打孔漏油裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及廢棄電器電子產(chǎn)品回收領(lǐng)域，具體而言，涉及一種打孔漏油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]按照我國《廢棄電器電子產(chǎn)品回收處理管理條例》以及《廢棄電器電子產(chǎn)品規(guī)范拆解處理作業(yè)及生產(chǎn)管理指南(2015版)》的要求，設(shè)置有壓縮機的冰箱或空調(diào)等電器產(chǎn)品拆解時，壓縮機必須要進(jìn)行打孔以對壓縮機進(jìn)行漏油處理，現(xiàn)有的對壓縮機打孔漏油的方式主要通過操作人員用電鉆或臺鉆進(jìn)行人工打孔，打孔后操作人員對壓縮機內(nèi)的油液進(jìn)行傾倒，這種打孔漏油自動化程度低，操作人員的勞動量大且工作效率低，而且在傾倒油液過程中，容易造成壓縮機內(nèi)部的油液傾倒不徹底和油液散落的現(xiàn)象，從而造成資源的浪費和環(huán)境的污染。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的主要目的在于提供一種打孔漏油裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中壓縮機打孔漏油方式自動化程度低的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種打孔漏油裝置，包括:機架;支撐平臺，支撐平臺繞水平軸可翻轉(zhuǎn)地設(shè)置在機架上；用于定位待加工產(chǎn)品的定位機構(gòu)，定位機構(gòu)設(shè)置在支撐平臺上；用于對待加工產(chǎn)品進(jìn)行打孔的打孔機構(gòu)，打孔機構(gòu)位于支撐平臺的上方且與支撐平臺的位置可調(diào)節(jié)；回收機構(gòu)，回收機構(gòu)包括回收斗，回收斗設(shè)置在機架上。
[0005]進(jìn)一步地，打孔漏油裝置還包括第一驅(qū)動部，第一驅(qū)動部驅(qū)動支撐平臺翻轉(zhuǎn)。
[0006]進(jìn)一步地，定位機構(gòu)包括:至少一個夾持件，夾持件可移動地設(shè)置在支撐平臺上；第二驅(qū)動部，第二驅(qū)動部驅(qū)動夾持件動作以夾持或松開待加工產(chǎn)品。
[0007]進(jìn)一步地，夾持件為兩個，兩個夾持件間隔設(shè)置且距離能夠調(diào)節(jié)，兩個夾持件之間形成夾持區(qū)域，第二驅(qū)動部驅(qū)動夾持件動作以改變夾持區(qū)域的大小。
[0008]進(jìn)一步地，定位機構(gòu)為開設(shè)在支撐平臺上的定位槽。
[0009]進(jìn)一步地，打孔機構(gòu)包括:電鉆，電鉆與支撐平臺的位置可調(diào)節(jié);第三驅(qū)動部，第三驅(qū)動部驅(qū)動電鉆位置改變。
[0010]進(jìn)一步地，回收斗位于支撐平臺所在的平面的下方。
[0011]進(jìn)一步地，回收斗位置可移動地設(shè)置在機架上，打孔漏油裝置還包括第四驅(qū)動部，第四驅(qū)動部驅(qū)動回收斗運動。
[0012]進(jìn)一步地，回收斗具有第一工作位置和第二工作位置，當(dāng)回收斗處于第一工作位置時，回收斗位于支撐平臺的正下方以承接待加工產(chǎn)品；當(dāng)回收斗由第一工作位置向第二工作位置移動時，回收斗向遠(yuǎn)離支撐平臺的方向滑動。
[0013]進(jìn)一步地，機架具有第一滑軌，回收斗與第一滑軌滑動連接。
[0014]進(jìn)一步地，打孔漏油裝置還包括用于限制回收斗的移動距離的第一止擋部和第二止擋部，第一止擋部和第二止擋部均設(shè)置在機架上，第一止擋部與第二止擋部之間的距離大于等于第一工作位置與第二工作位置之間的距離。
[0015]進(jìn)一步地，回收機構(gòu)還包括油箱，油箱位于回收斗的下方，回收斗開設(shè)有漏油孔。
[0016]進(jìn)一步地，回收機構(gòu)還包括篩網(wǎng)，篩網(wǎng)位于油箱與回收斗之間。
[0017]進(jìn)一步地，篩網(wǎng)和/或油箱與機架連接。
[0018]應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，由于支撐平臺繞水平軸可翻轉(zhuǎn)地設(shè)置在機架上；因此，當(dāng)待加工產(chǎn)品放置到支撐平臺上后，在對待加工產(chǎn)品進(jìn)行打孔之后，待加工產(chǎn)品能夠隨著支撐平臺翻轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動，從而使待加工產(chǎn)品內(nèi)部的油液可以在重力的作用下從所打的孔中被傾倒流出，提高了打孔漏油裝置的漏油穩(wěn)定性。由于定位機構(gòu)設(shè)置在支撐平臺上;可以有效地限制待加工產(chǎn)品的位置，確保待加工產(chǎn)品在打孔過程中不會晃動，保證了打孔過程順利地進(jìn)行。由于打孔機構(gòu)位于支撐平臺的上方且與支撐平臺的位置可調(diào)節(jié);從而在對待加工產(chǎn)品打孔的過程中，可以針對性地選擇打孔機構(gòu)在待加工產(chǎn)品上最合適的打孔位置，進(jìn)而保證了漏油的效果，提高打孔漏油裝置的工作可靠性。由于回收機構(gòu)包括回收斗，回收斗設(shè)置在機架上。這樣，可以有效地收集待加工產(chǎn)品中漏出的油液以便于再次利用，從而節(jié)約了能源，并避免了打孔漏油過程中對環(huán)境的污染。本實用新型的打孔漏油裝置設(shè)置有機架、支撐平臺、用于定位待加工產(chǎn)品的定位機構(gòu)、用于對待加工產(chǎn)品進(jìn)行打孔的打孔機構(gòu)和回收機構(gòu)，通過各個結(jié)構(gòu)之間的配合協(xié)作，從而提高了待加工產(chǎn)品的打孔漏油過程的自動化程度，有效地改善了對待加工產(chǎn)品的打孔漏油的效率，大大降低了人力成本。
【附圖說明】
[0019]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1示出了根據(jù)本實用新型的一種可選實施例的回收斗處于第一工作位置時，待加工產(chǎn)品位于打孔位置處時的打孔漏油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0021]圖2示出了圖1中的可選實施例的回收斗處于第一工作位置時，待加工產(chǎn)品落入回收斗內(nèi)部時的打孔漏油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3示出了圖1中的可選實施例的回收斗處于第二工作位置時，回收斗內(nèi)沒有待加工產(chǎn)品的打孔漏油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0023]圖4示出了圖1中的打孔漏油裝置的定位機構(gòu)的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0025]10、機架;20、支撐平臺；30、定位機構(gòu);31、夾持件;32、第二驅(qū)動部;40、打孔機構(gòu)；41、電鉆;42、第三驅(qū)動部;50、回收機構(gòu)；51、回收斗；52、油箱；521、閥門；60、待加工產(chǎn)品；70、第一止擋部;80、第二止擋部。
【具體實施方式】
[0026]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
[0027]應(yīng)該指出，以下詳細(xì)說明都是例示性的，旨在對本申請?zhí)峁┻M(jìn)一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。
[0028]在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對附圖所示的方向而言的，或者是針對部件本身在豎直、垂直或重力方向上而言的；同樣地，為便于理解和描述，“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外，但上述方位詞并不用于限制本實用新型。
[0029]如圖1至圖3所示，本實用新型的打孔漏油裝置設(shè)置有機架10、支撐平臺20、用于定位待加工產(chǎn)品60的定位機構(gòu)30、用于對待加工產(chǎn)品60進(jìn)行打孔的打孔機構(gòu)40和回收機構(gòu)50，通過各個結(jié)構(gòu)之間的配合協(xié)作，從而提高了待加工產(chǎn)品60的打孔漏油過程的自動化程度，有效地改善了對待加工產(chǎn)品60的打孔漏油的效率，大大降低了人力成本。
[0030]如圖1至圖3所示，由于支撐平臺20繞水平軸可翻轉(zhuǎn)地設(shè)置在機架10上；因此，當(dāng)待加工產(chǎn)品60放置到支撐平臺20上后，在對待加工產(chǎn)品60進(jìn)行打孔之后，待加工產(chǎn)品60能夠隨著支撐平臺20翻轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動，從而使待加工產(chǎn)品60內(nèi)部的油液可以在重力的作用下從所打的孔中被傾倒流出，提高了打孔漏油裝置的漏油穩(wěn)定性。
[0031]如圖4所示，由于定位機構(gòu)30設(shè)置在支撐平臺上;可以有效地限制待加工產(chǎn)品60的位置，確保待加工產(chǎn)品60在打孔過程中不會晃動，保證了打孔過程順利地進(jìn)行。
[0032]如圖4所示，定位