r>[0034]本實用新型在筒體5內(nèi)還安裝著柵格擋板12，柵格擋板12由一組擋板即第一擋板12.1至第十九擋板12.19焊接在工字鋼組13上組成，第一擋板12.1至第十九擋板12.19是長條形鋼板;本實施例的工字鋼組13由五條工字鋼構(gòu)成，即工字鋼組13由對稱的兩條第一工字鋼13.1與對稱的兩條第二工字鋼13.2及一條第三工字鋼13.3組成。第一工字鋼13.1、第二工字鋼13.2與第三工字鋼13.3傾斜，兩端焊接在筒體5。擋板與工字鋼垂直，并與筒體5的軸線垂直。
[0035]柵格擋板12隨著工字鋼組13柵格擋板12與筒體5傾斜，把筒體5內(nèi)分為進水側(cè)11.1與出水側(cè)4.1;柵格擋板12上部與筒體5之間有空隙12.20，見圖5，即筒體5與柵格擋板12、工字鋼組13圍出的空隙為12.20。
[0036]第一人孔10與帶法蘭進水口11設置在筒體5內(nèi)的進水側(cè)11.1，第二人孔15與帶法蘭出水口 4設置在筒體5內(nèi)的出水側(cè)4.1，見圖1。
[0037]本實施例中柵格擋板12的擋板向下的一邊有向下的折邊，如第一擋板12.1的向下的一邊為折邊20，兩相鄰擋板之間有一間隔，如第一擋板12.1的折邊20與第二擋板12.2的擋板上邊22之間有間隔21，見圖4。
[0038]本實施例中柵格擋板12傾斜安裝在筒體5內(nèi)，本實施例的傾斜角度是與筒體5中心線夾角為40°，見圖1。
[0039]本實施例的筒體5內(nèi)各相鄰擋板之間的間隔如間隔21的面積總和大于筒體5帶法蘭出水口 4或帶法蘭進水口 11的管道接口面積。
[0040]本實施例的筒體5的直徑是2500mm，高爐沖渣水余熱回收系統(tǒng)中脫氣裝置長6740mm。間隔21在水平面的投影的寬度是21 mm，擋板如第一擋板12.1在水平面的投影的寬度是92 mm0
[0041 ]下面說明本實施例的功能。
[0042]在筒體5內(nèi)設置了面向沖渣水的帶法蘭入水口 11的柵格擋板12，用于脫除固態(tài)渣子;在筒體5內(nèi)排氣口前設置了防止渣子等固體物堵塞的濾帽裝置16。
[0043]①在一套整體裝置內(nèi)實現(xiàn)氣一液分離、固一液分離:
[0044]雖然高爐沖渣水中化學成分復雜，懸浮物非常多。特別是水中有礦棉類絲狀物質(zhì)，容易造成流道堵塞;礦渣還會造成設備磨損。經(jīng)過試驗證明有效實現(xiàn)并達到氣一液分離、固一液分咼。
[0045]②設有防堵塞排氣的濾帽裝置16實現(xiàn)氣一液分離，使氣體順利排出:
[0046]高爐沖渣水流體在本裝置內(nèi)下進上出、氣體也會隨之向上浮升，懸浮在流體中的絲狀礦棉類物質(zhì)，有可能堵塞排氣口上安裝的自動排氣閥，設置濾帽裝置16就可以有效防止堵塞現(xiàn)象發(fā)生，該濾帽可以是8?10目不銹鋼濾網(wǎng)，也可以適當放大并不完全局限于上述規(guī)格，材質(zhì)也不僅僅局限于不銹鋼材質(zhì)。
[0047]③通過擋渣的柵格擋板12實現(xiàn)固一液分離:
[0048]柵格擋板12向帶法蘭進水口11設置，為便于所攔渣子排出罐體，該擋渣的柵格擋板12與帶法蘭進水口 11夾角約為130°，以便于渣子被攔截以后的沉降，根據(jù)多次試驗的結(jié)果，調(diào)整間隔21即開口寬度，本實用新型是12mm; S卩:與本實用新型配套的換熱器流道允許小于12mm的渣子通過，而不受影響。增加隔柵格擋板12上部的空隙12.20，使不凝性氣體排出更方便，使渣子等固態(tài)物更有利于沉降至罐體下部，提高分離效果。隔柵格擋板12開口為水平方向，但不局限于水平方向。
【主權(quán)項】
1.一種高爐沖渣水余熱回收系統(tǒng)中脫氣裝置，它具有圓筒狀的筒體，筒體由四個支腿支撐，筒體的側(cè)面下部有帶法蘭進水口，筒體的側(cè)面上部有帶法蘭出水口，帶法蘭進水口、帶法蘭出水口分別位于筒體的兩相對的側(cè)面，帶法蘭出水口的位置高于帶法蘭進水口的位置;在筒體的側(cè)面還有第一人孔和第二人孔;筒體的頂部有向上凸的上封頭，在上封頭有排氣口，排氣口在上封頭外的一端有上法蘭;筒體的底部有向下的下錐體，下錐體的下端有排污口； 其特征是: 在排氣口下方的上封頭內(nèi)固定著濾帽裝置，濾帽裝置有一個緊固著濾網(wǎng)的濾網(wǎng)筒； 在筒體內(nèi)還安裝著柵格擋板，柵格擋板由一組擋板固定在工字鋼組上組成，擋板是長條形鋼板； 工字鋼組由最少兩條工字鋼構(gòu)成;柵格擋板有14 一 22塊擋板，擋板與工字鋼垂直;工字鋼的兩端焊接在筒體;柵格擋板隨著工字鋼組與筒體傾斜，把筒體內(nèi)分為進水側(cè)與出水側(cè)；柵格擋板上部與筒體之間有空隙； 第一人孔與帶法蘭入水口設置在筒體的進水側(cè)，第二人孔與帶法蘭出水口設置在筒體的出水側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐沖渣水余熱回收系統(tǒng)中脫氣裝置，其特征是: 所述的柵格擋板的擋板的向下的一邊有向下的折邊，兩個相鄰的擋板之間有一間隔。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一所述的高爐沖渣水余熱回收系統(tǒng)中脫氣裝置，其特征是:所述的柵格擋板與筒體的中心線夾角為35° —90°。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐沖渣水余熱回收系統(tǒng)中脫氣裝置，其特征是:所述的柵格擋板與筒體的中心線夾角為36° — 50°。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高爐沖渣水余熱回收系統(tǒng)中脫氣裝置，其特征是所述的柵格擋有16—20塊擋板。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一所述的高爐沖渣水余熱回收系統(tǒng)中脫氣裝置，其特征是:筒體內(nèi)各相鄰擋板之間的間隔的面積總和大于筒體進或出水管道接口面積。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐沖渣水余熱回收系統(tǒng)中脫氣裝置，其特征是:筒體內(nèi)各相鄰擋板之間的間隔的面積總和大于筒體的帶法蘭出水口或帶法蘭進水口的管道接口面積。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高爐沖渣水余熱回收系統(tǒng)中脫氣裝置，其特征是:筒體內(nèi)各相鄰擋板之間的間隔的面積總和大于筒體的帶法蘭出水口或帶法蘭進水口的管道接口面積。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高爐沖渣水余熱回收系統(tǒng)中脫氣裝置，其特征是:筒體內(nèi)各相鄰擋板之間的間隔的面積總和大于筒體的帶法蘭出水口或帶法蘭進水口的管道接口面積。
【專利摘要】本實用新型涉及一種高爐沖渣水余熱回收系統(tǒng)中脫氣裝置，它具有筒體，筒體的側(cè)面下部有帶法蘭進水口，筒體的側(cè)面上部有帶法蘭出水口，帶法蘭進水口、帶法蘭出水口分別位于筒體的兩側(cè)；在筒體的側(cè)面還有第一人孔和第二人孔；筒體的頂部有向上凸的上封頭，在上封頭有排氣口，筒體的底部有向下的下錐體；其特征是：在上封頭內(nèi)固定著緊固濾網(wǎng)的濾網(wǎng)筒；筒體內(nèi)還安裝著柵格擋板，柵格擋板由一組擋板固定在工字鋼上組成，擋板是長條形鋼板；柵格擋板有14—22塊擋板；柵格擋板隨著工字鋼與筒體傾斜把筒體內(nèi)分為進水側(cè)與出水側(cè)；第一人孔與帶法蘭入水口設置在筒體的進水側(cè)，第二人孔與帶法蘭出水口設置在筒體的出水側(cè)。本實用新型脫氣的同時能脫渣。
【IPC分類】B01D19/00
【公開號】CN205182264
【申請?zhí)枴緾N201520929932
【發(fā)明人】高曄明, 孟慶來, 王百東, 張譚慶
【申請人】山西太鋼工程技術(shù)有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月22日