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      大陣列電阻式應(yīng)變片自動分選用分選機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:10377388閱讀:480來源:國知局
      大陣列電阻式應(yīng)變片自動分選用分選機(jī)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于電阻式應(yīng)變片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種大陣列電阻式應(yīng)變片自動分選用分選機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電阻式應(yīng)變片是實(shí)驗(yàn)應(yīng)力分析、測試計量技術(shù)、自動檢測與控制技術(shù)以及稱重或測力傳感器的關(guān)鍵元件,具有尺寸小、蠕變小、很好的抗疲勞性能及很好的穩(wěn)定性等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、航空航天、軍工、石油化工及衡器等行業(yè)。電阻式應(yīng)變片主要粘貼在彈性體的表面,彈性體在受載荷后表面產(chǎn)生的微小變形(伸長或縮短),使粘貼在它表面的應(yīng)變片也隨同產(chǎn)生變形,電阻應(yīng)變片變形后,它的阻值將發(fā)生變化(增大或減小),然后經(jīng)相應(yīng)的測量電路把這一電阻變化轉(zhuǎn)換為電信號(電壓或電流)輸出,測出電阻的變化,即可按公式算出彈性體表面的應(yīng)變,以及相應(yīng)的應(yīng)力。
      [0003]如圖6所示,電阻式應(yīng)變片主要由敏感柵50、基底51、覆蓋層52和引線53組成,敏感柵50用粘結(jié)劑54粘在基底51和覆蓋層52之間。在應(yīng)變片生產(chǎn)過程中,首先將箔材牢固粘附在基底51上,基底51材料通常為膠膜(改性酚醛樹脂,聚酰亞胺樹脂,環(huán)氧樹脂等),厚度約為0.02mm?0.04mm ;敏感柵50材料為厚度約為0.0025mm?0.005mm的金屬合金箔,箔材通常為康銅箔材、卡瑪箔材、退火康銅箔材等;敏感柵50的成型是將箔材按照一定的電路要求進(jìn)行光刻、腐蝕,最后剩余在基底51上的電阻絲即為敏感柵50。為了進(jìn)一步提高敏感柵50在使用過程中的工作穩(wěn)定性和使用壽命,還需要在敏感柵50上增加覆蓋層52,一般覆蓋層52的材料和基底材料相同,厚度約為0.0lmm?0.02mm,電阻式應(yīng)變片的總厚度約為0.035mm?
      0.05mmo
      [0004]電阻式應(yīng)變片是在一張102mmX115mm的金屬箔板上按照一定的排列規(guī)則圖形蝕刻而成,一張金屬箔板上通常會有多個產(chǎn)品的圖形。在應(yīng)變片產(chǎn)品生產(chǎn)后期需要將單個應(yīng)變片產(chǎn)品從整版中分離出來,并對單個應(yīng)變片產(chǎn)品進(jìn)行檢測,最后根據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行分選,目前現(xiàn)有的做法是,人工使用剪刀沿著產(chǎn)品的外邊框?qū)蝹€產(chǎn)品修剪下來,并人工對單個產(chǎn)品進(jìn)行檢測、分選,這種人工分選方法不僅生產(chǎn)效率低,工人勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)成本高,而且容易出錯,不利于對產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性控制。為此,需要研制大陣列電阻式應(yīng)變片自動分選裝置,從而提高大陣列電阻式應(yīng)變片的分選效率,進(jìn)而提高生產(chǎn)效率,降低工人勞動強(qiáng)度,穩(wěn)定控制產(chǎn)品質(zhì)量,提升企業(yè)的競爭力,而在研制大陣列電阻式應(yīng)變片自動分選裝置時,首先要實(shí)現(xiàn)大陣列電阻式應(yīng)變片自動分選裝置的分選結(jié)構(gòu),現(xiàn)有技術(shù)中,還缺乏結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)現(xiàn)方便且成本低,工作可靠性高的大陣列電阻式應(yīng)變片自動分選用分選機(jī)構(gòu)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種大陣列電阻式應(yīng)變片自動分選用分選機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計新穎合理,實(shí)現(xiàn)方便且成本低,工作可靠性高,實(shí)用性強(qiáng),推廣應(yīng)用價值高。
      [0006]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種大陣列電阻式應(yīng)變片自動分選用分選機(jī)構(gòu),其特征在于:包括吸附吹落機(jī)構(gòu)和定位分選機(jī)構(gòu),所述吸附吹落機(jī)構(gòu)包括吸附頭安裝盒和排列設(shè)置在吸附頭安裝盒內(nèi)且下端伸出吸附頭安裝盒的多個真空吸附頭,以及用于使多個真空吸附頭產(chǎn)生負(fù)壓吸附功能的真空吸附回路和用于使多個真空吸附頭產(chǎn)生吹氣功能的第一氣動回路;所述真空吸附回路包括通過第一真空管依次連接的真空栗、真空過濾器、真空度調(diào)節(jié)閥、真空表和多根第二真空管,每根所述第二真空管上均連接有真空電磁閥;所述第一氣動回路包括通過第一氣管依次連接的第一氣栗、第一空氣過濾器、第一減壓閥、第一氣壓表和多根第二氣管,每根所述第二氣管上均連接有第一氣動電磁閥;每個所述真空吸附頭均與一根第二真空管和一根第二氣管連接;
      [0007]所述定位分選機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的滾珠絲杠滑臺和豎直設(shè)置的氣缸滑臺,以及第二氣動回路,所述滾珠絲杠滑臺的滑臺上連接有氣缸滑臺安裝板,所述氣缸滑臺安裝在氣缸滑臺安裝板上,所述吸附頭安裝盒通過連接板與氣缸滑臺的滑臺連接,所述滾珠絲杠滑臺旁側(cè)設(shè)置有多個用于分選定位的接近開關(guān),所述第二氣動回路包括通過第三氣管依次連接的第二氣栗、第二空氣過濾器、第二減壓閥和第二壓力表,所述氣缸滑臺通過第二氣動電磁閥與第三氣管連接。
      [0008]上述的大陣列電阻式應(yīng)變片自動分選用分選機(jī)構(gòu),其特征在于:所述真空吸附頭包括穿過吸附頭安裝盒底壁的真空吸附管,所述真空吸附管外露在吸附頭安裝盒底部的一端底部套裝有橡膠吸頭,所述真空吸附管位于吸附頭安裝盒內(nèi)部的一端連接有連接管;每個所述真空吸附頭的連接管均通過三通與一根第二真空管和一根第二氣管連接。
      [0009]上述的大陣列電阻式應(yīng)變片自動分選用分選機(jī)構(gòu),其特征在于:所述吸附頭安裝盒的形狀為長方體形。
      [0010]上述的大陣列電阻式應(yīng)變片自動分選用分選機(jī)構(gòu),其特征在于:所述接近開關(guān)的數(shù)量為七個,七個接近開關(guān)中的其中兩個分別位于滾珠絲杠滑臺的滑臺運(yùn)動的起始位置和終止位置,七個接近開關(guān)中的另外五個均勻布設(shè)在滾珠絲杠滑臺的滑臺運(yùn)動的起始位置和終止位置之間。
      [0011 ]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0012]1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計新穎合理,實(shí)現(xiàn)方便且成本低。
      [0013]2、本實(shí)用新型的操作簡單,適用范圍廣,能夠?qū)崿F(xiàn)不同型號的大陣列電阻式應(yīng)變片的自動分選。
      [0014]3、本實(shí)用新型具有工作效率高、工作可靠性高、污染小以及外圍配屬附件少、實(shí)現(xiàn)成本低等諸多優(yōu)點(diǎn)。
      [0015]4、采用本實(shí)用新型構(gòu)成大陣列電阻式應(yīng)變片自動分選裝置,能夠提高大陣列電阻式應(yīng)變片的分選效率,分選速度快,分選準(zhǔn)確度高,進(jìn)而能夠提高生產(chǎn)效率,降低工人勞動強(qiáng)度,穩(wěn)定控制產(chǎn)品質(zhì)量,提升企業(yè)的競爭力,
      [0016]5、采用本實(shí)用新型構(gòu)成大陣列電阻式應(yīng)變片自動分選裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)大陣列電阻式應(yīng)變片的迅速、精確、自動分選,對解決電阻式應(yīng)變片批量生產(chǎn)過程中的快速分選有著重要的意義,實(shí)用性強(qiáng),使用效果好,推廣應(yīng)用價值高。
      [0017]綜上所述,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計新穎合理,實(shí)現(xiàn)方便且成本低,工作可靠性高,實(shí)用性強(qiáng),推廣應(yīng)用價值高。
      [0018]下面通過附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
      【附圖說明】
      [0019]圖1為本實(shí)用新型除真空吸附回路、第一氣動回路和第二氣動回路外的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖2為本實(shí)用新型吸附吹落機(jī)構(gòu)除真空吸附回路和第一氣動回路外的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖3為圖2的左視圖。
      [0022]圖4為本實(shí)用新型真空吸附頭與真空吸附回路和第一氣動回路的連接關(guān)系示意圖。
      [0023]圖5為本實(shí)用新型氣缸滑臺與第二氣動回路的連接關(guān)系示意圖。
      [0024]圖6為現(xiàn)有電阻式應(yīng)變片的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0025]附圖標(biāo)記說明:
      [0026]I—真空吸附頭;1-1 一真空吸附管;1-2—橡膠吸頭;
      [0027]n 一連接管;2—吸附頭安裝盒;3—第一氣栗;
      [0028]4一第一空氣過濾器; 5—第一減壓閥;6—第一氣壓表;
      [0029]7 一第一氣管;8—真空栗;9 一真空過濾器;
      [0030]10—真空度調(diào)節(jié)閥;11 一真空表;12—?dú)鈩与姶砰y;
      [0031]13—真空電磁閥;14 一第二氣管;15—第二真空管;
      [0032]16—第一真空管;17—滾珠絲杠滑臺;18—?dú)飧谆_;
      [0033]19 一氣缸滑臺安裝板; 20—第二氣動電磁閥; 21—連接板;
      [0034]22—接近開關(guān);23—第三氣管;24—第二氣栗;
      [0035]25—第二空氣過濾器; 26—第二減壓閥;27—第二壓力表;
      [0036]50—敏感柵;51—基底;52—覆蓋層;
      [0037]53 一引線;54—粘結(jié)劑。
      【具體實(shí)施方式】
      [0038]本實(shí)用新型的大陣列電阻式應(yīng)變片自動分
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