扶正盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及修井作業(yè)輔助工具領(lǐng)域，特別涉及一種扶正盤。
【背景技術(shù)】
[0002]在油田修井帶壓作業(yè)施工中，通常會用到帶壓設(shè)備和修井機等設(shè)備，其中，帶壓設(shè)備可以包括:環(huán)形防噴器和固定卡瓦等，修井機可以包括:游動滑車和井架天車等。環(huán)形防噴器用于密封油管和套管之間的環(huán)形空間，以防止井內(nèi)高壓液體從井口的油管與套管之間的環(huán)形空間噴出，游動滑車和井架天車用于向井內(nèi)起下(包括起出和下入)油管。
[0003]相關(guān)技術(shù)中，帶壓設(shè)備安裝在井口裝置的預(yù)設(shè)位置處(比如，安裝在井口大四通上的距地面約4.8米高的位置處)。示例地，環(huán)形防噴器位于帶壓設(shè)備的中上部，固定卡瓦固定在環(huán)形防噴器的上部，其中，固定卡瓦上設(shè)置有法蘭盤。在向井內(nèi)下入油管時，通過井架天車將游動滑車吊起，將油管懸吊在游動滑車上，操作井架天車使游動滑車滑動帶動油管移動，油管依次穿過固定卡瓦、環(huán)形防噴器和井口裝置下入井內(nèi)；在從井內(nèi)起出油管時，通過井架天車將游動滑車吊起，將油管懸吊在游動滑車上，操作井架天車使游動滑車滑動帶動油管移動，油管依次穿過井口裝置、環(huán)形防噴器和固定卡瓦從井內(nèi)起出；在起下油管的過程中，油管與環(huán)形防噴器的內(nèi)壁接觸，通過與環(huán)形防噴器連接的液壓裝置液壓環(huán)形防噴器，使環(huán)形防噴器內(nèi)的環(huán)形膠芯收縮實現(xiàn)油管與套管之間的環(huán)形空間的密封，也即是，環(huán)形防噴器依靠其內(nèi)部的環(huán)形膠芯的收縮實現(xiàn)油管與套管之間的環(huán)形空間的密封。
[0004]在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:
[0005]由于起下油管時，油管需要穿過井口裝置、固定卡瓦和環(huán)形防噴器，因此，需要將油管與井口裝置、固定卡瓦和環(huán)形防噴器垂直對準(也即是需要將油管、井口裝置、固定卡瓦和環(huán)形防噴器對準，并使油管的縱軸線、井口裝置的縱軸線、固定卡瓦的縱軸線和環(huán)形防噴器的縱軸線共線且均與地面垂直)，但是，受修井施工條件的限制，油管很難與井口裝置、固定卡瓦和環(huán)形防噴器垂直對準，起下油管時，油管容易靠向井壁的一側(cè)與井壁和井口設(shè)備發(fā)生碰撞，且若油管無法與環(huán)形防噴器垂直對準，油管作用于環(huán)形防噴器的內(nèi)壁上各個位置的力不同，導(dǎo)致環(huán)形防噴器內(nèi)的環(huán)形膠芯的圓周上各個位置受力不同，環(huán)形膠芯的密封效果較差。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決油管容易與井壁和井口設(shè)備發(fā)生碰撞以及環(huán)形膠芯的密封效果較差的問題，本實用新型提供一種扶正盤。所述技術(shù)方案如下:
[0007]提供一種扶正盤，所述扶正盤包括:盤體，
[0008]所述盤體上設(shè)置有安裝孔和扶正孔，
[0009]在所述扶正盤使用時，所述扶正盤通過所述安裝孔安裝在帶壓設(shè)備的固定卡瓦上，所述扶正盤通過所述扶正孔對油管進行扶正。
[0010]進一步地，所述盤體上所述扶正孔所在位置處設(shè)置有倒角；[0011 ]在所述扶正盤使用時，所述倒角用于對油管進行導(dǎo)向。
[0012]進一步地，所述盤體為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述安裝孔和所述扶正孔都沿所述盤體的高度方向設(shè)置，且所述扶正孔的軸線與所述盤體的縱軸線共線。
[0013]進一步地，所述盤體的兩個底面上所述扶正孔所在位置處都設(shè)置有所述倒角。
[0014]進一步地，所述盤體由兩個相同的半圓法蘭盤組成，每個半圓法蘭盤上設(shè)置扶正槽和有所述安裝孔；
[0015]在所述扶正盤使用時，每個半圓法蘭盤通過所述每個半圓法蘭盤的安裝孔安裝在所述固定卡瓦的法蘭盤上，兩個半圓法蘭盤組成所述盤體，兩個半圓法蘭盤上的扶正槽組成所述扶正孔。
[0016]進一步地，所述安裝孔的個數(shù)為N，所述N為大于或者等于2的整數(shù)；
[0017]N個所述安裝孔均勻排布在第一圓周上，所述第一圓周與所述盤體的任一底面共圓心。
[0018]進一步地，所述安裝孔的個數(shù)為N，所述N為大于或者等于2的偶數(shù)；
[0019]N個所述安裝孔均勻排布在所述第一圓周上，且所述兩個相同的半圓法蘭盤上的安裝孔的個數(shù)相等。
[0020]進一步地，所述固定卡瓦上設(shè)置有法蘭盤，所述法蘭盤上設(shè)置有安裝孔；
[0021]在所述扶正盤使用時，所述扶正盤通過依次穿過所述盤體上的安裝孔和所述固定卡瓦的法蘭盤上的安裝孔的螺栓與所述固定卡瓦固定連接。
[0022]進一步地，所述倒角的大小為45度，所述倒角的深度的取值范圍為:10?12毫米；
[0023]所述盤體的高度的取值范圍為:40?55毫米；
[0024]所述安裝孔為圓形通孔，所述安裝孔的孔徑的取值范圍為:31?33毫米；
[0025]所述扶正孔為圓形通孔，所述扶正孔孔徑的取值范圍為:96?100毫米。
[0026]本實用新型提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0027]本實用新型提供的扶正盤包括:盤體，盤體上設(shè)置有安裝孔和扶正孔，在扶正盤使用時，扶正盤通過安裝孔安裝在帶壓設(shè)備的固定卡瓦上，扶正盤通過扶正孔對油管進行扶正。由于本實用新型提供的扶正盤能夠?qū)τ凸苓M行扶正，可以避免油管無法與井口裝置、固定卡瓦和環(huán)形防噴器垂直對準的情況，因此，解決了油管容易與井壁和井口設(shè)備發(fā)生碰撞以及環(huán)形防噴器的環(huán)形膠芯的密封效果較差的問題，避免了油管與井壁和井口設(shè)備發(fā)生碰撞，提高了環(huán)形膠芯的密封效果。
[0028]應(yīng)當理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本實用新型。
【附圖說明】
[0029]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0030]圖1是本實用新型一個實施例提供的一種扶正盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2是本實用新型另一個實施例提供的一種扶正盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3是圖2所示實施例提供的一種半圓法蘭盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4是圖2所示實施例提供的一種扶正盤的縱軸截面圖；
[0034]圖5是本實用新型一個實施例提供的一種扶正盤的應(yīng)用場景圖。
[0035]此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本實用新型的實施例，并與說明書一起用于解釋本實用新型的原理。
【具體實施方式】
[0036]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部份實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0037]請參考圖1，其示出了本實用新型一個實施例提供的一種扶正盤00的結(jié)構(gòu)示意圖，該扶正盤00可以用于在帶壓施工起下油管時，設(shè)置在帶壓設(shè)備的固定卡瓦上對油管進行扶正。參見圖1，該扶正盤00包括:盤體001。
[0038]盤體001上設(shè)置有安裝孔A和扶正孔B，在扶正盤00使用時，扶正盤00通過安裝孔A安裝在帶壓設(shè)備(圖1中未畫出)的固定卡瓦(圖1中未畫出)上，扶正盤00通過扶正孔B對油管(圖1中未畫出)進行扶正。
[0039]綜上所述，本實用新型實施例提供的扶正盤，通過安裝孔安裝在帶壓設(shè)備的固定卡瓦上，通過扶正孔對油管進行扶正。由于本實用新型實施例提供的扶正盤能夠?qū)τ凸苓M行扶正，可以避免油管無法與井口裝置、固定卡瓦和環(huán)形防噴器垂直對準的情況，因此，解決了油管容易與井壁和井口設(shè)備發(fā)生碰撞以及環(huán)形防噴器的環(huán)形膠芯的密封效果較差的問題，避免了油管與井壁和井口設(shè)備發(fā)生碰撞，提高了環(huán)形膠芯的密封效果。
[0040]請參考圖2，其示出了本實用新型另一個實施例提供的一種扶正盤00的結(jié)構(gòu)示意圖，該扶正盤00可以用于在帶壓施工起下油管時，設(shè)置在帶壓設(shè)備的固定卡瓦上對油管進行扶正。參見圖2，該扶正盤00包括:盤體001。
[0041 ] 盤體001上設(shè)置有安裝孔A和扶正孔B，在扶正盤00使用時，扶正盤00通過安裝孔A安裝在帶壓設(shè)備(圖2中未畫出)的固定卡瓦(圖2中未畫出)上，扶正盤00通過扶正孔B對油管(圖2中未畫出)進行扶正。可選地，盤體001上扶正孔B所在位置處設(shè)置有倒角a，在扶正盤00使用時，該倒角a用于對油管進行導(dǎo)向。示例地，固定卡瓦上設(shè)置有法蘭盤，法蘭盤上設(shè)置有安裝孔，在扶正盤00使用時，扶正盤00通過依次穿過盤體001上的安裝孔和固定卡瓦的法蘭盤上的安裝孔的螺栓(圖2中未畫出)與固定卡瓦固定連接。如圖2所示，在本實用新型實施例中，安裝孔A和扶正孔B都為圓形通孔，安裝孔A的孔徑為e，該安裝孔A的孔徑e的取值范圍可以為31?33毫米，扶正孔B的孔徑為f，該扶正孔B的孔徑f的取值范圍可以為96?100毫米，其中，安裝孔A的孔徑e的具體取值以及扶正孔B的孔徑f的具體取值可以根據(jù)實際需要設(shè)置，示例地，安裝孔A的孔徑e的取值為32毫米，扶正孔B的孔徑f的取值為98毫米，本實用新型實施例對此不做限定。
[0042] 如圖2所示，盤體001可以為圓柱狀結(jié)構(gòu)，該安裝孔A和扶正孔B都沿盤體001的高度方向(圖2中未畫出)設(shè)置，且扶正孔B的軸線(圖2中未畫出)與盤體001的縱軸線(圖2中未畫出)共線，也