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      一種自動(dòng)進(jìn)筆之削筆機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10380349閱讀:777來(lái)源:國(guó)知局
      一種自動(dòng)進(jìn)筆之削筆機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種削筆機(jī),尤指一種自動(dòng)進(jìn)筆之削筆機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的削筆機(jī)系包括一本體、一夾送筆機(jī)構(gòu)、一刀具座以及一集肩盒,若為手搖式者,則還包括一轉(zhuǎn)把,所述本體呈中空狀,所述夾送筆機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述本體的前側(cè),所述刀具座設(shè)置在所述本體內(nèi)且被所述轉(zhuǎn)把帶動(dòng),所述集肩盒設(shè)置在所述本體內(nèi)。
      [0003]使用時(shí),使用者系先把所述夾送筆機(jī)構(gòu)拉開(kāi),使所述夾送筆機(jī)構(gòu)往遠(yuǎn)離所述本體的方向移動(dòng),并被一限位桿卡制于所述本體,接著將一鉛筆放入并夾制于所述夾送筆機(jī)構(gòu)內(nèi),使用者再握住并旋轉(zhuǎn)所述轉(zhuǎn)把以帶動(dòng)所述刀具座轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)所述刀具座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將觸動(dòng)所述限位桿,使所述夾送筆機(jī)構(gòu)解除定位而可往靠近所述本體的方向移動(dòng),以藉由夾送筆機(jī)構(gòu)來(lái)帶動(dòng)所述鉛筆同步朝靠近所述刀具座之方向前進(jìn),最后鉛筆切削完成時(shí),使用者再度操作所述夾送筆機(jī)構(gòu),使所述夾送筆機(jī)構(gòu)松開(kāi)夾制而取出所述鉛筆。
      [0004]現(xiàn)有手搖式削筆機(jī)在使用時(shí),由于需先操作所述夾送筆機(jī)構(gòu),使其朝遠(yuǎn)離所述本體的方向移動(dòng)并定位后,再夾住所述鉛筆,當(dāng)使用者轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)把時(shí),所述刀具座才可觸動(dòng)限位桿,以便驅(qū)使所述夾送筆機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述鉛筆往本體的方向移動(dòng)來(lái)進(jìn)筆,以使所述鉛筆被所述刀具座的刀具切削,因此,現(xiàn)有的削筆機(jī)系利用夾筆同時(shí)送筆之方式來(lái)進(jìn)行削筆,不僅構(gòu)件繁復(fù),且切削鉛筆時(shí)的操作步驟繁多,使現(xiàn)有的削筆機(jī)在使用上較為不便;再者,使用者在操作所述夾送筆機(jī)構(gòu)時(shí)可能因其往本體的方向滑動(dòng)而不慎夾傷手,有安全性的疑慮;又,所述夾送筆機(jī)構(gòu)并未設(shè)于所述本體內(nèi),不利于整體構(gòu)件模塊化,使現(xiàn)有削筆機(jī)具有較高的生產(chǎn)成本,所述缺失實(shí)有改善之必要。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]為解決現(xiàn)有削筆機(jī)的上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的主要目的在于提出一種利用自動(dòng)進(jìn)刀來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)筆之削筆機(jī),使用時(shí)刀座組件會(huì)自動(dòng)相對(duì)被固定的鉛筆移動(dòng)以切削鉛筆,進(jìn)而達(dá)到自動(dòng)進(jìn)筆之作用。
      [0006]本實(shí)用新型提出的一種自動(dòng)進(jìn)筆之削筆機(jī),包括有:
      [0007]—本體,其具有相對(duì)設(shè)置的一第一壁部及一第二壁部,所述第一壁部上開(kāi)設(shè)有一進(jìn)筆孔;
      [0008]—刀座組件,其系設(shè)置在所述本體內(nèi),所述刀座組件系可在所述第一壁部以及所述第二壁部之間的空間內(nèi)以向著靠近和遠(yuǎn)離所述進(jìn)筆孔的其中一個(gè)方向進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng);
      [0009]—刀具模塊,其系設(shè)置在所述刀座組件內(nèi)而隨著所述刀座組件同步移動(dòng),且所述刀具模塊被一驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)而可相對(duì)所述刀座組件轉(zhuǎn)動(dòng),所述刀具模塊上設(shè)有一刀具;以及
      [0010]—彈性單元,其系設(shè)置在所述本體與所述刀座組件之間,以提供一促使所述刀座組件回復(fù)原位的彈力。
      [0011]藉由上述的技術(shù)手段,本實(shí)用新型的自動(dòng)進(jìn)筆之削筆機(jī)在使用時(shí),只需將鉛筆插入所述刀座組件內(nèi),使鉛筆推動(dòng)所述刀座組件往遠(yuǎn)離所述進(jìn)筆孔的方向移動(dòng),再以所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)所述刀具模塊,便可切削鉛筆,當(dāng)鉛筆被削短的同時(shí),所述彈性單元會(huì)驅(qū)使所述刀座組件朝著進(jìn)筆孔移動(dòng)以補(bǔ)充鉛筆被削短的長(zhǎng)度,因此,本實(shí)用新型的自動(dòng)進(jìn)筆削筆機(jī)可利用自動(dòng)進(jìn)刀來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)筆之效果,操作步驟少,故使用上較為簡(jiǎn)便,且舍棄習(xí)用回彈式夾送筆機(jī)構(gòu),因此不會(huì)夾傷使用者的手指,而具有較高的安全性。又由于本實(shí)用新型無(wú)需設(shè)置外拉的夾送筆機(jī)構(gòu),所述刀座組件設(shè)于所述本體內(nèi),可有利于削筆機(jī)整體構(gòu)件的模塊化,增進(jìn)實(shí)用性與生產(chǎn)效益。另外,本實(shí)用新型應(yīng)用在電動(dòng)削筆機(jī)時(shí),不需額外設(shè)置復(fù)雜的自動(dòng)送筆機(jī)構(gòu),便可利用刀具的前進(jìn)來(lái)達(dá)到自動(dòng)進(jìn)筆效果,可有效簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)并降低成本。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例之立體分解圖。
      [0013]圖2為本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例之剖面?zhèn)纫晥D。
      [0014]圖3為本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例之局部立體外觀圖。
      [0015]圖4為本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例之局部立體分解圖。
      [0016]圖5為本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例之剖面前視圖。
      [0017]圖6為本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例之使用狀態(tài)側(cè)視圖。
      [0018]圖7為本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例之使用狀態(tài)前視圖。
      [0019]圖8為本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例之立體外觀圖。
      [0020]圖9為本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例之上視圖。
      [0021 ]圖10為本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例之局部立體分解圖。
      [0022]圖11為本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例之局部立體外觀圖。
      [0023]圖12為本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例之局部立體分解圖。
      [0024]圖13為本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例之使用狀態(tài)前視圖。
      [0025]圖14為本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例之使用狀態(tài)側(cè)視圖。
      [0026]圖15為本實(shí)用新型第三較佳實(shí)施例之立體外觀圖。
      [0027]圖16為本實(shí)用新型第三較佳實(shí)施例之剖面?zhèn)纫晥D。
      [0028]圖17為本實(shí)用新型第三較佳實(shí)施例之使用狀態(tài)前視圖;圖中序號(hào)所對(duì)應(yīng)的名稱(chēng)如下:
      [0029]10本體11第一壁部
      [0030]111進(jìn)筆孔112導(dǎo)位槽
      [0031]113 定位部 I14、114A、114B 夾筆機(jī)構(gòu)
      [0032]115固定板116滾輪
      [0033]117導(dǎo)引軌道118臂
      [0034]12第二壁部13集肩盒
      [0035]131集肩空間14夾爪
      [0036]15夾爪連動(dòng)件151固定盤(pán)
      [0037]152轉(zhuǎn)盤(pán)153轉(zhuǎn)動(dòng)簧
      [0038]154活動(dòng)孔16、16B按鈕
      [0039]161卡制部162鎖定槽
      [0040]17按鈕鎖定件171推針[0041 ]172鎖定件彈簧173卡制端
      [0042]174推抵部18連接桿
      [0043]20驅(qū)動(dòng)裝置
      [0044]30刀座組件31支撐桿
      [0045]32前支撐架33后支撐架
      [0046]331容置槽34后支撐蓋
      [0047]35傳動(dòng)結(jié)構(gòu)351卡制部
      [0048]352A、352B、352C 齒輪 36 連桿
      [0049]40刀具模塊41刀具
      [0050]50彈性單元[0051 ]60 鉛筆
      [0052]70可視裝置71軌道
      [0053]72動(dòng)點(diǎn)721磁鐵
      [0054]73可視蓋。
      【具體實(shí)施方式】
      [0055]為能詳細(xì)了解本實(shí)用新型的技術(shù)特征及實(shí)用功效,并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容來(lái)實(shí)現(xiàn),茲進(jìn)一步以如圖式所示的較佳實(shí)施例,詳細(xì)說(shuō)明如后:
      [0056]本實(shí)用新型提出的自動(dòng)進(jìn)筆之削筆機(jī)的第一較佳實(shí)施例請(qǐng)參閱圖1至圖4所示,包括有一本體10、一驅(qū)動(dòng)裝置20、一刀座組件30、一刀具模塊40以及一彈性單元50。
      [0057]所述本體10呈中空狀且包括一第一壁部11、一第二壁部12以及一集肩盒13,所述第一壁部11上開(kāi)設(shè)有一進(jìn)筆孔111,所述第二壁部12與所述第一壁部11呈相對(duì)設(shè)置,所述本體10系具有一前側(cè)、一后側(cè)、一左側(cè)、一右側(cè)以及一頂側(cè),所述第一壁部11與所述第二壁部12系分別定義為所述本體10的前側(cè)與后側(cè),并且于所述兩壁部11、12之間形成一本體空間,所述本體10的內(nèi)側(cè)進(jìn)一步設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)位槽112,較佳的是,所述本體10設(shè)有三個(gè)所述的導(dǎo)位槽112,其分別形成于所述本體10內(nèi)的左、右兩側(cè)與頂側(cè),各所述導(dǎo)位槽112系延著所述本體10的前、后方向而延伸設(shè)置,且每一導(dǎo)位槽112的前端系鄰近所述第一壁部11、后端鄰近所述第二壁部12,請(qǐng)參閱圖1所示,每一導(dǎo)位槽112延著所述本體10的前、后方向的中間部分系凸設(shè)有一定位部113,位于所述本體10的左、右兩側(cè)的各導(dǎo)位槽112皆包括一頂側(cè)以及一底側(cè),所述的定位部113系凸設(shè)形成于所述的導(dǎo)位槽112的頂側(cè)與底側(cè),位于所述本體10的頂側(cè)的導(dǎo)位槽112系包括一左側(cè)以及一右側(cè),所述的定位部113系凸設(shè)形成于所述導(dǎo)位槽112的左側(cè)與右側(cè),并且各定位部113系往所述
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