簡(jiǎn)易高效的含鎳廢水處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于環(huán)境工程之廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種含儀廢水處理設(shè) 備。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，國(guó)內(nèi)線路板行業(yè)普遍采用的是堿性蝕刻、化學(xué)沉銅和化學(xué)鍛儀工藝，在生產(chǎn) 過(guò)程中，運(yùn)些工序完成后都需要清洗，由此產(chǎn)生了含銅廢水和含儀廢水。由于含銅含儀廢水 的COD普遍不高，在500mg/LW下，而重金屬濃度非常高，可生化性較差，采用直接破絡(luò)+兩級(jí) 混凝沉淀的處理工藝，廢水的COD、銅和儀也很難達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)又增加了廢水的處理難度 及處理成本，讓企業(yè)難W承受。
[0003] 目前線路板企業(yè)的含儀廢水普遍采用"酸性氧化+巧鹽沉淀"處理工藝處理含儀廢 水，處理出水總儀只能滿足電鍛污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB21900-2008)表1排放標(biāo)準(zhǔn)，在表2標(biāo)準(zhǔn) 下不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，表3標(biāo)準(zhǔn)則完全無(wú)法達(dá)到。廢水需要從酸性(pH:4-5)調(diào)節(jié)到酸性條件(pH: 2-3)，進(jìn)行酸性氧化后(0RP:450-500)，再回調(diào)到堿性(pH: 10-11)，需要投加較多的鹽類(石 灰化(0H) 2、硫酸也S化、過(guò)氧化氨也化、聚合氯化侶PAC、聚丙締酷胺PAM)進(jìn)入廢水，運(yùn)行成本 較高，污泥產(chǎn)量大，導(dǎo)致廢水的總?cè)芙庑怨腆w成倍增加，而廢水中的總儀很難降低到排放 標(biāo)準(zhǔn)W下。
[0004] 因此，需要開(kāi)發(fā)一種簡(jiǎn)易高效的處理技術(shù)來(lái)處理該類廢水并達(dá)標(biāo)排放。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種簡(jiǎn)易高效的含儀廢水處理設(shè)備，經(jīng)該 簡(jiǎn)易高效的含儀廢水處理設(shè)備處理后的含儀廢水，可達(dá)到電鍛污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB21900-2008)表3排放標(biāo)準(zhǔn)，解決了含儀廢水處理工藝復(fù)雜，占地面積大，加藥量巨大，達(dá)標(biāo)排放難 的問(wèn)題。
[0006] 本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：
[0007] -種簡(jiǎn)易高效的含儀廢水處理設(shè)備，按照廢水處理流程依次設(shè)有調(diào)節(jié)池、管道混 合裝置、壓濾機(jī)、中轉(zhuǎn)池和沉淀池，調(diào)節(jié)池的出水口與管道混合裝置的進(jìn)水口通過(guò)管道連 接，管道混合裝置的出水口與壓濾機(jī)的進(jìn)水口通過(guò)管道連接，壓濾機(jī)的出水口與中轉(zhuǎn)池的 進(jìn)水口之間通過(guò)管道連接，中轉(zhuǎn)池的出水口與沉淀池的進(jìn)水口之間通過(guò)管道連接。
[000引本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是：
[0009] 進(jìn)一步地說(shuō)，所述調(diào)節(jié)池中設(shè)有曝氣裝置，所述曝氣裝置外接風(fēng)機(jī)。
[0010] 進(jìn)一步地說(shuō)，連接調(diào)節(jié)池的出水口與管道混合裝置的進(jìn)水口的管道上設(shè)有揚(yáng)程 累。
[0011] 進(jìn)一步地說(shuō)，管道混合裝置的進(jìn)水口處W及管道混合裝置的中段皆連接有機(jī)械隔 膜計(jì)量累。
[0012] 進(jìn)一步地說(shuō)，所述管道混合裝置包括分別位于前后兩端的前連接管段、后連接管 段w及位于中間的混合管段，所述混合管段由至少一個(gè)混合單元構(gòu)成，相鄰混合單元沿流 體流向前后連接，每個(gè)混合單元包括混合室管壁、一道反射板(212)、一道擋水板和一道布 水板，所述混合室管壁圍成混合室，所述擋水板、反射板和布水板由前向后依次位于所述混 合室內(nèi)，所述擋水板為一段兩端開(kāi)口的錐形管，且擋水板的前端開(kāi)口大于后端開(kāi)口，擋水板 的前端與所述混合室管壁連接，所述反射板為錐形且尖端在前，所述布水板是均勻布滿穿 孔的穿孔板，所述擋水板、反射板和布水板皆與所述混合室管壁同軸線，所述前連接管段W 及位于管道混合裝置中部的一個(gè)混合單元處設(shè)有加藥管。
[0013] 進(jìn)一步地說(shuō)，所述壓濾機(jī)的濾布的截留粒徑為30微米W上。
[0014] 進(jìn)一步地說(shuō)，所述壓濾機(jī)為箱式壓濾機(jī)。
[0015] 進(jìn)一步地說(shuō)，所述壓濾機(jī)具有自動(dòng)儲(chǔ)泥卸泥污泥斗裝置，所述自動(dòng)儲(chǔ)泥卸泥污泥 斗裝置的結(jié)構(gòu)是:壓濾機(jī)位于承重梁上，地面上設(shè)有支撐架，所述支撐架支撐污泥料斗，所 述污泥料斗位于承重梁下方并與壓濾機(jī)的卸泥位置相對(duì)應(yīng)，所述污泥料斗下端設(shè)有閥口。
[0016] 進(jìn)一步地說(shuō)，所述中轉(zhuǎn)池設(shè)有攬拌設(shè)備。
[0017] 本實(shí)用新型的有益效果是：
[0018] 1、本實(shí)用新型能夠滿足廢水總儀和COD的排放要求，并能去除98% W上的總儀和 91%的〇)0，處理出水能滿足電鍛污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(6821900-2008)表3排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo) 排放。
[0019] 2、使用了管道混合裝置，因此±建投資少，占地面積小，操作簡(jiǎn)便。
[0020] 3、使用了管道混合+壓濾機(jī)壓濾的工藝，后續(xù)處理壓力大大降低，只需一道混凝沉 淀作為保證達(dá)標(biāo)措施，無(wú)需傳統(tǒng)的砂濾碳濾。
[0021] 4、只需在管道混合裝置中調(diào)節(jié)廢水的pH至2-3, W后工序無(wú)需再次進(jìn)行pH反復(fù)調(diào) 整，因此減少了加藥累和日常運(yùn)行藥劑耗量。
[0022] 5、快速混合減少了雙氧水出化和硫酸此S〇4等藥劑的過(guò)量投加，W上藥劑均為酸性 藥劑，同時(shí)也減少了Ca(0H)2的使用量，并使Ca(0H)2充分利用于和儀生成Ni(0H)2沉淀物，因 此可W大大降低運(yùn)行藥劑費(fèi)用。
[0023] 6、不需要投加大量的化學(xué)藥劑，因此對(duì)廢水的總?cè)芙庑怨腆w的增加量有限，有利 于達(dá)標(biāo)廢水的中水回用。
[0024] 7、壓濾機(jī)使用了自動(dòng)儲(chǔ)泥卸泥污泥斗裝置，避免了傳統(tǒng)壓濾機(jī)壓濾機(jī)時(shí)間長(zhǎng)的缺 點(diǎn)，確保了此套廢水處理工藝的連續(xù)運(yùn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0025] 圖1為本實(shí)用新型的設(shè)備圖；
[0026] 圖2為本實(shí)用新型的管道混合裝置的混合單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖3為本實(shí)用新型的壓濾機(jī)的自動(dòng)儲(chǔ)泥卸泥污泥斗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028] W下通過(guò)特定的具體實(shí)例說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由 本說(shuō)明書(shū)所掲示的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及功效。本實(shí)用新型也可W其它不同 的方式予W實(shí)施，即，在不背離本實(shí)用新型所掲示的范疇下，能予不同的修飾與改變。
[0029] 實(shí)施例：一種簡(jiǎn)易高效的含儀廢水處理設(shè)備，如圖1所示，按照廢水處理流程依次 設(shè)有調(diào)節(jié)池1、管道混合裝置2、壓濾機(jī)3、中轉(zhuǎn)池4和沉淀池5,調(diào)節(jié)池的出水口與管道混合裝 置的進(jìn)水口通過(guò)管道連接，管道混合裝置的出水口與壓濾機(jī)的進(jìn)水口通過(guò)管道連接，壓濾 機(jī)的出水口與中轉(zhuǎn)池的進(jìn)水口之間通過(guò)管道連接，中轉(zhuǎn)池的出水口與沉淀池的進(jìn)水口之間 通過(guò)管道連接，所述調(diào)節(jié)池中設(shè)有曝氣裝置，所述曝氣裝置外接風(fēng)機(jī)，連接調(diào)節(jié)池的出水口 與管道混合裝置的進(jìn)水口的管道上設(shè)有揚(yáng)程累，管道混合裝置的進(jìn)水口處W及管道混合裝 置的中段皆連接有機(jī)械隔膜計(jì)量累。
[0030] 其中，所述管道混合裝置2包括分別位于前后兩端的前連接管段、后連接管段W及 位于中間的混合管段，如圖2所示，所述混合管段由至少一個(gè)混合單元21構(gòu)成，相鄰混合單 元沿流體流向前后連接，每個(gè)混合單元21包括混合室管壁211、一道反射板212、一道擋水 板213和一道布水板214，所述混合室管壁211圍成混合室215，所述擋水板213、反射板212和 布水板214由