一種電力電纜擠出機機頭冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電力電纜擠出機機頭冷卻裝置，屬于電力電纜制造設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]電力電纜擠出機是電線電纜導(dǎo)體絕緣層或纜芯護層擠出的重要設(shè)備，其主要作用是將聚乙烯、聚氯乙烯等絕緣材料通過熱擠法為導(dǎo)體/纜芯均勻地熔覆一層絕緣層。擠出機主要由放線架、進線架、主機、冷卻水槽、吹干、印字機、履帶牽引、收排線機、溫度控制電器操作柜幾大部件組成。絕緣材料進入到擠出機，在螺桿的轉(zhuǎn)動帶動下將其向前進行輸送，絕緣材料在向前運動的過程中，接受料筒的加熱、螺桿的帶來的剪切以及壓縮作用使其熔融，從而形成電纜絕緣層或電纜護套。由于要將絕緣材料先融化再在導(dǎo)體/纜芯上鍍層，因此擠出機的機頭溫度很高，長時間運行后會出現(xiàn)絕緣材料焦化或電路過熱的危險，必須停機進行冷卻。
[0003]為了降低擠出機機頭的熱量、延長擠出機的連續(xù)工作時間，研發(fā)人員在擠出機機頭內(nèi)設(shè)置夾層，通過冷介質(zhì)的循環(huán)流動來為機頭降溫。較為常用的一種冷介質(zhì)是導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油的升降溫速度較慢，能夠?qū)崿F(xiàn)機頭的溫和降溫，避免機頭驟冷驟熱影響絕緣材料的融化。但是，如何對導(dǎo)熱油進行冷卻、實現(xiàn)其循環(huán)為機頭降溫，是必須要解決的一個難題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種電力電纜擠出機機頭冷卻裝置，該裝置冷卻效果好，能使導(dǎo)熱油快速降溫、從而降低機頭溫度，避免絕緣材料焦化，實現(xiàn)了擠出機的連續(xù)工作。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種電力電纜擠出機機頭冷卻裝置，包括夾層循環(huán)流動導(dǎo)熱油的機頭，還包括換熱器，換熱器的管程通過管道與機頭內(nèi)的導(dǎo)熱油夾層相連通，換熱器的殼程通過管道與盛裝有冷卻水的冷卻水塔相連;在換熱器和冷卻水塔之間并聯(lián)設(shè)置過濾管道、過濾管道停用時臨時使用的備用管道，過濾管道和備用管道上均設(shè)置有用于控制管道開合的閥門；所述過濾管道還設(shè)置用于對冷卻水進行過濾的過濾器；
[0007]所述過濾器包括圓柱形的殼體、與殼體通過螺栓連接的頂板;殼體內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有將過濾器縱向分隔為入水腔和出水腔的隔板，隔板上沿與殼體的上沿齊平，隔板下沿與殼體底板之間留有間隙；所述入水腔、出水腔的側(cè)壁上部分別設(shè)置有入水口、出水口，出水腔側(cè)壁與隔板之間還橫置有可拆卸的過濾板;在隔板下方設(shè)置有與隔板方向一致的沉渣槽，沉渣槽相對應(yīng)的殼體上開設(shè)有清渣口。
[0008]本實用新型的進一步改進在于:所述換熱器為列管式換熱器或盤管式換熱器。
[0009]本實用新型的進一步改進在于:所述清渣口與清渣管相連通，清渣管上設(shè)置球閥。
[0010]本實用新型的進一步改進在于:所述殼體底板呈便于固渣流入沉渣槽的斜面，沉渣槽底部設(shè)置為向清渣口方向傾斜的斜面。
[0011]本實用新型的進一步改進在于:所述隔板中線與出水腔側(cè)壁之間的垂直距離大于隔板中線與入水腔側(cè)壁之間的垂直距離。
[0012]本實用新型的進一步改進在于:所述過濾板到頂板的高度距離為隔板高度距離的一半。
[0013]本實用新型在采用上述技術(shù)方案后，具有如下技術(shù)進步的效果:
[0014]本實用新型提供了一種電力電纜擠出機機頭冷卻裝置，通過換熱器殼程中循環(huán)流動的冷卻水對換熱器管程中的導(dǎo)熱油進行冷卻，換熱效率高，冷卻效果好，能使導(dǎo)熱油溫度快速降低、實現(xiàn)對機頭的循環(huán)冷卻，解決了絕緣材料過熱焦化的問題，使得擠出機連續(xù)工作得以實現(xiàn)。
[0015]在冷卻水反復(fù)循環(huán)時，冷卻水塔和管道中往往會由于腐蝕產(chǎn)生固渣，這些固渣隨冷卻水循環(huán)，在狹小的換熱器管程內(nèi)逐漸沉積，使冷卻水的流動速度放緩、甚至完全堵塞，降低對導(dǎo)熱油的冷卻效果，進而影響絕緣材料的融化，擠出機的連續(xù)工作時間受限;而且換熱器的使用壽命普遍只有一年左右，頻繁更換換熱器為工廠帶來不小的經(jīng)濟壓力。本實用新型包括過濾管道和備用管道兩支并聯(lián)管道，正常情況下使用過濾管道為換熱器提供冷卻水，冷卻水經(jīng)過濾器的沉積、過濾后再送入換熱器，固渣完全被清除，保證了換熱器管間的干凈和換熱效果的良好，換熱器不會發(fā)生堵塞情況，因而壽命延長。固渣沉降入沉渣槽，工作人員可以打開清渣口的閥門及時清除，方便快捷。過濾器長時間使用后，如果清渣口或過濾板被堵塞，則可以關(guān)閉過濾管道、啟用備用管道，將過濾器的頂板拆開，更換過濾板或直接清洗沉渣槽，操作簡單方便、耗時短，五分鐘之內(nèi)即可完成，不會對換熱器造成影響。
[0016]本實用新型中的換熱器為列管換熱器或盤管換熱器，這兩種換熱器占地面積小，冷熱介質(zhì)接觸面積大，傳熱效率高，能夠加快導(dǎo)熱油的降溫。
[0017]所述過濾器殼體的底板呈向沉渣槽傾斜的斜面，沉渣槽底部設(shè)置為向清渣口方向傾斜的斜面，便于沉降后的固渣向清渣口處流動，不產(chǎn)生死角，清渣徹底。所述與清渣口相連通的管道上設(shè)置球閥，隨時開啟球閥、即可清除沉渣。
[0018]所述隔板到出水腔側(cè)壁的最大垂直距離是隔板到入水腔側(cè)壁最大垂直距離的2倍，即入水腔的體積較小而出水腔的體積較大;入水腔較小可使入水的流速加快，出水腔的體積較大，既能夠使出水流速放緩、固渣沉降率提高，同時加大了過濾板的面積，增強過濾效果、延長過濾板的使用時間，進一步保證了固渣的過濾效果。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的整體連接示意圖；
[0020]圖2是本實用新型過濾器的側(cè)視剖視示意圖；
[0021]圖中各標號表示為:1、機頭，2、換熱器，3、過濾器，31、入水口，32、出水口，33、隔板，34、過濾板，35、沉渣槽，36、清渣口，37、頂板，38、殼體，4、冷卻水塔，5、循環(huán)栗，