一種循環(huán)油泥處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種循環(huán)油泥處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]油泥是指油田在生產(chǎn)過(guò)程中，由于原油開(kāi)采、儲(chǔ)存、集輸、加工以及原油采出液處理環(huán)節(jié)過(guò)程中所產(chǎn)生的污泥.其以含有原油或者原油中的某些成分出名，其分類主要有落地油泥、清罐油泥、浮選浮渣等，傳統(tǒng)技術(shù)中油泥處理的一般過(guò)程為將油泥加水混合攪拌中在高溫下加熱，加入破乳劑穩(wěn)定劑等經(jīng)化學(xué)調(diào)質(zhì)破乳，再進(jìn)行離心脫水，分離出輕質(zhì)油、水和泥砂，但油泥處理中的廢液中仍然含油和固體的砂泥等物質(zhì)，含水量為75 %，這種廢液如果直接排出并流入市政供水系統(tǒng)將會(huì)對(duì)環(huán)境和人力健康造成極大的潛在危害，而對(duì)廢液的處理一般會(huì)采用自然沉淀，將含油的可燃部分取出，剩余填埋，廢液中油的回收率低，能源利用率低，經(jīng)濟(jì)效益差，針對(duì)這種情況已經(jīng)有相關(guān)技術(shù)進(jìn)行解決，但是其加熱時(shí)采用加熱管，這種加熱方式不夠均勻，另外對(duì)溫度的掌握主要采用人工觀察等方式，這種技術(shù)方案不便于廢液處理的高效工作，從混合液排出的水直接排出到外部，同時(shí)還要不定期的往處理筒中加入水，這就造成了水資源的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、水資源利用率高、易于操作使用、功能全面的循環(huán)油泥處理設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種循環(huán)油泥處理設(shè)備，它包括內(nèi)筒體，所述的內(nèi)筒體的外部套設(shè)有外筒體，所述的內(nèi)筒體上部為開(kāi)口結(jié)構(gòu)，所述的內(nèi)筒體下部為圓弧形結(jié)構(gòu)，所述的內(nèi)筒體的下端連接有排泥口，所述的內(nèi)筒體與外筒體之間設(shè)置有加熱墊層，所述的外筒體頂部設(shè)置有電機(jī)，所述的電機(jī)的下端連接有旋轉(zhuǎn)伸縮桿，所述的旋轉(zhuǎn)伸縮桿的下端連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述的旋轉(zhuǎn)軸的下端連接有槳式攪拌器，所述的槳式攪拌器位于內(nèi)筒體的中下部，所述的外筒體的左部設(shè)置有進(jìn)液管，所述的進(jìn)液管的上端連接有進(jìn)液漏斗，所述的進(jìn)液漏斗位于外筒體的外部，所述的內(nèi)筒體的中上部設(shè)置有集油盤(pán)，所述的進(jìn)液管與旋轉(zhuǎn)軸均貫穿通過(guò)集油盤(pán)，所述的集油盤(pán)底部與內(nèi)筒體連接處外側(cè)連接有出油管，所述的內(nèi)筒體的右側(cè)下部連接有出水管，所述的出水管的左端設(shè)置有過(guò)水濾層，所述的出水管的上端連接有進(jìn)水管，所述的內(nèi)筒體的下部均勻設(shè)置有溫壓傳感器，所述的外筒體的中部右側(cè)連接有溫壓表，所述的外筒體的底部連接有支腿。
[0005]所述的出油管與排泥口上均設(shè)置有與之相匹配的開(kāi)關(guān)。
[0006]所述的出油管貫穿通過(guò)內(nèi)筒體與外筒體。
[0007]所述的出水管與進(jìn)水管為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0008]所述的出水管與進(jìn)水管呈“口”字形結(jié)構(gòu)，且在出水管內(nèi)設(shè)置有水栗。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:將出水管排出的水通過(guò)進(jìn)水管再排進(jìn)到內(nèi)同內(nèi)重新通過(guò)槳式攪拌器進(jìn)行攪拌，提升了水資源的利用率，在內(nèi)筒體與外筒體之間加裝的加熱墊層，其與內(nèi)筒體的接觸面積更大，使得加熱更為均勻，顯著提升加熱效果，在內(nèi)筒體內(nèi)安裝的溫壓傳感器，能實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的采集到內(nèi)筒內(nèi)的加熱溫度和筒內(nèi)壓力，溫壓傳感器采集到的數(shù)據(jù)傳輸?shù)綔貕罕砩喜?shí)時(shí)顯示，以供操作員采取下一步措施，其數(shù)據(jù)來(lái)源更為可靠，能有效的掌握筒內(nèi)的作業(yè)情況，槳式攪拌器配合可伸縮式的旋轉(zhuǎn)軸能顯著提升其攪拌效果，使得攪拌更為充分，總之本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、水資源利用率高、易于操作使用、功能全面的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種循環(huán)油泥處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、支腿2、加熱墊層3、溫壓傳感器4、槳式攪拌器5、排泥口6、過(guò)水濾層7、出水管8、溫壓表9、進(jìn)水管10、旋轉(zhuǎn)軸11、電機(jī)12、旋轉(zhuǎn)伸縮桿13、進(jìn)液漏斗14、進(jìn)液管15、集油盤(pán)16、內(nèi)筒體17、外筒體18、出油管。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0013]實(shí)施例1
[0014]如圖1所示，一種循環(huán)油泥處理設(shè)備，它包括內(nèi)筒體16，所述的內(nèi)筒體16的外部套設(shè)有外筒體17，所述的內(nèi)筒體16上部為開(kāi)口結(jié)構(gòu)，所述的內(nèi)筒體16下部為圓弧形結(jié)構(gòu)，所述的內(nèi)筒體16的下端連接有排泥口 5，所述的內(nèi)筒體16與外筒體17之間設(shè)置有加熱墊層2，所述的外筒體17頂部設(shè)置有電機(jī)11，所述的電機(jī)11的下端連接有旋轉(zhuǎn)伸縮桿12，所述的旋轉(zhuǎn)伸縮桿12的下端連接有旋轉(zhuǎn)軸10，所述的旋轉(zhuǎn)軸10的下端連接有槳式攪拌器4，所述的槳式攪拌器4位于內(nèi)筒體16的中下部，所述的外筒體17的左部設(shè)置有進(jìn)液管14，所述的進(jìn)液管14的上端連接有進(jìn)液漏斗13，所述的進(jìn)液漏斗13位于外筒體17的外部，所述的內(nèi)筒體16的中上部設(shè)置有集油盤(pán)15，所述的進(jìn)液管14與旋轉(zhuǎn)軸10均貫穿通過(guò)集油盤(pán)15，所述的集油盤(pán)15底部與內(nèi)筒體16連接處外側(cè)連接有出油管18，所述的內(nèi)筒體16的右側(cè)下部連接有出水管7，所述的出水管7的左端設(shè)置有過(guò)水濾層6，所述的出水管7的上端連接有進(jìn)水管9，所述的內(nèi)筒體16的下部均勻設(shè)置有溫壓傳感器3，所述的外筒體17的中部右側(cè)連接有溫壓表8，所述的外筒體17的底部連接有支腿I。
[0015]本實(shí)用新型在實(shí)施時(shí)，通過(guò)支腿將本設(shè)備固定在所需作業(yè)地點(diǎn)，接通電源，通過(guò)進(jìn)液斗和進(jìn)液管將需要處理的廢液加進(jìn)內(nèi)筒體，然后接通電源旋轉(zhuǎn)電機(jī)進(jìn)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸和槳式攪拌器進(jìn)行攪拌，同時(shí)可以根據(jù)需要將旋轉(zhuǎn)伸縮桿進(jìn)行伸縮，使得混合液的攪拌更為充分，加熱墊層進(jìn)行加熱，在攪拌時(shí)利用物料自身的浮力，不同的物質(zhì)將會(huì)出線不同的分層，油脂等的密度較小將會(huì)上浮，水等密度較大的物質(zhì)，將會(huì)下沉到內(nèi)筒體的