嘴頭內(nèi)部且與所述外嘴頭間形成一流道腔，所述外嘴頭的底端與所述澆口套的底端相鄰接。通過本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中熱流道噴嘴結(jié)構(gòu)在注塑時存在的給需要的注塑壓力大、成本高的問題，減少了注塑壓力，同時節(jié)省了成本。
【IPC分類】B29C45/20
【公開號】CN205148772
【申請?zhí)枴緾N201520958930
【發(fā)明人】席連慶
【申請人】柳道（青島）熱流道系統(tǒng)有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月27日