一種cnc加工彎曲件專用夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，尤其涉及一種CNC加工彎曲件專用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]較早的夾具型式，主要由動(dòng)鉗口和定鉗口組成，型式比較簡易。該型存在的缺陷為:對于彎曲件的加工需要多套夾具進(jìn)行多次裝夾才能完成加工，因?yàn)閺澢庸るy度大，使用傳統(tǒng)夾具需要一點(diǎn)點(diǎn)的裝夾，比較繁瑣，費(fèi)時(shí)較長，裝夾時(shí)容易造成工件的變形，不易定位，加工尺寸偏差較大，很不穩(wěn)定，影響加工精度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種能夠控制工件的變形和穩(wěn)定加工尺寸的加工彎曲件專用夾具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案，一種CNC加工彎曲件專用夾具，包括底盤和夾具主板，底盤設(shè)置在夾具主板的側(cè)面，底盤與夾具主板一體成型，所述底盤被若干個(gè)定位螺絲左右貫穿，加工時(shí)通過定位螺絲將夾具安裝在機(jī)床上，夾具主板整體為一個(gè)長方體，夾具主板的上表面為加工基準(zhǔn)面，基準(zhǔn)面上設(shè)有左定位單元、右定位單元和固定單元，左定位單元和右定位單元分別設(shè)在基準(zhǔn)面的左側(cè)和右側(cè)，固定單元設(shè)在左定位單元和右定位單元之間，左固定單元包括第一固定塊、第一壓板、定位柱和第一支撐柱，所述第一壓板通過M8鎖定螺絲貫穿第一固定塊固定在第一固定塊上，同時(shí)第一固定塊通過貫穿其的M8鎖定螺絲固定在夾具主板上，第一支撐柱設(shè)在第一壓板的下方，第一支撐柱上表面設(shè)有一根向上貫穿第一壓板的MlO固定螺絲，第一壓板上方設(shè)有與MlO固定螺絲相配合的鎖定螺母，所述第一壓板向右側(cè)延伸，第一壓板下方還設(shè)有定位柱，定位柱設(shè)在第一支撐柱的左側(cè)，所述左固定單元還包括一根上下貫穿第一壓板的M12固定螺絲，所述M12固定螺絲設(shè)在定位柱與第一固定塊之間，基準(zhǔn)面上設(shè)有與M12固定螺絲相配合的螺套;所述右固定單元包括第二固定塊、第二壓板和第二支撐柱，所述第二壓板通過M8鎖定螺絲貫穿第二固定塊固定在第二固定塊上，同時(shí)第二固定塊通過貫穿其的M8鎖定螺絲固定在夾具主板上，所述右固定單元還包括一根上下貫穿第二壓板的M12固定螺絲，基準(zhǔn)面上設(shè)有與M12固定螺絲相配合的螺套，第二支撐柱設(shè)在第二壓板的下方左側(cè)，所述第二支撐柱在基準(zhǔn)面上前后設(shè)有兩個(gè)，第二支撐柱上表面向上凸起形成小圓柱，所述第二壓板向左側(cè)延伸，第二壓板左側(cè)的端面中間部分向右凹陷形成小凹槽，所述固定單元包括支撐塊和M8固定螺絲，所述支撐塊固定在基準(zhǔn)面上，支撐塊的上表面向下凹陷形成定位面，定位面具體是一個(gè)在支撐塊上表面向下凹陷形成的左右貫穿的凹槽，所述M8固定螺絲從后向前貫穿支撐塊伸入定位面。
[0005]作為優(yōu)選，所述M12固定螺絲與第一壓板和第二壓板之間均設(shè)有墊圈。
[0006]作為優(yōu)選，所述M8固定螺絲設(shè)有左右兩根。
[0007]作為優(yōu)選，夾具的底盤被4根定位螺絲左右貫穿。
[0008]作為優(yōu)選，所述第二支撐柱分為上下兩個(gè)互不相連的部分，上下兩部分通過螺絲連接，螺絲上設(shè)有相應(yīng)的螺母。
[0009]為了解決較早夾具造成工件加工工序較繁瑣、不易定位和裝夾、易變形和加工精度不穩(wěn)定的問題，本實(shí)用新型調(diào)整了夾具的整體設(shè)計(jì)和定位方式，控制了工件的變形性，通過左定位單元、右定位單元和固定單元的相互配合，實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成多次加工，夾具第一壓板和第二壓板通過上下貫穿其的M12固定螺絲調(diào)解壓板與彎曲件之間的松緊，第一壓板的頭部還設(shè)有向上貫穿其的MlO固定螺絲，通過MlO固定螺絲能更好的協(xié)調(diào)彎曲件頭部的基準(zhǔn)定位，在定位柱確定基準(zhǔn)定位后MlO固定螺絲即可鎖定彎曲件頭部，而固定單元通過設(shè)置定位面前后鎖緊彎曲件則保證垂直面壓緊的同時(shí)提供了水平方向上的壓緊力，確保了裝夾的穩(wěn)定，第二支撐柱通過螺絲連接上下部分，螺絲上套有螺母，可以根據(jù)工件需求調(diào)控第二支撐柱的高度，而裝夾完成后通過夾具主板側(cè)面的底盤相配合則可以完成多個(gè)面、多角度的加工，相較于傳統(tǒng)夾具一般只能完成一面加工的窘態(tài)，本實(shí)用新型一次加工多面多角度，費(fèi)時(shí)較少，提高了加工精度和生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0010]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖；
[0013]圖3是本發(fā)明實(shí)施例的側(cè)視圖。
[0014]圖中:1、底盤;2、夾具主板;3、定位螺絲;4、基準(zhǔn)面;5、第一固定塊;6、第一壓板;7、定位柱;8、第一支撐柱;9、M8鎖定螺絲；10、M10固定螺絲；11、鎖定螺母;12、M8固定螺絲；13、M12固定螺絲；14、第二固定塊;15、第二壓板;16、第二支撐柱；17、定位面;18、墊圈；19、支撐塊。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0016]在本實(shí)用新型的描述中，除非另有規(guī)定和限定，需要說明的是，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。
[0017]下面參照圖1至圖3描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的CNC加工彎曲件專用夾具。一種CNC加工彎曲件專用夾具，包括底盤I和夾具主板2，底盤I設(shè)置在夾具主板2的側(cè)面，底盤I與夾具主板2—體成型，所述底盤I被若干個(gè)定位螺絲3左右貫穿，加工時(shí)通過定位螺絲3將夾具安裝在機(jī)床上，夾具主板2整體為一個(gè)長方體，夾具主板2的上表面為加工基準(zhǔn)面4，基準(zhǔn)面4上設(shè)有左定位單元、右定位單元和固定單元，左定位單元和右定位單元分別設(shè)在基準(zhǔn)面4的左側(cè)和右側(cè)，固定單元設(shè)在左定位單元和右定位單元之間，左固定單元包括第一固定塊5、第一壓板6、定位柱7和第一支撐柱8，所述第一壓板6通過M8鎖定螺絲9貫穿第一固定塊5固定在第一固定塊5上，同時(shí)第一固定塊5通過貫穿其的M8鎖定螺絲9固定在夾具主板2上，第一支撐柱8設(shè)在第一壓板6的下方，第一支撐柱8上表面設(shè)有一根向上貫穿第一壓板6的MlO固定螺絲10，第一壓板6上方設(shè)有與MlO固定螺絲10相配合的鎖定螺母11，所述第一壓板6向右側(cè)延伸，第一壓板6下方還設(shè)有定位柱7，