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      一種煤層氣水平井玻璃鋼篩管完井用密封筒及下管裝置的制造方法

      文檔序號:10278831閱讀:687來源:國知局
      一種煤層氣水平井玻璃鋼篩管完井用密封筒及下管裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及煤層氣開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是煤層氣水平井玻璃鋼篩管完井用密封筒。本實(shí)用新型還涉及設(shè)有所述密封筒的下管裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]煤層氣水平井玻璃鋼篩管完井,解決了煤粉產(chǎn)出、煤層坍塌造成的井眼堵塞、粉煤灰堵塞排采栗等事故,克服了 PE篩管完井中PE管抗壓強(qiáng)度低、井下易變形、有效期短、不能進(jìn)行有效通洗井作業(yè)的弊端。
      [0003]然而在現(xiàn)場實(shí)踐中,水平井玻璃鋼篩管的下入常因煤粉堆積無法通過而不能實(shí)現(xiàn)設(shè)計長度玻璃鋼篩管的順利下入,易造成鉆井進(jìn)尺的浪費(fèi),部分裸眼無法靠玻璃鋼篩管支撐而煤層坍塌堵塞井眼。針對這一問題開發(fā)的玻璃鋼篩管完井工藝中,通過沖管輔助可實(shí)現(xiàn)對遇阻玻璃鋼篩管底部堆積煤粉的水力作用,從而實(shí)現(xiàn)玻璃鋼篩管的順利下入。
      [0004]但是,玻璃鋼篩管中直接加入沖管作為水力通道,在完井管柱下入過程中如遇阻,水力作用會因沖管與玻璃鋼篩管環(huán)空的存在而分流,水力作用效果有限;同時,煤層水平段低邊的煤粉會進(jìn)入沖管和玻璃鋼篩管的環(huán)空,造成沖管外環(huán)空被煤粉塞滿,沖管起出遇卡事故;大量煤粉進(jìn)入玻璃鋼篩管內(nèi)部,增加了后期玻璃鋼篩管內(nèi)煤粉清理工作的困難和時間,進(jìn)而增加了煤層污染的程度,堵塞排水產(chǎn)氣通道給煤層氣早日見產(chǎn)帶來負(fù)面影響;另夕卜,存留在煤層中的完井管柱材質(zhì),應(yīng)避免與煤礦開采用割煤機(jī)碰撞產(chǎn)生火花給煤礦開采帶來安全隱患。
      [0005]因此,如何提高沖管水力作用的沖擊效果,是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種煤層氣水平井玻璃鋼篩管完井用密封筒。該密封筒能夠使沖管的水力作用直達(dá)玻璃鋼篩管末端的遇阻點(diǎn),保證了沖擊效果,可快速沖開堆積的煤粉,進(jìn)而保證玻璃鋼篩管順利下入煤層氣長段裸眼水平井中。
      [0007]本實(shí)用新型的另一目的是提供一種設(shè)有所述密封筒的下管裝置。
      [0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種煤層氣水平井玻璃鋼篩管完井用密封筒,包括管狀的密封筒本體;所述密封筒本體設(shè)有位于一端的第一螺紋連接部,位于另一端的第二螺紋連接部,以及位于內(nèi)表面中段的縮徑部位;所述縮徑部位的內(nèi)表面為密封面,所述密封面上設(shè)有密封槽。
      [0009]優(yōu)選地,所述縮徑部位的兩端均設(shè)有倒角。
      [0010]優(yōu)選地,所述縮徑部位的兩端倒角成錐面狀。
      [0011]優(yōu)選地,所述密封筒本體的一端設(shè)有位于所述第一螺紋連接部前端的引導(dǎo)筒。
      [0012]優(yōu)選地,所述第一螺紋連接部位內(nèi)螺紋,所述第二螺紋連接部位外螺紋。
      [0013]優(yōu)選地,所述密封面的內(nèi)徑范圍在50mm?65mm之間。
      [0014]優(yōu)選地,所述密封面的內(nèi)徑為58mm。
      [0015]優(yōu)選地,所述密封筒本體兩端的外邊沿均設(shè)有倒角。
      [0016]優(yōu)選地,所述密封筒本體為鋁合金材質(zhì)的密封筒本體。
      [0017]為實(shí)現(xiàn)上述第二目的,本實(shí)用新型還提供一種下管裝置,包括由玻璃鋼篩管、密封筒、玻璃鋼盲管短節(jié)、引鞋依次連接組成的外層玻璃鋼篩管管柱,以及由沖管、拋光管、沖洗工具依次連接組成的內(nèi)層管柱,所述密封筒為上述任一項(xiàng)所述的煤層氣水平井玻璃鋼篩管完井用密封筒,所述拋光管穿過所述密封筒本體的縮徑部位,與所述密封槽中的密封件配合密封。
      [0018]本實(shí)用新型在使用時連接在煤層氣水平井外層玻璃鋼篩管管柱上,其頂部與玻璃鋼篩管相連,下部與玻璃鋼盲管短節(jié)相連,密封筒內(nèi)部的縮徑部位通過密封面和密封槽中的密封件與內(nèi)層管柱上的拋光管配套密封,拋光管接在沖管下部,通過密封筒和拋光管間的密封實(shí)現(xiàn)了外層玻璃鋼篩管管柱與內(nèi)層沖管間環(huán)空的底部密封。當(dāng)完井作業(yè)玻璃鋼篩管管柱下入遇阻時,可從鉆桿開栗通過沖管等對管柱底部的遇阻點(diǎn)進(jìn)行水力作業(yè),在密封筒的密封作用下,使得水力直達(dá)玻璃鋼篩管末端的遇阻點(diǎn),保證了沖擊效果,可快速沖開堆積的煤粉,進(jìn)而保證玻璃鋼篩管順利下入煤層氣長段裸眼水平井中。同時,避免了玻璃鋼篩管下入過程中大量煤粉從沖管與玻璃鋼環(huán)空進(jìn)入造成的沖管回收及后期玻璃鋼篩管內(nèi)煤粉清理困難,對煤層氣水平井玻璃鋼篩管快速完井,降低煤層段污染,生產(chǎn)井早日見產(chǎn)以及后期煤礦安全高效開采有重大意義。
      [0019]本實(shí)用新型所提供的下管裝置設(shè)有所述密封筒,由于所述密封筒具有上述技術(shù)效果,設(shè)有該密封筒的下管裝置也應(yīng)具備相同的技術(shù)效果。
      【附圖說明】
      [0020]圖1為本實(shí)用新型所提供煤層氣水平井玻璃鋼篩管完井用密封筒的結(jié)構(gòu)示意圖;[0021 ]圖2為拋光管的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖3為圖1所示密封筒與圖2所示拋光管配合密封的示意圖;
      [0023]圖4為本實(shí)用新型所提供下管裝置的井下作業(yè)示意圖。
      [0024]圖中:
      [0025]1.引導(dǎo)筒2.內(nèi)螺紋3.第一錐面4.密封面5.密封槽6.第二錐面7.外螺紋8.倒角9.定位臺階10.拋光管11.密封筒本體12.橡膠密封圈13.沖洗工具14.玻璃鋼篩管15.丟手工具16.沖管17.鉆桿18.玻璃鋼盲管短節(jié)19.引鞋
      【具體實(shí)施方式】
      [0026]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案,下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
      [0027]請參考圖1,圖1為本實(shí)用新型所提供煤層氣水平井玻璃鋼篩管完井用密封筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0028]在一種【具體實(shí)施方式】中,本實(shí)用新型提供的煤層氣水平井玻璃鋼篩管完井用密封筒,包括管狀的密封筒本體,密封筒本體兩端設(shè)有45°倒角8,密封筒本體一端設(shè)有引導(dǎo)筒I,以及用于與玻璃鋼篩管連接的內(nèi)螺紋2,另一端設(shè)有用于與玻璃鋼盲管短節(jié)相連的外螺紋7,密封筒本體內(nèi)部在中間設(shè)有一段縮徑部位,此縮徑部位為環(huán)形凸起,其兩端倒角成錐面,其中第一錐面3為定位錐面,第二錐面6為工具回收錐面,縮徑部位的內(nèi)表面為密封面4,密封面4的內(nèi)徑在50mm?65mm之間,優(yōu)選為58mm,密封面4中間設(shè)有一道密封槽5,用于放置橡膠密封圈等密封件。
      [0029]請一并參考圖2、圖3、圖4,圖2為拋光管的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖1所示密封筒與圖2所示拋光管配合密封的示意圖;圖4為本實(shí)用新型所提供下管裝置的井下作業(yè)示意圖。
      [0030]使用時,上述密封筒的密封筒本體11通過引導(dǎo)筒I引入玻璃鋼篩管14的連接端,由內(nèi)螺紋2與玻璃鋼篩管14相連,另一端通過外螺
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